一種生物滴濾塔曝氣結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種生物滴濾塔曝氣結構，包括滴濾塔，滴濾塔內有填料層，所述填料層下方有正壓內循環腔；正壓內循環腔內的氣體在氣壓作用下經填料層溢出外界；所述正壓內循環腔的底部有積液層，還包括下端伸入積液層中的曝氣管，以及能將正壓內循環腔內的氣體通過曝氣管以氣泡的形式送入所述積液層的送風單元，曝氣管內為混氣通道；還包括供氧管和有機廢氣管，所述供氧管和有機廢氣管的導出端連通所述曝氣管內的混氣通道，使曝入積液層的氣體來源于正壓內循環腔、供氧管以及有機廢氣管的氣體混合物。本實用新型專利技術通過供氧管補充生物填料生長所需的氧氣，且氧氣的利用率較高。且氧氣的利用率較高。且氧氣的利用率較高。

【技術實現步驟摘要】
一種生物滴濾塔曝氣結構


[0001]本技術涉及生物滴濾設備
，尤其涉及一種生物滴濾塔曝氣結構。

技術介紹

[0002]生物滴濾塔是一種處理有機廢氣的設備，生物滴濾塔內生物填料表面生長的微生物膜可以對廢氣中的有機污染物進行分解凈化。生物填料表面的微生物膜要穩定生長，需要外界供氧，而有機廢氣中攜帶的氧氣難以滿足微生物膜的生長需求，為此會引入供氧管來補充氧氣。現有的供氧管多是直接接入生物滴濾塔內，氧氣的利用率不高，有待改進。

