本申請涉及一種裝配式建筑的安裝對位裝置，包括安裝框體，所述安裝框體上設置有若干片用于引導裝配式墻體下落，以令預留鋼筋孔對準于預留鋼筋的弧形引導片，若干片所述弧形引導片沿裝配式墻體的周向依次設置，若干片所述弧形引導片之間配合形成有用于安裝裝配式墻體的安裝區域，所述安裝區域的底部區域與裝配式墻體的底部相適配，且所述安裝區域與裝配式墻體相適配的底部區域的高度高于預留鋼筋的高度，所述安裝區域自靠近樓面的一端朝遠離樓面的一端呈擴口設置。本申請具有預留鋼筋孔與預留鋼筋的對位較為便利的效果。預留鋼筋的對位較為便利的效果。預留鋼筋的對位較為便利的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種裝配式建筑的安裝對位裝置
[0001]本申請涉及裝配式建筑的
，尤其是涉及一種裝配式建筑的安裝對位裝置。
技術介紹
[0002]裝配式建筑是指把傳統建造方式中大量的在施工現場作業的工作轉移到工廠進行，先在工廠加工制作好建筑用構件和配件（如裝配式墻板、裝配式樓梯等），接著將加工好的構件和配件運輸到建筑施工現場，最后通過可靠的連接方式在現場裝配安裝而成的建筑。裝配式建筑主要包括預制裝配式混凝土結構、鋼結構以及現代木結構建筑等，因為其采用標準化設計、工廠化生產、裝配化施工、信息化管理以及智能化應用等技術，因此，其成為了現代工業化生產方式的代表。在建造裝配式建筑時，通常需要先在樓面上安裝裝配式墻板。
[0003]相關技術中，在安裝裝配式墻板時，通常在樓面上設置有預留鋼筋，裝配式墻體的底部開設有預留鋼筋孔，預留鋼筋與預留鋼筋孔插接配合。安裝時，使用吊機將裝配式墻體吊運至安裝位置的上方，當裝配式墻體被吊運至距樓面一米高度時采用人工手扶緩慢下落。再使用鏡子伸入到裝配式樓面與樓面之前，利用鏡子的反射來觀測預留鋼筋與預留鋼筋孔之間的位置，以使得預留鋼筋與預留鋼筋孔對位，最后進行混凝土灌注。
[0004]然而，在預留鋼筋孔與預留鋼筋進行對位時，由于吊機的吊繩容易發生晃動，從而導致預留鋼筋孔與預留鋼筋的對位較為困難。
技術實現思路
[0005]為了改善相關技術中，在預留鋼筋孔與預留鋼筋進行對位時，由于吊機的吊繩容易發生晃動，從而導致預留鋼筋孔與預留鋼筋的對位較為困難的現象，本申請提供一種裝配式建筑的安裝對位裝置。
[0006]本申請提供的一種裝配式建筑的安裝對位裝置采用如下的技術方案：
[0007]一種裝配式建筑的安裝對位裝置，包括安裝框體，所述安裝框體上設置有若干片用于引導裝配式墻體下落，以令預留鋼筋孔對準于預留鋼筋的弧形引導片，若干片所述弧形引導片沿裝配式墻體的周向依次設置，若干片所述弧形引導片之間配合形成有用于安裝裝配式墻體的安裝區域，所述安裝區域的底部區域與裝配式墻體的底部相適配，且所述安裝區域與裝配式墻體相適配的底部區域的高度高于預留鋼筋的高度，所述安裝區域自靠近樓面的一端朝遠離樓面的一端呈擴口設置。
[0008]通過采用上述技術方案，當在樓面上裝配式墻板時，將本申請的安裝對位裝置安裝至裝配式墻板的安裝位置。使用吊機將裝配式墻體吊運至安裝位置的上方，當裝配式墻體緩慢下落時，裝配式墻體的周側與弧形引導板相抵接且相滑移。
[0009]由于安裝區域自靠近樓面的一端朝遠離樓面的一端呈擴口設置，從而使得相當于安裝區域間接放大了裝配式墻板的安裝位置，裝配式墻板能夠較為輕易地通過弧形引導板
的引導從而逐漸滑移進安裝區域內。
[0010]又因為安裝區域的底部區域與裝配式墻體的底部相適配，且安裝區域與裝配式墻體相適配的底部區域的高度高于預留鋼筋的高度，從而使得裝配式墻體滑移進安裝區域內后，受到弧形引導板的引導從而逐漸擺正在安裝位置上，以使得預留鋼筋孔與預留鋼筋進行對位。
[0011]最后，當吊機逐漸將裝配式墻體下落時，預留鋼筋插入預留鋼筋孔內，從而將裝配式墻板放置在安裝位置上，最后進行混凝土灌注即可將裝配式墻體固定安裝在樓面上。
[0012]由此可見，本申請使得預留鋼筋孔在與預留鋼筋進行對位時，盡管吊機的吊繩容易發生晃動，但是由于裝配式墻板受到弧形引導板的引導，從而使得預留鋼筋孔與預留鋼筋的對位較為便利。
[0013]優選的，所述安裝框體上設置有若干個加固塊，若干個所述加固塊沿裝配式墻體的周向依次設置，所述加固塊位于所述弧形引導塊的下方，所述加固塊靠近樓面的一側抵接于樓面，所述加固塊與所述弧形引導片固定連接。
[0014]通過采用上述技術方案，加固條與弧形引導片固定連接，且加固條的一側抵接于樓面，從而使得加固條加強了弧形引導片的結構強度，以使得弧形引導面不易發生變形。
[0015]優選的，所述安裝框體包括兩根呈對稱設置的橫桿以及兩根呈對稱設置的縱桿，所述橫桿與所述縱桿呈垂直設置；所述縱桿的兩端分別連接于兩根所述橫桿，兩根所述橫桿上均設置有用于連接固定所述縱桿的固定組件。
