本發明專利技術涉及一種干法制粒機的壓力系統，包括至少一個固定軸承座以及架設于固定軸承座上方可滑動設置的至少一個滑動軸承座，固定軸承座中安裝有下壓輥，滑動軸承座中安裝有上壓輥，滑動軸承座遠離固定軸承座的一端架設有調節座，所述調節座中安裝有壓力輸出軸，壓力輸出軸一端與滑動軸承座相抵，壓力輸出軸上連接有壓力調節桿，壓力調節桿另一端沿制粒機的物料輸出方向向外延伸形成壓力輸入端，壓力輸入端下方設置有氣動壓力調節裝置，本發明專利技術的有益效果為：壓力系統中無液壓油、無電機，制造使用成本低，節能且易于維護；不會對生產環境造成污染，特別適合用于制造等對生產環境要求嚴格的生產車間，壓力設定可以調節，可時時輸出恒定壓力。定壓力。定壓力。
【技術實現步驟摘要】
一種干法制粒機的壓力系統
[0001]本專利技術涉及干法制粒設備領域，具體涉及一種干法制粒機的壓力系統。
技術介紹
[0002]干法制粒具有效率高、制粒過程不受濕熱影響、成品不易吸潮等特點，目前的干法制粒機主要是滾壓式干法制粒機，即將混合均勻的粉末物料經過輸送，經一對壓輪滾壓成具有一定厚度和硬度的薄片，再將薄片通過整粒機構碎成顆粒。其主要機構包括：物料輸送、壓輪、顆粒整粒以及相應的動力、傳動和控制等部分；現有技術中采用壓輪以及驅動壓輪的液壓機構組成壓力系統，但液壓機構成本較高，且液壓缸往往需要配合電機使用，在能源上較為浪費且不利于維護；再者，由于液壓系統中存在液壓油，在生產使用時往往會對生產環境污染，液壓油的泄漏會造成生產環境衛生不達標，有必要對此進行改進。
技術實現思路
[0003]本專利技術所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足，提供一種干法制粒機的壓力系統。
[0004]為實現上述目的，本專利技術提供了如下技術方案：一種干法制粒機的壓力系統，包括至少一個固定軸承座以及架設于固定軸承座上方可滑動設置的至少一個滑動軸承座，所述固定軸承座中安裝有下壓輥，所述滑動軸承座中安裝有上壓輥，其特征在于：所述滑動軸承座遠離固定軸承座的一端架設有調節座，所述調節座中安裝有壓力輸出軸，所述壓力輸出軸一端與滑動軸承座相抵，所述壓力輸出軸上連接有壓力調節桿，壓力調節桿另一端沿制粒機的物料輸出方向向外延伸形成壓力輸入端，壓力輸入端下方設置有與壓力輸入端垂直連接并通過上抬或下拉壓力輸入端促使壓力輸入端相對于壓力輸出軸的水平相對位置改變從而起到壓力調節的氣動壓力調節裝置。
[0005]采用上述技術方案，現有技術中液壓機構都是直接采用在滑動軸承座正上方施加壓力或者減少壓力來起到壓力調節作用，但液壓系統調節后需要長時間保持在某一相對位置來維持壓力，造成能源消耗大，且液壓機構有存在泄漏的風險，容易造成生產車間環境不達標從而使得干法制粒機制得的產品不達標，而本專利技術采用氣動壓力調節裝置及壓力輸出軸，通過氣動壓力調節裝置對壓力輸出軸的壓力輸入端進行上抬或者下拉起到對壓力調節的作用，當氣動壓力調節裝置對壓力輸入端下拉時，壓力輸出軸帶動調節座上移，此時滑動軸承座與固定軸承座之間的間距增大，即上壓輥與下壓輥之間的間距變大，上下壓輥之間間距變大從而壓力減小，當氣動壓力調節裝置對壓力輸入端進行上抬使得壓力輸入端的水平位置高于壓力輸出軸的水平位置時，根據杠桿原理，壓力將從壓力輸入端傳遞到壓力輸出軸上，壓力輸出軸促使滑動軸承座向下擠壓固定軸承座，表現為上壓輥與下壓輥之間的間距變小，間距變小則上下壓輥之間的壓力增大，本專利技術使用氣動方式對壓力進行調節，無液壓油，能源損耗低且不會對生產車間尤其是制造生產車間造成污染，特別適合制藥行業
使用。
[0006]上述的一種干法制粒機的壓力系統可進一步設置為：所述氣動壓力調節裝置包括重型氣缸，所述重型氣缸布制水平面低于固定軸承座所處水平面，重型氣缸的活塞桿一端通過連接裝置與壓力輸入端活動連接。
[0007]采用上述技術方案，將氣缸壓力調節裝置設為包括重型氣缸以及連接在重型氣缸活塞桿上的連接裝置，通過連接裝置連接壓力輸入端，安裝更方便，連接裝置的長短可以根據實際情況設置，通用性強。
[0008]上述的一種干法制粒機的壓力系統可進一步設置為：所述連接裝置包括連接桿，連接桿一端連接重型氣缸的活塞桿另一端通過連接座與壓力輸入端連接，所述連接座上穿設有可轉動設置的連接軸，所述壓力輸入端與連接軸活動連接。
[0009]采用上述技術方案，通過重型氣缸活塞桿帶動連接軸上下移動的同時聯動壓力輸入端上下移動，避免活塞桿直連，提高重型氣缸的使用壽命。
[0010]上述的一種干法制粒機的壓力系統可進一步設置為：所述連接軸上安裝有壓力采集元件。
