本實用新型專利技術(shù)提供一種帶有散熱機(jī)構(gòu)的工裝臺，涉及工裝臺技術(shù)領(lǐng)域，包括工裝臺本體，所述工裝臺本體上設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶上搭接有鍍膜載具，所述工裝臺本體上設(shè)置用于對工件鍍膜的鍍膜結(jié)構(gòu)，所述工裝臺本體上設(shè)置有用于對工件自身降溫的緩沖結(jié)構(gòu)，所述緩沖結(jié)構(gòu)包括安裝于工裝臺本體上的緩沖室，通過設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu)，利用風(fēng)扇加速緩沖室內(nèi)部空氣的流動，使得工件自身在緩沖室內(nèi)逐漸降溫，再通過設(shè)置降溫結(jié)構(gòu)，通過啟動水泵，將霧化噴頭將水以霧化的形式噴灑在降低一定溫度的工件，盡量避免了高溫工件瞬間處于低溫環(huán)境中，工件可能會因受溫不均勻而工出現(xiàn)裂縫，達(dá)到了對工件散熱的效果。果。果。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種帶有散熱機(jī)構(gòu)的工裝臺
[0001]本技術(shù)涉及工裝臺
，尤其涉及一種帶有散熱機(jī)構(gòu)的工裝臺。
技術(shù)介紹
[0002]真空鍍膜磁控濺射主要利用濺射原理把銅或其他材質(zhì)的基板沉積到被鍍物上，目前，使用真空鍍膜磁控濺射技術(shù)的工作臺為臥式連續(xù)線磁控濺射真空鍍膜生產(chǎn)線。
[0003]在進(jìn)行真空鍍膜磁控濺射過程中，一般會利用鍍膜載具將工件傳輸?shù)脚P式連續(xù)線磁控濺射真空鍍膜生產(chǎn)線上的鍍膜室，工件在鍍膜室內(nèi)鍍膜取出后，工件自身溫度較高，利用臥式連續(xù)線磁控濺射真空鍍膜生產(chǎn)線上的冷卻裝置，由使得高溫工件瞬間處于低溫環(huán)境中，工件可能會因受溫不均勻而工出現(xiàn)裂縫；
[0004]因此本技術(shù)提供一種帶有散熱機(jī)構(gòu)的工裝臺。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在由使得高溫工件瞬間處于低溫環(huán)境中，工件可能會因受溫不均勻而工出現(xiàn)裂縫的缺點，提供一種帶有散熱機(jī)構(gòu)的工裝臺。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種帶有散熱機(jī)構(gòu)的工裝臺，包括工裝臺本體，所述工裝臺本體上設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶上搭接有鍍膜載具，所述工裝臺本體上設(shè)置用于對工件鍍膜的鍍膜結(jié)構(gòu)，所述工裝臺本體上設(shè)置有用于對工件自身降溫的緩沖結(jié)構(gòu)，所述緩沖結(jié)構(gòu)包括安裝于工裝臺本體上的緩沖室，所述緩沖室上貫穿開設(shè)有散熱口，所述緩沖室通過散熱口安裝有風(fēng)扇，所述緩沖室上連通有進(jìn)氣管，所述工裝臺本體上設(shè)置有用于對工件降溫的降溫結(jié)構(gòu)，所述降溫結(jié)構(gòu)包括安裝于工裝臺本體頂部的降溫室，所述降溫室的一側(cè)安裝有水箱，所述水箱上安裝有水泵的輸入端連通有與水箱頂部相連通的排水管，所述水泵的輸出端連通有歧管，所述歧管遠(yuǎn)離水泵的一端連通有方形管，所述方形管上安裝有霧化噴頭，所述工裝臺本體上設(shè)置有用于對工件上水擦拭的擦拭結(jié)構(gòu)。
[0007]作為一種優(yōu)選的實施方式，所述鍍膜結(jié)構(gòu)包括安裝于工裝臺本體頂部的鍍膜室，所述鍍膜室上開設(shè)有取料口，所述鍍膜室上開設(shè)有插槽，所述鍍膜室通過插槽活動插設(shè)有環(huán)形塊，所述環(huán)形塊上可拆卸式安裝有基板。
[0008]采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：通過設(shè)置取料口、插槽、環(huán)形板，便于將基板安裝在鍍膜室內(nèi)。
[0009]作為一種優(yōu)選的實施方式，所述基板上貼合有環(huán)形板，所述環(huán)形板上開設(shè)有安裝槽，所述環(huán)形板通過安裝槽安裝有第一螺栓，所述環(huán)形板通過第一螺栓與環(huán)形塊相連接。
