本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種鋼背鉆孔用送料裝置，包括安裝支架、自動(dòng)下料組件、驅(qū)動(dòng)輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、皮帶輪、傳動(dòng)皮帶、支撐輥、傳動(dòng)固定組件、自動(dòng)鉆孔組件和成品箱，所述自動(dòng)下料組件連接設(shè)于安裝支架上，所述驅(qū)動(dòng)輥水平可轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)于安裝支架一端，所述支撐輥均勻水平連接設(shè)于安裝支架上，所述傳動(dòng)固定組件覆蓋設(shè)于驅(qū)動(dòng)輥與支撐輥上，所述自動(dòng)鉆孔組件連接設(shè)于安裝支架中間位置，所述成品箱連接設(shè)于安裝支架一側(cè)。本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及鋼背生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種能夠無(wú)需人工固定定位即可完成鋼背的送料工作的、能根據(jù)鋼背本身的規(guī)格進(jìn)行分別固定來(lái)適應(yīng)鉆孔位置的鋼背鉆孔用送料裝置。別固定來(lái)適應(yīng)鉆孔位置的鋼背鉆孔用送料裝置。別固定來(lái)適應(yīng)鉆孔位置的鋼背鉆孔用送料裝置。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鋼背鉆孔用送料裝置
[0001]本技術(shù)涉及鋼背生產(chǎn)設(shè)備
，具體是指一種鋼背鉆孔用送料裝置。
技術(shù)介紹
[0002]剎車片鋼背與摩擦材料通過(guò)熱合技術(shù)組成剎車片，主要用于汽車的制動(dòng)系統(tǒng)。鋼背為扇形碳鋼薄片，通常需要在扇形弧面上對(duì)稱鉆削直徑為2或 2.5mm的兩孔作為摩擦限位片的安裝孔。因?yàn)槠囆吞?hào)眾多，導(dǎo)致與其配套剎車片品種規(guī)格很多，每種剎車片鋼背形狀各異，加工孔的位置角度各不相同，因此需要加工人員對(duì)需要鉆孔的鋼背進(jìn)行手動(dòng)上料，在確定鉆孔位置后進(jìn)行鉆孔作業(yè)，這樣進(jìn)行操作效率低下，不能做到保證生產(chǎn)精度的同時(shí)提高效率，而當(dāng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)格進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)雖然省去定位工作，但仍需人工固定，步驟麻煩，勞動(dòng)力成本過(guò)高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本技術(shù)提供一種能夠無(wú)需人工固定定位即可完成鋼背的送料工作的、能根據(jù)鋼背本身的規(guī)格進(jìn)行分別固定來(lái)適應(yīng)鉆孔位置的鋼背鉆孔用送料裝置。
[0004]本技術(shù)采取的技術(shù)方案如下：本方案的一種鋼背鉆孔用送料裝置，包括安裝支架、自動(dòng)下料組件、驅(qū)動(dòng)輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、皮帶輪、傳動(dòng)皮帶、支撐輥、傳動(dòng)固定組件、自動(dòng)鉆孔組件和成品箱，所述自動(dòng)下料組件連接設(shè)于安裝支架上，所述驅(qū)動(dòng)輥水平可轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)于安裝支架一端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接設(shè)于安裝支架內(nèi)，所述皮帶輪連接設(shè)于驅(qū)動(dòng)輥一側(cè)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上，所述傳動(dòng)皮帶包裹設(shè)于皮帶輪上，所述支撐輥均勻水平連接設(shè)于安裝支架上，所述傳動(dòng)固定組件覆蓋設(shè)于驅(qū)動(dòng)輥與支撐輥上，所述自動(dòng)鉆孔組件連接設(shè)于安裝支架中間位置，所述成品箱連接設(shè)于安裝支架一側(cè)。
[0005]為進(jìn)一步闡述本方案，所述自動(dòng)下料組件包括連接架、進(jìn)料口、縮小斗和導(dǎo)向滑道，所述連接架連接設(shè)于安裝架上，所述進(jìn)料口連接設(shè)于連接架之間，所述縮小斗連接設(shè)于進(jìn)料口下方，所述導(dǎo)向滑道連接設(shè)于縮小斗下方。