技術實現思路

[0003]專利技術目的：為了克服現有技術中存在的不足，本技術提供一種生物滴濾塔曝氣結構，通過供氧管補充生物填料生長所需的氧氣，且氧氣的利用率較高。
[0004]技術方案：為實現上述目的，本技術的一種生物滴濾塔曝氣結構，包括滴濾塔，滴濾塔內有填料層，所述填料層下方有正壓內循環腔；正壓內循環腔內的氣體在氣壓作用下經填料層溢出外界；所述正壓內循環腔的底部有積液層，還包括下端伸入積液層中的曝氣管，以及能將正壓內循環腔內的氣體通過曝氣管以氣泡的形式送入所述積液層的送風單元，曝氣管內為混氣通道；還包括供氧管和有機廢氣管，所述供氧管和有機廢氣管的導出端連通所述曝氣管內的混氣通道，使曝入積液層的氣體來源于正壓內循環腔、供氧管以及有機廢氣管的氣體混合物。
[0005]進一步地，所述送風單元包括主動風機和被動葉輪，所述被動葉輪在所述混氣通道中，所述主動風機的運行使所述混氣通道形成向下的氣流，所述混氣通道中向下的氣流驅動所述被動葉輪旋轉。
[0006]進一步地，所述供氧管的出氣端與所述有機廢氣管的出氣端在所述混氣通道中相對設置。
[0007]進一步地，所述被動葉輪在所述供氧管的出氣端與所述有機廢氣管的出氣端之間。
[0008]進一步地，所述主動風機為軸流風機，所述軸流風機的出風端連通所述混氣通道的上端，所述軸流風機的進氣端連通正壓內循環腔。
[0009]進一步地，所述被動葉輪為軸流葉輪，來自于供氧管、有機廢氣管和正壓內循環腔的氣體在軸流葉輪的轉動下混合。
[0010]有益效果：本技術的一種生物滴濾塔曝氣結構，通過曝氣管使來源于正壓內循環腔、供氧管以及有機廢氣管的氣體混合物曝入積液層內，提高營養液內的溶氧量，從而提高氧氣的利用率。
附圖說明
[0011]附圖1為本技術的整體結構示意圖。
具體實施方式
[0012]下面結合附圖對本技術作更進一步的說明。
[0013]如附圖1所述的一種生物滴濾塔曝氣結構，包括滴濾塔1，滴濾塔1內有填料層2，所述填料層2下方有正壓內循環腔3；正壓內循環腔3內的氣體在氣壓作用下經填料層2溢出外界。滴濾塔1的上方開設有排氣管。
[0014]所述正壓內循環腔3的底部有積液層4，營養液積聚在積液層4內，填料層2的上方設置有噴淋系統，所述積液層4的出液端通過循環泵與所述噴淋系統的進液端相連。還包括下端伸入積液層4中的曝氣管5，以及能將正壓內循環腔3內的氣體通過曝氣管5以氣泡的形式送入所述積液層4的送風單元，曝氣管5內為混氣通道6。還包括供氧管7和有機廢氣管8，所述供氧管7和有機廢氣管8的導出端連通所述曝氣管5內的混氣通道6，使曝入積液層4的氣體來源于正壓內循環腔3、供氧管7以及有機廢氣管8的氣體混合物。有機廢氣管8中也攜帶有氧氣，曝氣管5將有機廢氣管8和供氧管7內的氧氣曝入積液層4內，提高營養液中的溶氧量，降低從滴濾塔1排出的氣體內的含氧量，從而提高氧氣的利用率。
[0015]本技術的有益效果在于：如果有機廢氣管8和供氧管7直接與正壓內循環腔3相連通，那么供氧管7內提供的氧氣會先分散至正壓內循環腔3中，而后才能在送風單元的作用下進入混氣通道6，混氣通道6內的氧氣含量較低，將氧氣曝入積液層4的效果較差。而在本技術中，將有機廢氣管8和供氧管7直接與曝氣管5連通，使得供氧管7內的氧氣直接進入混氣通道6，混氣通道6內的氧氣含量更高，也就能將更多的氧氣曝入積液層4內。另外，本技術中將正壓內循環腔3中的氣體不斷地曝入積液層4內，形成了內循環，進一步提高了積液層4的溶氧量。
[0016]所述送風單元包括主動風機9和被動葉輪10，所述被動葉輪10在所述混氣通道6中，所述主動風機9的運行使所述混氣通道6形成向下的氣流，所述混氣通道6中向下的氣流驅動所述被動葉輪10旋轉，被動葉輪10的旋轉反過來又會攪動氣體，促進氣體混合均勻。若氣體沒有混合均勻，進入填料層2各個部分的混合氣體中的氧氣和有機廢氣的比例不同，微生物所獲取的氧氣量和所要處理的有機污染物的量不均勻，會導致填料上部分區域的微生物對有機污染物的處理效果較差，對生物填料的利用率降低。
[0017]所述供氧管7的出氣端與所述有機廢氣管8的出氣端在所述混氣通道6中相對設置，形成氣流對沖，促進氣體混合。
[0018]所述被動葉輪10在所述供氧管7的出氣端與所述有機廢氣管8的出氣端之間，被動葉輪10攪動對沖的氣流，促進氣體混合。
[0019]所述主動風機9為軸流風機，所述軸流風機的出風端連通所述混氣通道6的上端，所述軸流風機的進氣端連通正壓內循環腔3，將正壓內循環腔3內的氣體送入混氣通道6，并使來源于正壓內循環腔3、供氧管7以及有機廢氣管8的氣體混合物在混氣通道6內混合。
[0020]所述被動葉輪10為軸流葉輪，來自于供氧管7、有機廢氣管8和正壓內循環腔3的氣體在軸流葉輪的轉動下混合。
[0021]本技術在工作時，供氧管7和有機廢氣管8在外部動力的驅動下分別將氧氣和有機廢氣送入曝氣管5的混氣通道6內，送風單元將正壓內循環腔3中的氣體送入混氣通道6內并與氧氣和有機廢氣混合，進而以氣泡的形式將來源于正壓內循環腔3、供氧管7以及有機廢氣管8的氣體混合物曝入積液層4內，從而提高營養液內的溶氧量，降低從滴濾塔1排出
的氣體內的含氧量，從而提高氧氣的利用率。
[0022]以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出：對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種生物滴濾塔曝氣結構，其特征在于：包括滴濾塔(1)，滴濾塔(1)內有填料層(2)，所述填料層(2)下方有正壓內循環腔(3)；正壓內循環腔(3)內的氣體在氣壓作用下經填料層(2)溢出外界；所述正壓內循環腔(3)的底部有積液層(4)，還包括下端伸入積液層(4)中的曝氣管(5)，以及能將正壓內循環腔(3)內的氣體通過曝氣管(5)以氣泡的形式送入所述積液層(4)的送風單元，曝氣管(5)內為混氣通道(6)；還包括供氧管(7)和有機廢氣管(8)，所述供氧管(7)和有機廢氣管(8)的導出端連通所述曝氣管(5)內的混氣通道(6)，使曝入積液層(4)的氣體來源于正壓內循環腔(3)、供氧管(7)以及有機廢氣管(8)的氣體混合物。2.根據權利要求1所述的一種生物滴濾塔曝氣結構，其特征在于：所述送風單元包括主動風機(9)和被動葉輪(10)，所述被動葉輪(10)在所述混氣通道(6)中，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃海忠，李小華，
申請(專利權)人：無錫綠膜建筑工程有限公司，
類型：新型
國別省市：