[0011]采用上述技術方案，在連接軸上安裝壓力采集元件，在制粒機中安裝于該壓力采集元件通訊連接的調整元件，并通過PLC程序控制對比壓力采集元件與調整元件信息數據進行PID運算，從而調整重型氣缸的壓力輸出，起到精準控制壓力的作用，壓力采集元件可以設置為壓力傳感器，調整元件可以設置為壓力接收傳感器。
[0012]本專利技術的有益效果為：壓力系統中無液壓油、無電機 ，制造使用成本低，節能且易于維護；不會對生產環境造成污染，特別適合用于制造等對生產環境要求嚴格的生產車間，壓力設定可以調節，可時時輸出恒定壓力。
[0013]下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步詳細說明。
附圖說明
[0014]圖1為本專利技術實施例的正面示意圖。
[0015]圖2為本專利技術實施例的俯視視角示意圖。
具體實施方式
[0016]參見圖1
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圖2所示：一種干法制粒機的壓力系統，包括固定軸承座1以及架設于固定軸承座1上方可滑動設置的滑動軸承座2，固定軸承座1中安裝有下壓輥11，滑動軸承座2中安裝有上壓輥21，滑動軸2承座遠離固定軸承座1的一端架設有調節座3，調節座3中安裝有壓力輸出軸4，壓力輸出軸4一端與滑動軸承座2相抵，壓力輸出軸4上連接有壓力調節桿5，壓力調節桿5另一端沿制粒機的物料輸出方向向外延伸形成壓力輸入端51，壓力輸入端51下方設置有與壓力輸入端51垂直連接并通過上抬或下拉壓力輸入端促使壓力輸入端51相對于壓力輸出軸4的水平相對位置改變從而起到壓力調節的氣動壓力調節裝置6；現有技術中液壓機構都是直接采用在滑動軸承座正上方施加壓力或者減少壓力來起到壓力調節作用，但液壓系統調節后需要長時間保持在某一相對位置來維持壓力，造成能源消耗大，且液壓機構有存在泄漏的風險，容易造成生產車間環境不達標從而使得干法制粒機制得的產品不達標，而本專利技術采用氣動壓力調節裝置及壓力輸出軸，通過氣動壓
力調節裝置對壓力輸出軸的壓力輸入端進行上抬或者下拉起到對壓力調節的作用，當氣動壓力調節裝置對壓力輸入端下拉時，壓力輸出軸帶動調節座上移，此時滑動軸承座與固定軸承座之間的間距增大，即上壓輥與下壓輥之間的間距變大，上下壓輥之間間距變大從而壓力減小，當氣動壓力調節裝置對壓力輸入端進行上抬使得壓力輸入端的水平位置高于壓力輸出軸的水平位置時，根據杠桿原理，壓力將從壓力輸入端傳遞到壓力輸出軸上，壓力輸出軸促使滑動軸承座向下擠壓固定軸承座，表現為上壓輥與下壓輥之間的間距變小，間距變小則上下壓輥之間的壓力增大，本專利技術使用氣動方式對壓力進行調節，無液壓油，能源損耗低且不會對生產車間尤其是制造生產車間造成污染，特別適合制藥行業使用。
[0017]氣動壓力調節裝置6包括重型氣缸61，重型氣缸61布制水平面低于固定軸承座1所處水平面，重型氣缸61的活塞桿611一端通過連接裝置與壓力輸入端51活動連接；將氣缸壓力調節裝置設為包括重型氣缸以及連接在重型氣缸活塞桿上的連接裝置，通過連接裝置連接壓力輸入端，安裝更方便，連接裝置的長短可以根據實際情況設置，通用性強；連接裝置包括連接桿7，連接桿7一端連接重型氣缸61的活塞桿611另一端通過連接座71與壓力輸入端51連接，連接座7本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種干法制粒機的壓力系統，包括至少一個固定軸承座以及架設于固定軸承座上方可滑動設置的至少一個滑動軸承座，所述固定軸承座中安裝有下壓輥，所述滑動軸承座中安裝有上壓輥，其特征在于：所述滑動軸承座遠離固定軸承座的一端架設有調節座，所述調節座中安裝有壓力輸出軸，所述壓力輸出軸一端與滑動軸承座相抵，所述壓力輸出軸上連接有壓力調節桿，壓力調節桿另一端沿制粒機的物料輸出方向向外延伸形成壓力輸入端，壓力輸入端下方設置有與壓力輸入端垂直連接并通過上抬或下拉壓力輸入端促使壓力輸入端相對于壓力輸出軸的水平相對位置改變從而起到壓力調節的氣動壓力調...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳良才，
申請(專利權)人：溫州良科機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
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