[0006]為進(jìn)一步闡述本方案，所述傳動(dòng)固定組件包括鉸接軸、固定槽板和固定槽，所述固定槽板通過(guò)鉸接軸相互鉸接設(shè)置，所述固定槽凹陷設(shè)于固定槽板上。
[0007]為進(jìn)一步闡述本方案，所述自動(dòng)鉆孔組件包括立柱、安裝橫梁和自動(dòng)鉆孔機(jī)，所述立柱連接設(shè)于安裝架中間位置，所述安裝橫梁連接設(shè)于立柱上，所述自動(dòng)鉆孔機(jī)連接設(shè)于安裝橫梁下方。
[0008]為進(jìn)一步闡述本方案，所述成品箱一側(cè)頂部連接設(shè)有擋板。
[0009]為進(jìn)一步闡述本方案，所述固定槽板材質(zhì)為可彎曲硬質(zhì)橡膠，且內(nèi)部鑲嵌設(shè)有吸附磁鐵。
[0010]為進(jìn)一步闡述本方案，所述固定槽大小規(guī)格多種設(shè)置且形狀與鋼背形狀為相同設(shè)置，所述固定槽相對(duì)鋼背打孔位置為鏤空設(shè)置。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)本技術(shù)取得的有益效果如下：本方案一種鋼背鉆孔用送料裝置，能夠自動(dòng)對(duì)不同規(guī)格的鋼背進(jìn)行分類送料，同時(shí)無(wú)需工作人員人工固定和定位，完成鉆孔工作后自動(dòng)收集，方便快捷，有效提高生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
[0012]圖1是本方案一種鋼背鉆孔用送料裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本方案一種鋼背鉆孔用送料裝置的自動(dòng)下料組件側(cè)視圖。
[0014]附圖用來(lái)提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本技術(shù)的實(shí)施例一起用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的限制。
[0015]其中，1、安裝支架，2、自動(dòng)下料組件，3、驅(qū)動(dòng)輥，4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5、皮帶輪，6、傳動(dòng)皮帶，7、支撐輥，8、傳動(dòng)固定組件，9、自動(dòng)鉆孔組件， 10、成品箱，11、連接架，12、進(jìn)料口，13、縮小斗，14、導(dǎo)向滑道，15、立柱，16、安裝橫梁，17、自動(dòng)鉆孔機(jī)，18、鉸接軸，19、固定槽板，20、固定槽，21、擋板，22、吸附磁鐵。
具體實(shí)施方式
[0016]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例；基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1
?
2所示，本方案的一種鋼背鉆孔用送料裝置，包括安裝支架1、自動(dòng)下料組件2、驅(qū)動(dòng)輥3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、皮帶輪5、傳動(dòng)皮帶6、支撐輥7、傳動(dòng)固定組件8、自動(dòng)鉆孔組件9和成品箱10，所述自動(dòng)下料組件2連接設(shè)于安裝支架1上，所述驅(qū)動(dòng)輥3水平可轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)于安裝支架1一端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4連接設(shè)于安裝支架1內(nèi)，所述皮帶輪5連接設(shè)于驅(qū)動(dòng)輥3一側(cè)和驅(qū)動(dòng)電機(jī) 4輸出軸上，所述傳動(dòng)皮帶6包裹設(shè)于皮帶輪5上，所述支撐輥7均勻水平連接設(shè)于安裝支架1上，所述傳動(dòng)固定組件8覆蓋設(shè)于驅(qū)動(dòng)輥3與支撐輥7上，所述自動(dòng)鉆孔組件9連接設(shè)于安裝支架1中間位置，所述成品箱10連接設(shè)于安裝支架1一側(cè)。
[0018]為進(jìn)一步闡述本方案，所述自動(dòng)下料組件2包括連接架11、進(jìn)料口12、縮小斗13和導(dǎo)向滑道14，所述連接架11連接設(shè)于安裝架上，所述進(jìn)料口12 連接設(shè)于連接架11之間，所述縮小斗13連接設(shè)于進(jìn)料口12下方，所述導(dǎo)向滑道14連接設(shè)于縮小斗13下方；所述傳動(dòng)固定組件8包括鉸接軸18、固定槽 20板19和固定槽20，所述固定槽20板19通過(guò)鉸接軸18相互鉸接設(shè)置，所述固定槽20凹陷設(shè)于固定槽20板19上；所述自動(dòng)鉆孔組件9包括立柱15、安裝橫梁16和自動(dòng)鉆孔機(jī)17，所述立柱15連接設(shè)于安裝架中間位置，所述安裝橫梁16連接設(shè)于立柱15上，所述自動(dòng)鉆孔機(jī)17連接設(shè)于安裝橫梁16下方。
