本實用新型專利技術提供了一種用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架，仿形旋轉支架安裝于臺座上，其包括兩組左右間隔且呈對稱布置的軌跡限位板、中空鋼套、旋轉盤、支撐座以及設置于兩組旋轉盤的旋轉工作支架，其中：軌跡限位板和支撐座的中部橫向固定穿設有中空鋼套，且中空鋼套上可轉動套設有旋轉盤，旋轉工作支架的兩端分別穿過軌跡限位板上的仿形軌跡孔對應嵌設于旋轉盤外周體上的限位方孔內。本實用新型專利技術通過旋轉盤的轉動帶動旋轉工作支架及其上的削切打磨機構環繞木棒的表面進行打磨切削，并且打磨拋光的過程不需要人工操作，大大的提高了加工效率，各段打磨后的錘柄加工精度精準一致，適合大規模推廣使用。適合大規模推廣使用。適合大規模推廣使用。
【技術實現步驟摘要】
一種用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架
[0001]本技術涉及錘子自動加工
，尤其涉及一種用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架。
技術介紹
[0002]錘子是敲打物體使其移動或變形的工具，其主要由錘頭和錘柄組成，錘子按照功能分為除銹、奶頭錘、機械、羊角錘、檢驗錘、扁尾檢驗錘、八角錘、德式八角錘、起釘錘等。目前的錘柄加工過程中，錘柄主要靠人工進行車削，需要靠工人師傅的經驗進行操作加工，切削工作量大且效率極低，大大地影響了生產效率；此外，現有的削切機和拋光機僅具備縱向的自由度，面對具有錘柄曲面的加工工件，需要多次調整卡具位置才能進行完整的削切和拋光，費時費力，生產效率低。
技術實現思路
[0003]本技術為解決現有技術中的上述錘柄加工效率低，無法對錘柄進行快速加工的問題，提出一種用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架。
[0004]為實現上述目的，本技術采用以下技術方案：
[0005]本技術的提供一種用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架，所述仿形旋轉支架安裝于臺座上，其包括兩組左右間隔且呈對稱布置的軌跡限位板、中空鋼套、旋轉盤、支撐座以及設置于兩組所述旋轉盤的旋轉工作支架，其中：
[0006]所述軌跡限位板和所述支撐座的中部橫向固定穿設有所述中空鋼套，且所述中空鋼套上可轉動套設有所述旋轉盤，所述旋轉工作支架的兩端分別穿過所述軌跡限位板上的仿形軌跡孔對應嵌設于所述旋轉盤外周體上的限位方孔內。
[0007]進一步地，在所述的用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架上，所述仿形軌跡孔為開設于所述軌跡限位板上以所述中空鋼套為中心的環形通孔。
[0008]進一步地，在所述的用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架上，所述仿形軌跡孔的形狀與預設加工的錘柄的橫截面保持一致。
[0009]進一步地，在所述的用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架上，中空鋼套為中空結構，其內徑略大于代加工的木棒的直徑。
[0010]進一步地，在所述的用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架上，所述旋轉盤通過軸承可主動套設于所述軌跡限位板與所述支撐座之間的所述中空鋼套上。
[0011]進一步地，在所述的用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架上，所述旋轉盤通過軸承可主動套設于所述軌跡限位板內側的所述中空鋼套上，兩所述旋轉盤呈相對布置。
[0012]進一步地，在所述的用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架上，所述旋轉盤為同步帶輪，其通過傳動皮帶連接驅動電機；或所述旋轉盤為傳動齒輪，其與所述驅動電機輸出軸上的輸出齒輪嚙合連接。
[0013]進一步優選地，在所述的用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架上，還包括PLC 控制
器，所述PLC控制器與所述驅動電機電連接，以驅動所述旋轉盤及其上的所述旋轉工作支架轉動。
[0014]進一步地，在所述的用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架上，所述旋轉工作支架包括：
[0015]支撐長軸，所述支撐長軸的兩端分別穿過所述仿形軌跡孔并嵌設于對應的所述限位方孔內；
[0016]軸套，所述軸套分別套設于所述支撐長軸的兩端去，且同步嵌設于兩端的所述仿形軌跡孔和所述限位方孔內；
[0017]旋轉支撐架，所述旋轉支撐架為中空的方形管件，套設于所述支撐長軸的中部，且其中部安裝有削切打磨機構。
[0018]進一步優選地，在所述的用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架上，所述旋轉工作支架還包括
[0019]第一伸縮桿，所述第一伸縮桿為兩個，分別固定設置于所述旋轉支撐架的兩端，且其一端與所述旋轉支撐架呈垂直連接；
[0020]第二伸縮桿，所述第二伸縮桿為兩個，其一端對應套設于所述第一伸縮桿的另一端；以及
[0021]固定環，所述固定環為兩個，分別可轉動套設于對應的所述中空鋼套的內側端，且其與所述第二伸縮桿的另一端固定連接。
[0022]本技術采用上述技術方案，與現有技術相比，具有如下技術效果：
