導液霧化機構及電子霧化器制造技術

本申請提供一種導液霧化機構及電子霧化器。上述的導液霧化機構包括豎式陶瓷件及加熱網片組件；豎式陶瓷件包括相連接的接液部及導液安裝部；導液安裝部與接液部的連接處為連接平面；導液安裝部的外側設有霧化出氣面；加熱網片組件包括加熱部；加熱部嵌設于霧化出氣面。由于霧化出氣面設于導液安裝部的外側，加熱部嵌設于霧化出氣面，這樣加熱部避開于連接平面設置，使加熱部完全裸露于霧化出氣面的表面，如此使加熱部產生的熱量快速有效地作用于霧化出氣面處的霧化液體，相比于螺旋發熱絲的設計方式，大大減小了立式陶瓷霧化結構存在熱損耗較大的問題。損耗較大的問題。損耗較大的問題。

【技術實現步驟摘要】
導液霧化機構及電子霧化器


[0001]本技術涉及電子霧化
，特別是涉及一種導液霧化機構及電子霧化器。

技術介紹

[0002]電子霧化器的霧化芯采用陶瓷作為安裝基體的加熱結構，以將霧化液體加熱霧化形成氣溶膠氣體。根據霧化芯的設置結構，分為立式陶瓷霧化結構及臥式陶瓷霧化結構。其中，對于立式陶瓷霧化結構，大多采用側壁進液，中心出氣的方式，這種立式陶瓷霧化結構存在炸油產生的冷凝液或大顆粒液滴較多地被使用者吸入，進而造成使用者的不適的問題，同時存在干燒的情形。
[0003]為避免炸油及干燒的問題，如圖1所示，在先專利申請CN2022109812767提出了一種立式陶瓷22與螺旋發熱絲24一體成型設計的立式陶瓷霧化結構20，其通過通氣產生紊流避免炸油產生的冷凝液或大顆粒粒液滴較多地被使用者吸入的問題，同時實現加快進液以避免干燒的情形。
[0004]然而，由于螺旋發熱絲僅一部分裸露于立式陶瓷的外壁，另一部分埋嵌于立式陶瓷中，使螺旋發熱絲在通電時僅在裸露于立式陶瓷的外壁才具有較好的產氣效果，如此造成較多的熱量未能快速有效地作用到立式陶瓷的外壁，使立式陶瓷霧化結構存在熱損耗較大的問題；此外，螺旋發熱絲部分位于立式陶瓷的導液路徑中間，即位于立式陶瓷22的導油凸臺222與實芯柱體224連接處，如此使霧化液體在立式陶瓷內的導液過程中未能全部導液至立式陶瓷外壁表面進行霧化，存在不必要的“液損”情形，進而使立式陶瓷霧化結構的霧化效果較差。

