一種光學鏡片熱容鍍膜裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術提供了一種光學鏡片熱容鍍膜裝置，包括機體，所述機體內部為真空室，所述真空室內設有蒸發源和多個鍍膜板，多個所述鍍膜板和轉動組件和翻轉組件相接，所述蒸發源和加熱裝置相接，其中所述真空室提供了鍍膜所需的真空環境，所述蒸發源內固定有膜料，膜料在所述加熱裝置的加熱作用下，變為氣態持續向所述真空室內部釋放，所需鍍膜的光學鏡片安裝在所述鍍膜板上，多個所述鍍膜板在所述轉動組件的驅動下交替的靠近所述蒸發源，所述翻轉組件將多個所述鍍膜板內外側轉換，使得安裝在所述鍍膜板上的光學鏡片兩側均可完成鍍膜。提高了鍍膜的整體效率，同時避免取出鏡片翻轉，使得其接觸空氣時被空氣中的灰塵污染，影響鍍膜的質量。影響鍍膜的質量。影響鍍膜的質量。

【技術實現步驟摘要】
一種光學鏡片熱容鍍膜裝置


[0001]本專利技術涉及光學鏡片鍍膜
，具體涉及一種光學鏡片熱容鍍膜裝置。

技術介紹

[0002]光學鏡片的常用鍍膜方法有真空蒸鍍的方法，及將光學鏡片固定在鍍膜板上，將鍍膜板安裝在真空腔中，通過加熱使得鍍膜材料升華，然后附著在光學鏡片上形成薄膜；
[0003]但現有技術中真空蒸鍍往往只能在光學鏡片的一面形成鍍膜，若要對鏡片的另一面也進行鍍膜，常通過人工將鍍膜板取出，對上面的光學鏡片進行翻面，如此一來浪費了大量的工時，且從真空室中取出鍍膜板后，空氣中的灰塵可能會附著在鏡片的表面，影響后續的鍍膜質量。

