一種塑料過濾撕碎機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種塑料過濾撕碎機，包括撕碎機、入料座和排料板，還包括過濾機構，所述過濾機構包括對支板、延料板、液孔、T形連架、振動電機、液盒和排液閥，所述撕碎機的頂端入料口處焊接有用于放入塑料回收品進行撕碎的入料座，且入料座下方的撕碎機下方出料口處焊接有用于排出撕碎后塑料的排料板，所述排料板低位板體兩側的撕碎機外壁對稱焊接有對支板，當帶液塑料回收品在撕碎機處撕碎排出時，帶液的塑料撕碎片可以受振動力加速自身液體流向排料板和延料板處的液孔內向液盒內滴落收集，從而降低撕碎機處產出塑料撕碎片所攜帶的液體，而撕碎機處產出的低含水量塑料片不會過多影響后續的塑料融化回收利用。影響后續的塑料融化回收利用。影響后續的塑料融化回收利用。

【技術實現步驟摘要】
一種塑料過濾撕碎機


[0001]本技術涉及塑料撕碎機
，特別涉及一種塑料過濾撕碎機。

技術介紹

[0002]撕碎機就是一種用作粗碎的機器，一般用于處理未經加工的原材料或邊角料，回收再生行業，使其尺寸更加細小。與其他破碎機相比，刀軸轉速低、噪音小、能耗低。
[0003]目前塑料在進行回收時通常將塑料回收品從撕碎機頂端的入料座處放入，當塑料回收品在撕碎機內被撕碎后可以下落從排料板處向外排出，而一些塑料回收品大多為液體容器，其在回收撕碎時往往帶有一定量的液體，當此類塑料回收品在撕碎機處撕碎排出時往往帶有較多的液體排出，使得撕碎機處產出的塑料撕碎品含水量較高不便進行后續的塑料融化回收利用，為此，我們提出一種塑料過濾撕碎機。