技術實現思路

[0005]本技術的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種不僅能有效減輕使用者在使用過程中因炸油而產生的不適感，且能有效減輕干燒，而且熱損耗較小且霧化效果較好的導液霧化機構及電子霧化器。
[0006]本技術的目的是通過以下技術方案來實現的：
[0007]一種導液霧化機構，包括豎式陶瓷件及加熱網片組件；所述豎式陶瓷件包括相連接的接液部及導液安裝部，所述導液安裝部與所述接液部的連接處為連接平面，所述導液安裝部的外側設有霧化出氣面；所述加熱網片組件包括加熱部，所述加熱部嵌設于所述霧化出氣面。
[0008]在其中一個實施例中，所述導液安裝部與所述接液部為一體成型結構。
[0009]在其中一個實施例中，所述導液安裝部、所述接液部及所述加熱網片組件為一體成型結構。
[0010]在其中一個實施例中，所述加熱網片組件包括第一導電件、第二導電件、中間導電件及所述加熱部，所述第一導電件及所述中間導電件的一端分別與所述加熱部的兩端連
接，所述加熱部的數目至少為一個，所述中間導電件的另一端與所述第二導電件連接。
[0011]在其中一個實施例中，所述加熱部的數目為兩個，分別為第一加熱部及第二加熱部；所述第一加熱部的兩端分別與所述第一導電件及所述中間導電件的一端連接，所述第二加熱部的兩端分別與所述第二導電件及所述中間導電件的另一端連接；所述霧化出氣面的數目為兩個，所述第一加熱部及所述第二加熱部分別嵌設于兩個所述霧化出氣面。
[0012]在其中一個實施例中，所述中間導電件呈彎折狀；及/或，
[0013]所述加熱網片組件為一體沖壓彎折成型結構。
[0014]在其中一個實施例中，所述第一導電件包括第一導電條及第一導電片，所述第一導電條與所述第一導電片焊接；
[0015]所述第二導電件包括第二導電條及第二導電片，所述第二導電條與所述第二導電片焊接。
[0016]在其中一個實施例中，所述加熱部為加熱網片結構；及/或，
[0017]所述接液部的外壁設有導液穩液層；及/或，
[0018]所述霧化出氣面避開于所述連接平面設置。
[0019]在其中一個實施例中，所述接液部的數目為兩個，分別為第一接液部及第二接液部，所述第一接液部及所述第二接液部分別連接于所述導液安裝部的兩端；所述霧化出氣面及所述加熱部的數目均為兩個，兩個所述加熱部分別嵌設于相應的所述霧化出氣面。
[0020]一種電子霧化器，包括上述任一實施例所述的導液霧化機構。
[0021]與現有技術相比，本技術至少具有以下優點：
[0022]1、上述的導液霧化機構，接液部與導液安裝部連接，且導液安裝部與接液部連接處為連接平面，使霧化液體通過接液部導入之后經過連接平面快速導液至導液安裝部，加上加熱部嵌設于霧化出氣面，使加熱部避開于連接平面設置，如此使由接液部導入的霧化液體能夠充分地導液至霧化出氣面進行加熱霧化，避免存在不必要的“液損”情形，以較好地產生氣溶膠氣體，進而提高了立式陶瓷霧化結構的霧化效果；
[0023]2、由于霧化出氣面設于導液安裝部的外側，加熱部嵌設于霧化出氣面，這樣加熱部避開于連接平面設置，使加熱部完全裸露于霧化出氣面的表面，如此使加熱部產生的熱量快速有效地作用于霧化出氣面處的霧化液體，相比于螺旋發熱絲的設計方式，大大減小了立式陶瓷霧化結構存在熱損耗較大的問題。
附圖說明
[0024]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0025]圖1為在先申請的導液霧化機構的結構示意圖；
[0026]圖2為本申請的一實施例的導液霧化機構的結構示意圖；
[0027]圖3為圖2所示導液霧化機構的另一視角的示意圖；
[0028]圖4為圖2所示導液霧化機構的再一視角的示意圖；
[0029]圖5為圖2所示導液霧化機構的加熱網片組件的示意圖；
[0030]圖6為本申請的另一實施例的導液霧化機構的結構示意圖；
[0031]圖7為圖6所示導液霧化機構的另一視角的結構示意圖；
[0032]圖8為圖6所示導液霧化機構的再一視角的結構示意圖；
[0033]圖9為圖6所示導液霧化機構的加熱網片組件的結構示意圖；
[0034]圖10為本申請的再一實施例的導液霧化機構的結構示意圖；
[0035]圖11為圖10所示導液霧化機構的加熱網片組件的結構示意圖。
具體實施方式
[0036]為了便于理解本技術，下面將參照相關附圖對本技術進行更全面的描述。附圖中給出了本技術的較佳實施方式。但是，本技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本技術的公開內容理解的更加透徹全面。
[0037]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0038]除非另有定義，本文所本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種導液霧化機構，其特征在于，包括豎式陶瓷件及加熱網片組件；所述豎式陶瓷件包括相連接的接液部及導液安裝部，所述導液安裝部與所述接液部的連接處為連接平面，所述導液安裝部的外側設有霧化出氣面；所述加熱網片組件包括加熱部，所述加熱部嵌設于所述霧化出氣面。2.根據權利要求1所述的導液霧化機構，其特征在于，所述導液安裝部與所述接液部為一體成型結構。3.根據權利要求2所述的導液霧化機構，其特征在于，所述導液安裝部、所述接液部及所述加熱網片組件為一體成型結構。4.根據權利要求1所述的導液霧化機構，其特征在于，所述加熱網片組件包括第一導電件、第二導電件、中間導電件及所述加熱部，所述第一導電件及所述中間導電件的一端分別與所述加熱部的兩端連接，所述加熱部的數目至少為一個，所述中間導電件的另一端與所述第二導電件連接。5.根據權利要求4所述的導液霧化機構，其特征在于，所述加熱部的數目為兩個，分別為第一加熱部及第二加熱部；所述第一加熱部的兩端分別與所述第一導電件及所述中間導電件的一端連接，所述第二加熱部的兩端分別與所述第二導電件及所述中間導電件的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳成琴，劉慧，方同興，江雄，
申請(專利權)人：深圳市艾溹技術研究有限公司，
類型：新型
國別省市：