技術實現思路

[0004]本專利技術的目的在于提供一種光學鏡片熱容鍍膜裝置，以解決現有技術中光學鏡片的雙面鍍膜，常需要人工從真空室內取出鍍膜板進行翻面，效率低的技術問題。
[0005]為解決上述技術問題，本專利技術具體提供下述技術方案：
[0006]一種光學鏡片熱容鍍膜裝置
[0007]包括機體，所述機體內部為真空室，所述真空室內設有蒸發源和多個鍍膜板，多個所述鍍膜板和轉動組件和翻轉組件相接，所述蒸發源和加熱裝置相接；
[0008]其中所述真空室提供了鍍膜所需的真空環境，所述蒸發源內固定有膜料，膜料在所述加熱裝置的加熱作用下，變為氣態并持續向真空室內釋放，所需鍍膜的光學鏡片安裝在所述鍍膜板上，多個所述鍍膜板在所述轉動組件的驅動下交替的靠近所述蒸發源，所述翻轉組件將多個所述鍍膜板內外側轉換，使得安裝在所述鍍膜板上的光學鏡片兩側均可完成鍍膜。
[0009]作為本專利技術的一種優選方案，所述轉動組件包括轉動電機、轉動桿、上轉動盤和下轉動盤，所述上轉動盤和所述下轉動盤水平設置于所述真空室內，所述上轉動盤和所述下轉動盤轉動中心處分別與所述轉動桿上下部分桿體固接，所述轉動桿頂端轉動連接于所述真空室頂部內壁，所述轉動桿底端轉動連接于所述真空室底部內壁；
[0010]所述轉動電機固定設于所述真空室底部，所述轉動電機的輸出軸與所述轉動軸底端固接，多個所述鍍膜板圍繞所述轉動桿的軸心呈環形均勻排布；
[0011]所述鍍膜板位于所述上轉動盤和所述下轉動盤之間，所述鍍膜板上下端分別轉動連接于所述上轉動盤和所述下轉動盤表面；
[0012]其中所述電機可驅動所述轉動軸帶動所述上轉動盤和所述下轉動盤轉動，使得多個所述鍍膜板圍繞所述轉動軸軸心在所述真空室內轉動。
[0013]作為本專利技術的一種優選方案，所述翻轉組件包括翻轉電機和傳動齒，每個所述鍍膜板的底部均固定有一個所述傳動齒，每個所述傳動齒均與其相鄰的兩個所述傳動齒嚙合；
[0014]所述翻轉電機固定設于所述上轉動盤上方，其輸出軸與多個所述鍍膜板中的其中一塊所述鍍膜板的底部固接；
[0015]其中所述翻轉電機啟動時可帶動與其輸出軸固定連接的所述鍍膜板轉動，該所述鍍膜板與其底部固定的所述傳動齒一起轉動，所有所述傳動齒在彼此嚙合的作用下均轉動相同角度，使得所有所述鍍膜板同步轉動，直至所述鍍膜板的兩側平面位置互換。
[0016]作為本專利技術的一種優選方案，所述加熱裝置包括一側和所述真空室側壁轉動連接的側門，所述側門關閉后堵住開設于所述真空室側部與外界連通的窗口，使得所述真空室內部為密閉環境；
[0017]所述側門面向所述真空室內部的一面設有加熱口，所述側門內部設有激光發生器，所述激光發生器可產生激光，并在所述側門內部的管道和反射鏡的作用下，引導至所述加熱口，對所述蒸發源進行加熱。
[0018]作為本專利技術的一種優選方案，所述蒸發源包括基座，所述基座為透明的石英材質，所述基座固定于所述加熱口表面；
[0019]所述基座上開設有填料口，所述填料口內裝填有固體膜料，所述填料口周圍開設有固定槽，所述固定槽內固定有第一磁條，所述固定槽內設有卡塊，所述卡塊貼合所述固定槽一側固定有第二磁條，所述第一磁條和所述第二磁條之間相互吸合；
[0020]所述卡塊中部開設有貫穿兩側的發射口，所述填料口中的膜料在加熱后逐步變為氣態并持續從所述發射口處向所述真空室內噴出。
[0021]作為本專利技術的一種優選方案，所述鍍膜板分為邊框和可拆板，所述邊框為鋁合金材質，其上下端通過短軸與所述上轉動盤和所述下轉動盤轉動連接；
[0022]所述可拆板為橡膠材質，所述邊框的上下內邊開設有邊槽，所述可拆板上下端位于所述邊槽內，所述邊框上下端部開設有貫穿所述邊槽和所述可拆板的固定孔，所述固定孔內插設有銷釘，所述銷釘貫穿所述邊框兩側，將所述可拆板固定在所述邊框內；
[0023]所述可拆板上開設有多個貫穿其兩側的安裝槽，所述安裝槽內固定有待鍍膜的光學鏡片，且光學鏡片的側邊與所述安裝槽緊密貼合。
[0024]作為本專利技術的一種優選方案，所述機體側部固接有真空泵，所述真空泵與所述真空室相接用于將所述真空室內的空氣排出；
[0025]所述真空泵與所述真空室連接處設有電磁閥，所述電磁閥在所述真空泵工作時打開，在所述真空泵停止工作后關閉，用于維持所述真空室內的氣壓。
[0026]本專利技術與現有技術相比較具有如下有益效果：