[0010]采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：通過設(shè)置環(huán)形板、安裝槽和第一螺栓，便于對基板進(jìn)行更換。
[0011]作為一種優(yōu)選的實施方式，所述鍍膜室上貼合有蓋板，所述蓋板上安裝有第二螺栓，所述蓋板通過第二螺栓與鍍膜室相連接。
[0012]采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：通過設(shè)置蓋板和第二螺栓，便于對取料口遮蓋。
[0013]作為一種優(yōu)選的實施方式，所述水箱的頂部連通有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的頂端螺紋連接有螺紋蓋。
[0014]采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：通過設(shè)置進(jìn)水管，便于向水箱內(nèi)注入水。
[0015]作為一種優(yōu)選的實施方式，所述擦拭結(jié)構(gòu)包括安裝于工裝臺本體頂部的擦拭室，所述擦拭室上可拆卸式安裝有吸水棉。
[0016]采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：通過設(shè)置吸水棉，便于對工件上的水擦拭。
[0017]作為一種優(yōu)選的實施方式，所述擦拭室上安裝有固定管，所述吸水棉的一端插設(shè)于固定管內(nèi)，所述固定管上安裝有第三螺栓，所述固定管通過第三螺栓與吸水棉相連接。
[0018]采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：通過設(shè)置固定管和第三螺栓，便于對吸水棉更換。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點和積極效果在于，
[0020]通過設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu)，利用風(fēng)扇加速緩沖室內(nèi)部空氣的流動，使得工件自身在緩沖室內(nèi)逐漸降溫，再通過設(shè)置降溫結(jié)構(gòu)，通過啟動水泵，將霧化噴頭將水以霧化的形式噴灑在降低一定溫度的工件，盡量避免了高溫工件瞬間處于低溫環(huán)境中，工件可能會因受溫不均勻而工出現(xiàn)裂縫，達(dá)到了對工件散熱的效果；
[0021]通過設(shè)置擦拭結(jié)構(gòu)，將吸水棉的一端插入固定管內(nèi)，然后利用第三螺栓將吸水棉固定在固定管上，通過工件在擦拭室內(nèi)移動，借助吸水棉在工件表面擦拭，可以實現(xiàn)對工件上水擦拭的效果。
附圖說明
[0022]圖1為本技術(shù)提供的一種帶有散熱機(jī)構(gòu)的工裝臺為展示該裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本技術(shù)提供的一種帶有散熱機(jī)構(gòu)的工裝臺為展示鍍膜室內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本技術(shù)提供的一種帶有散熱機(jī)構(gòu)的工裝臺為展示環(huán)形板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本技術(shù)提供的一種帶有散熱機(jī)構(gòu)的工裝臺為展示霧化噴頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖例說明：
[0027]1、工裝臺本體；101、傳送帶；102、鍍膜載具；
[0028]2、鍍膜結(jié)構(gòu)；201、鍍膜室；202、取料口；203、插槽；204、環(huán)形塊；205、環(huán)形板；206、安裝槽；207、第一螺栓；208、蓋板；209、第二螺栓；
[0029]3、緩沖結(jié)構(gòu)；301、緩沖室；302、散熱口；303、風(fēng)扇；304、進(jìn)氣管；
[0030]4、降溫結(jié)構(gòu)；401、降溫室；402、水箱；403、水泵；404、排水管；405、歧管；406、方形管；407、霧化噴頭；408、進(jìn)水管；409、螺紋蓋；
[0031]5、擦拭結(jié)構(gòu)；501、擦拭室；502、固定管；503、吸水棉；504、第三螺栓；
[0032]6、基板。
具體實施方式
[0033]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0034]實施例
[0035]如圖1
?