[0016]通過采用上述技術方案，將安裝框體拆分成兩根橫桿與兩根縱桿，從而使得在預留鋼筋孔與預留鋼筋對位完成后，可先通過解除固定組件對縱桿的固定，從而將安裝框體進行拆卸，以便于重復使用。
[0017]優選的，兩根所述橫桿相對的內壁均開設有滑移槽，所述滑移槽貫穿所述橫桿的端部，所述縱桿的兩端均設置有滑移塊，所述滑移塊與所述滑移槽滑移配合。
[0018]通過采用上述技術方案，利用滑移塊與滑移槽的滑移配合，從而使得兩根縱桿之間的間距得以調節，以使得本申請中的安裝對位裝置能夠適配不同長度的裝配式墻板。
[0019]優選的，所述固定組件包括若干個開設于所述橫桿上的螺紋孔以及螺紋配合于所述螺紋孔的鎖緊螺栓，若干個所述螺紋孔沿所述滑移槽的長度方向間隔分布，所述螺紋孔貫通所述滑移槽，所述鎖緊螺栓穿過所述螺紋孔后抵緊于所述滑移塊的側壁。
[0020]通過采用上述技術方案，利用鎖緊螺栓穿過螺紋孔后抵緊于滑移塊的側壁，從而使得鎖緊螺栓將滑移塊鎖定在滑移槽內，進而使得鎖緊螺栓將縱桿固定在橫桿上。
[0021]并且，使用鎖緊螺栓將縱桿鎖定在橫桿上的固定方式使得安裝框體的拆裝較為便捷。
[0022]優選的，所述鎖緊螺栓上設置有便于旋轉所述鎖緊螺栓的弧形握持塊。
[0023]通過采用上述技術方案，弧形握持塊的使得使得使用者在轉動鎖緊螺栓時較為便捷。
[0024]優選的，所述橫桿的兩端均設置有用于將所述安裝框體固定在樓面上的配重塊。
[0025]通過采用上述技術方案，利用配重塊的重量從而將安裝框體固定在樓面上，并且，橫桿的兩端均設置有配重塊，從而使得安裝框體固定在樓面上時保持平衡。
[0026]優選的，所述橫桿的兩端均設置有用于安裝所述配重塊的置物籃，所述置物籃的
頂部開設有置物槽，所述配重塊與所述置物槽插接配合。
[0027]通過采用上述技術方案，利用配重塊與置物槽的插接配合，以便于在橫桿拆裝配重塊。
[0028]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
[0029]1.本申請通過沿著裝配式墻體的周向依次設置有若干片引導片，若干個引導片之間配合形成有用于安裝裝配式墻體的安裝區域，裝配式墻板受到弧形引導板的引導從而逐漸滑移進安裝區域內。裝配式墻體滑移進安裝區域內后，受到弧形引導板的引導從而逐漸擺正在安位置上，以使得預留鋼筋孔與預留鋼筋進行對位。由此可見，本申請使得預留鋼筋孔在與預留鋼筋進行對位時，盡管吊機的吊繩容易發生晃動，但是由于裝配式墻板受到弧形引導板的引導，從而使得預留鋼筋孔與預留鋼筋的對位較為便利；
[0030]2.通過鎖緊螺栓將縱桿連接在橫桿上，從而便于安裝框體的拆裝。
附圖說明
[0031]圖1是本實施例的整體結構示意圖；
[0032]圖2是本本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種裝配式建筑的安裝對位裝置，其特征在于，包括安裝框體（1），所述安裝框體（1）上設置有若干片用于引導裝配式墻體（17）下落，以令預留鋼筋（18）孔對準于預留鋼筋（18）的弧形引導片（7），若干片所述弧形引導片（7）沿裝配式墻體（17）的周向依次設置，若干片所述弧形引導片（7）之間配合形成有用于安裝裝配式墻體（17）的安裝區域（8），所述安裝區域（8）的底部區域與裝配式墻體（17）的底部相適配，且所述安裝區域（8）與裝配式墻體（17）相適配的底部區域的高度高于預留鋼筋（18）的高度，所述安裝區域（8）自靠近樓面（16）的一端朝遠離樓面（16）的一端呈擴口設置。2.根據權利要求1所述的一種裝配式建筑的安裝對位裝置，其特征在于，所述安裝框體（1）上設置有若干個加固塊（9），若干個所述加固塊（9）沿裝配式墻體（17）的周向依次設置，所述加固塊（9）位于所述弧形引導塊的下方，所述加固塊（9）靠近樓面（16）的一側抵接于樓面（16），所述加固塊（9）與所述弧形引導片（7）固定連接。3.根據權利要求1所述的一種裝配式建筑的安裝對位裝置，其特征在于，所述安裝框體（1）包括兩根呈對稱設置的橫桿（101）以及兩根呈對稱設置的縱桿（102），所述橫桿（101）與所述縱桿（102）呈垂直設置；所述縱桿（102）的兩端分別連接于兩根所述橫桿（101），兩根所述橫桿（101）上均設置有用于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳建強，陳壯賢，楊家彬，鄧東保，
申請(專利權)人：廣東華創基實業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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