[0027]本專利技術提供了一種光學鏡片熱容鍍膜裝置，通過在真空環境下加熱膜料，使得膜料蒸發氣化，氣化的膜料附著在鏡片表面形成薄膜，并在鍍膜的過程中，內設轉動組件驅動各個鍍膜板繞著轉動軸軸心轉動，攪動氣化的膜料，使其均勻的分布在真空室內，從而附著在各個鍍膜板上的鏡片表面，使得各個鍍膜板上的鏡片鍍膜質量更加均勻，另一方面內設翻轉組件驅動各個鍍膜板實現自身內外側面的翻轉，實現雙面鍍膜，從而提高了鍍膜的整體效率，同時避免取出鏡片翻轉，使得其接觸空氣時被空氣中的灰塵污染，影響鍍膜的質量。
附圖說明
[0028]為了更清楚地說明本專利技術的實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是示例性的，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖引伸獲得其它的實施附圖。
[0029]圖1為本專利技術外觀視圖；
[0030]圖2為本專利技術正面剖視圖；
[0031]圖3為本專利技術側門的內部剖視圖；
[0032]圖中的標號分別表示如下：
[0033]1?
機體、2
?
蒸發源、3
?
鍍膜板、4
?
轉動組件、5
?
翻轉組件、6
?
加熱裝置；
[0034]11
?
真空室、12
?
側門、13
?
窗口、14
?
真空泵、15
?
電磁閥、21
?
基座、22
?
填料口、23
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固定槽、24
?
卡塊、31
?
邊框、32
?
可拆板、33
?
固定孔、3本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種光學鏡片熱容鍍膜裝置，其特征在于，包括機體(1)，所述機體(1)內部為真空室(11)，所述真空室(11)內設有蒸發源(2)和多個鍍膜板(3)，多個所述鍍膜板(3)和轉動組件(4)和翻轉組件(5)相接，所述蒸發源(2)和加熱裝置(6)相接；其中所述真空室(11)提供了鍍膜所需的真空環境，所述蒸發源(2)內固定有膜料，膜料在所述加熱裝置(6)的加熱作用下，變為氣態并持續向真空室(11)內釋放，所需鍍膜的光學鏡片安裝在所述鍍膜板(3)上，多個所述鍍膜板(3)在所述轉動組件(4)的驅動下交替的靠近所述蒸發源(2)，所述翻轉組件(5)將多個所述鍍膜板(3)內外側轉換，使得安裝在所述鍍膜板(3)上的光學鏡片兩側均可完成鍍膜。2.根據權利要求1所述的一種光學鏡片熱容鍍膜裝置，其特征在于，所述轉動組件(4)包括轉動電機(41)、轉動桿(42)、上轉動盤(43)和下轉動盤(44)，所述上轉動盤(43)和所述下轉動盤(44)水平設置于所述真空室(11)內，所述上轉動盤(43)和所述下轉動盤(44)轉動中心處分別與所述轉動桿(42)上下部分桿體固接，所述轉動桿(42)頂端轉動連接于所述真空室(11)頂部內壁，所述轉動桿(42)底端轉動連接于所述真空室(11)底部內壁；所述轉動電機(41)固定設于所述真空室(11)底部，所述轉動電機(41)的輸出軸與所述轉動軸底端固接，多個所述鍍膜板(3)圍繞所述轉動桿(42)的軸心呈環形均勻排布；所述鍍膜板(3)位于所述上轉動盤(43)和所述下轉動盤(44)之間，所述鍍膜板(3)上下端分別轉動連接于所述上轉動盤(43)和所述下轉動盤(44)表面；其中所述電機可驅動所述轉動軸帶動所述上轉動盤(43)和所述下轉動盤(44)轉動，使得多個所述鍍膜板(3)圍繞所述轉動軸軸心在所述真空室(11)內轉動。3.根據權利要求1或2所述的一種光學鏡片熱容鍍膜裝置，其特征在于，所述翻轉組件(5)包括翻轉電機(51)和傳動齒(52)，每個所述鍍膜板(3)的底部均固定有一個所述傳動齒(52)，每個所述傳動齒(52)均與其相鄰的兩個所述傳動齒(52)嚙合；所述翻轉電機(51)固定設于所述上轉動盤(43)上方，其輸出軸與多個所述鍍膜板(3)中的其中一塊所述鍍膜板(3)的底部固接；其中所述翻轉電機(51)啟動時可帶動與其輸出軸固定連接的所述鍍膜板(3)轉動，該所述鍍膜板(3)與其底部固定的所述傳動齒(52)一起轉動，所有所述傳動齒(52)在彼此嚙合的作用下均轉動相同角度，使得所有所述鍍膜板(3)同步轉動，直至所述鍍膜板(3)的兩側平面位置互換。4.根據權利要求1或2或3所述的一種光學鏡片熱容鍍...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林肖怡，張龍，袁嘉華，
申請(專利權)人：廣東旭業光電科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：