4所示，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種帶有散熱機(jī)構(gòu)的工裝臺，包括工裝臺本體1，工裝臺本體1上設(shè)置有傳送帶101，工裝臺本體1上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)用于帶動傳送帶101傳動，傳送帶101上搭接有鍍膜載具102，工裝臺本體1上設(shè)置用于對工件鍍膜的鍍膜結(jié)構(gòu)2，鍍膜結(jié)構(gòu)2包括安裝于工裝臺本體1頂部的鍍膜室201，鍍膜室201上開設(shè)有取料口202，鍍膜室201上開設(shè)有插槽203，鍍膜室201通過插槽203活動插設(shè)有環(huán)形塊204，環(huán)形塊204上可拆卸式安裝有基板6，基板6具體為銅或其他材質(zhì)，鍍膜室201上安裝有電源，將電源的正電極與鍍膜室201連接，電源的負(fù)極與基板6連接，然后將氬氣通入鍍膜室201內(nèi)，進(jìn)入鍍膜室201內(nèi)的氬氣產(chǎn)生氬離子，使得氬離子轟擊基板6，使得基板6上濺射出膜層離子沉積到工件上，完成對工件的鍍膜。
[0036]工裝臺本體1上設(shè)置有用于對工件自身降溫的緩沖結(jié)構(gòu)3，緩沖結(jié)構(gòu)3包括安裝于工裝臺本體1上的緩沖室301，緩沖室301上貫穿開設(shè)有本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶有散熱機(jī)構(gòu)的工裝臺，包括工裝臺本體(1)，其特征在于，所述工裝臺本體(1)上設(shè)置有傳送帶(101)，所述傳送帶(101)上搭接有鍍膜載具(102)，所述工裝臺本體(1)上設(shè)置用于對工件鍍膜的鍍膜結(jié)構(gòu)(2)，所述工裝臺本體(1)上設(shè)置有用于對工件自身降溫的緩沖結(jié)構(gòu)(3)；所述緩沖結(jié)構(gòu)(3)包括安裝于工裝臺本體(1)上的緩沖室(301)，所述緩沖室(301)上貫穿開設(shè)有散熱口(302)，所述緩沖室(301)通過散熱口(302)安裝有風(fēng)扇(303)，所述緩沖室(301)上連通有進(jìn)氣管(304)；所述工裝臺本體(1)上設(shè)置有用于對工件降溫的降溫結(jié)構(gòu)(4)；所述降溫結(jié)構(gòu)(4)包括安裝于工裝臺本體(1)頂部的降溫室(401)，所述降溫室(401)的一側(cè)安裝有水箱(402)，所述水箱(402)上安裝有水泵(403)的輸入端連通有與水箱(402)頂部相連通的排水管(404)，所述水泵(403)的輸出端連通有歧管(405)，所述歧管(405)遠(yuǎn)離水泵(403)的一端連通有方形管(406)，所述方形管(406)上安裝有霧化噴頭(407)；所述工裝臺本體(1)上設(shè)置有用于對工件上水擦拭的擦拭結(jié)構(gòu)(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有散熱機(jī)構(gòu)的工裝臺，其特征在于：所述鍍膜結(jié)構(gòu)(2)包括安裝于工裝臺本體(1)頂部的鍍膜室(201)，所述鍍膜室(201)上開設(shè)有取料口(202)，所述鍍膜室(201)上開設(shè)有插槽(203)，所述鍍膜室(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王東東，劉太和，王剛，吳廣，李敏，陳海豹，韓雷，
申請(專利權(quán))人：蘇州凡特真空濺鍍科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。