[0023]本技術提供的仿形旋轉支架用于安裝削切打磨機構，通過在軌跡限位板上根據錘柄造型設置特定的仿形軌跡孔，利用仿形軌跡孔不同位置距中心點間距的不同來控制削切打磨機構相對木棒的打磨深度，從而在木棒表面打磨形成特定的造型；旋轉工作支架的兩端限位嵌設在旋轉盤外周體上的限位方孔內，通過旋轉盤的轉動帶動旋轉工作支架及其上的削切打磨機構環繞木棒的表面進行打磨切削，并且打磨拋光的過程不需要人工操作，大大的提高了加工效率，各段打磨后的錘柄加工精度精準一致，適合大規模推廣使用。
附圖說明
[0024]圖1為本技術一種用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架的立體結構示意圖一；
[0025]圖2為本技術一種用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架的立體結構示意圖二；
[0026]圖3為本技術一種用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架的俯視結構示意圖；
[0027]圖4為本技術一種用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架的主視結構示意圖一；
[0028]圖5為本技術一種用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架的仰視結構示意圖；
[0029]圖6為本技術一種用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架的橫向剖視結構示意圖；
[0030]圖7為本技術一種用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架的縱向剖視結構示意圖；
[0031]圖8為本技術一種用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架中A部分的局部放大結構示意圖；
[0032]其中，各附圖標記為：
[0033]100
?
臺座；200
?
仿形打磨拋光組件，210
?
軌跡限位板，211
?
仿形軌跡孔；220
??
中空鋼套，230
?
旋轉盤，231
?
限位方孔，240
?
支撐座，250
?
旋轉工作支架，251
??
支撐長軸，252
?
軸套，253
?
旋轉支撐架，254
?
第一伸縮桿，255
?
第二伸縮桿，256
??
固定環。
具體實施方式
[0034]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0035]基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0036]在其中的一些實施例中，如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，提供一種用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架，用于安裝削切打磨機構，以帶動削切打磨機構環繞木棒進行周向轉動，從而對木棒的表面進行打磨拋光。所述仿形旋轉支架 200安裝在臺座100上，其包括兩組左右間隔且呈對稱布置的軌跡限位板210、中空鋼套220、旋轉盤230、支撐座240以及設置于兩組所述旋轉盤230的旋轉工作支架25本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架，其特征在于，所述仿形旋轉支架安裝于臺座上，其包括兩組左右間隔且呈對稱布置的軌跡限位板、中空鋼套、旋轉盤、支撐座以及設置于兩組所述旋轉盤的旋轉工作支架，其中：所述軌跡限位板和所述支撐座的中部橫向固定穿設有所述中空鋼套，且所述中空鋼套上可轉動套設有所述旋轉盤，所述旋轉工作支架的兩端分別穿過所述軌跡限位板上的仿形軌跡孔對應嵌設于所述旋轉盤外周體上的限位方孔內。2.根據權利要求1所述的用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架，其特征在于，所述仿形軌跡孔為開設于所述軌跡限位板上以所述中空鋼套為中心的環形通孔。3.根據權利要求1所述的用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架，其特征在于，所述仿形軌跡孔的形狀與預設加工的錘柄的橫截面保持一致。4.根據權利要求1所述的用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架，其特征在于，所述中空鋼套為中空結構，其內徑略大于代加工的木棒的直徑。5.根據權利要求1所述的用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架，其特征在于，所述旋轉盤通過軸承可主動套設于所述軌跡限位板與所述支撐座之間的所述中空鋼套上。6.根據權利要求1所述的用于錘柄打磨拋光的仿形旋轉支架，其特征在于，所述旋轉盤通過軸承可主動套設于所述軌跡限位板內側的所述中空鋼套上，兩所述旋轉盤呈相對布置。7.根據權利要求1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐福令，陳家友，
申請(專利權)人：上海星吉儀金屬工具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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