[0019]其中，所述成品箱10一側(cè)頂部連接設(shè)有擋板21；所述固定槽板20材質(zhì)為可彎曲硬質(zhì)橡膠，且內(nèi)部鑲嵌設(shè)有吸附磁鐵22；所述固定槽20大小規(guī)格多種設(shè)置且形狀與鋼背形狀為相同設(shè)置，所述固定槽20相對(duì)鋼背打孔位置為鏤空設(shè)置。
[0020]具體使用時(shí)，首先將不同規(guī)格的鋼背按照統(tǒng)一方向進(jìn)料口12上方放入進(jìn)料口12內(nèi)，在縮小斗13和導(dǎo)向滑道14的作用下落至傳動(dòng)固定組件8上，并且自動(dòng)貼合進(jìn)入固定槽20內(nèi)，由吸附磁鐵22進(jìn)行固定，隨后移動(dòng)至自動(dòng)鉆孔機(jī)17上方，提前做好相應(yīng)定位的自動(dòng)鉆孔
機(jī)17對(duì)鋼背進(jìn)行打孔處理，完成后繼續(xù)移動(dòng)至成品箱10上方并自由落入成品箱10內(nèi)，擋板21防止鋼背掉出，這樣能夠自動(dòng)對(duì)不同規(guī)格的鋼背進(jìn)行分類送料，同時(shí)無(wú)需工作人員人工固定和定位，完成鉆孔工作后自動(dòng)收集，方便快捷，有效提高生產(chǎn)效率。
[0021]以上對(duì)本技術(shù)及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，這種描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本技術(shù)的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。總而言之如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本技術(shù)創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。
[0022]需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼背鉆孔用送料裝置，其特征在于：包括安裝支架、自動(dòng)下料組件、驅(qū)動(dòng)輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、皮帶輪、傳動(dòng)皮帶、支撐輥、傳動(dòng)固定組件、自動(dòng)鉆孔組件和成品箱，所述自動(dòng)下料組件連接設(shè)于安裝支架上，所述驅(qū)動(dòng)輥水平可轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)于安裝支架一端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接設(shè)于安裝支架內(nèi)，所述皮帶輪連接設(shè)于驅(qū)動(dòng)輥一側(cè)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上，所述傳動(dòng)皮帶包裹設(shè)于皮帶輪上，所述支撐輥均勻水平連接設(shè)于安裝支架上，所述傳動(dòng)固定組件覆蓋設(shè)于驅(qū)動(dòng)輥與支撐輥上，所述自動(dòng)鉆孔組件連接設(shè)于安裝支架中間位置，所述成品箱連接設(shè)于安裝支架一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼背鉆孔用送料裝置，其特征在于：所述自動(dòng)下料組件包括連接架、進(jìn)料口、縮小斗和導(dǎo)向滑道，所述連接架連接設(shè)于安裝架上，所述進(jìn)料口連接設(shè)于連接架之間，所述縮小斗連接設(shè)于進(jìn)料口下方，所述導(dǎo)向滑道連接設(shè)于縮小斗下方。3.根據(jù)權(quán)利要...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙慶偉，肖振西，趙博琨睿，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河北沃嘉智能設(shè)備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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