技術實現思路

[0004]本技術的主要目的在于提供一種塑料過濾撕碎機，當帶液塑料回收品在撕碎機處撕碎排出時，帶液的塑料撕碎片可以受振動力加速自身液體流向排料板和延料板處的液孔內向液盒內滴落收集，從而降低撕碎機處產出塑料撕碎片所攜帶的液體，而撕碎機處產出的低含水量塑料片不會過多影響后續的塑料融化回收利用，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：
[0006]一種塑料過濾撕碎機，包括撕碎機、入料座和排料板，還包括過濾機構，所述過濾機構包括對支板、延料板、液孔、T形連架、振動電機、液盒和排液閥，所述撕碎機的頂端入料口處焊接有用于放入塑料回收品進行撕碎的入料座，且入料座下方的撕碎機下方出料口處焊接有用于排出撕碎后塑料的排料板，所述排料板低位板體兩側的撕碎機外壁對稱焊接有對支板，且對支板的板體之間焊接有用于在排料板低位板體末端焊接進行排料距離延長的延料板，所述延料板的板體居中部與對支板的上端板體之間焊接有連接的T形連架，且T形連架的頂端架板處通過螺栓鎖緊有用于提供振動的振動電機，所述延料板和排料板的表面密集開設有用于排落液體的液孔，且延料板和排料板下方放置有用于接收液體的液盒，所述液盒的一端盒體插入排料板下方撕碎機的內部空隙處，所述延料板下方的液盒一側旋接互通有用于排液的排液閥。
[0007]進一步地，所述液盒的盒體內自排料板向延料板的方向漸低式開設有容納液體的漸降式容槽；排料板處濾落的液體可以從漸降式容槽的高位槽體向延料板下方漸降式容槽的低位槽體處匯集。
[0008]進一步地，所述T形連架的長架板焊接于延料板上方的對支板之間，且T形連架的底端豎板焊接于延料板的板體居中部；T形連架借助自身長架板焊接對支板進行內襯，同時T形連架的底端豎板在延料板處進行焊接相連。
[0009]進一步地，所述液孔的孔體貫穿延料板和排料板的板體；延料板和排料板處的液
體可以從液孔處被濾下。
[0010]進一步地，所述排料板下方板體與撕碎機之間的空隙尺寸大于液盒的小盒端尺寸；液盒的小盒端可以插入排料板下方板體與撕碎機之間的空隙。
[0011]與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
[0012]本技術通過在撕碎機的排料板處設置有用于進行塑料回收品撕碎后碎片所攜帶液體進行過濾收集的過濾機構，當帶液塑料回收品在撕碎機處撕碎排出時，帶液的塑料撕碎片可以受振動力加速自身液體流向排料板和延料板處的液孔內向液盒內滴落收集，從而降低撕碎機處產出塑料撕碎片所攜帶的液體，而撕碎機處產出的低含水量塑料片不會過多影響后續的塑料融化回收利用。
附圖說明
[0013]圖1為本技術一種塑料過濾撕碎機的整體結構示意圖。
[0014]圖2為本技術一種塑料過濾撕碎機的液盒抽出示意圖。
[0015]圖3為本技術一種塑料過濾撕碎機的過濾機構爆炸圖。
[0016]圖中：1、撕碎機；2、入料座；3、排料板；4、過濾機構；5、對支板；6、延料板；7、液孔；8、T形連架；9、振動電機；10、液盒；11、漸降式容槽；12、排液閥。
具體實施方式
[0017]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0018]如圖1
?
3所示，一種塑料過濾撕碎機，包括撕碎機1、入料座2和排料板3，還包括過濾機構4，過濾機構4包括對支板5、延料板6、液孔7、T形連架8、振動電機9、液盒10和排液閥12，撕碎機1的頂端入料口處焊接有用于放入塑料回收品進行撕碎的入料座2，入料座2下方的撕碎機1下方出料口處焊接有用于排出撕碎后塑料的排料板3，排料板3低位板體兩側的撕碎機1外壁對稱焊接有對支板5，對支板5的板體之間焊接有用于在排料板3低位板體末端焊接進行排料距離延長的延料板6，延料板6的板體居中部與對支板5的上端板體之間焊接有連接的T形連架8，T形連架8的頂端架板處通過螺栓鎖緊有用于提供振動的振動電機9，延料板6和排料板3的表面密集開設有用于排落液體的液孔7，延料板6和排料板3下方放置有用于接收液體的液盒10，液盒10的一端盒體插入排料板3下方撕碎機1的內部空隙處，延料板6下方的液盒10一側旋接互通有用于排液的排液閥12。
[0019]其中，液盒10的盒體內自排料板3向延料板6的方向漸低式開設有容納液體的漸降式容槽11；排料板3處濾落的液體可以從漸降式容槽11的高位槽體向延料板6下方漸降式容槽11的低位槽體處匯集；排料板3下方板體與撕碎機1之間的空隙尺寸大于液盒10的小盒端尺寸；液盒10的小盒端可以插入排料板3下方板體與撕碎機1之間的空隙。
[0020]其中，T形連架8的長架板焊接于延料板6上方的對支板5之間，T形連架8的底端豎板焊接于延料板6的板體居中部；T形連架8借助自身長架板焊接對支板5進行內襯，同時T形連架8的底端豎板在延料板6處進行焊接相連。
[0021]其中，液孔7的孔體貫穿延料板6和排料板3的板體；延料板6和排料板3處的液體可以從液孔7處被濾下。
[0022]需要說明的是，本技術為一種塑料過濾撕碎機，過濾機構4的對支板5在撕碎機1外壁焊接后延料板6可以在排料板3的低位板體處焊接，同時延料板6和對支板5之間有T形連架8進行強化連接，而T形連架8的頂端可以借助螺栓鎖緊振動電機9并將振動電機9的控制端接在撕碎機1的控制端進行接電控制，而液盒10的小盒端可以插入排料板3下方板體與撕碎機1之間的空隙，當塑料回收品放進入料座2落入撕碎機1被刀片撕碎后可以從排料板3處排出，帶有液體的塑料撕碎片從排料板3排落至延料板6處時，振動電機9可以受控振動，并借助T形連架8以及對支板5將振動力傳遞給延料板6和排料板3，使得延料板6和排料板3表面帶有液體的塑料撕碎片受振動力振動，從液孔7落入液盒10的漸降式容槽11內收集，液盒10內的液體可以隨排液閥12處閥板的打開而排出收集，而延料板6處被濾完液體的塑料撕碎片可以被工人鏟起回收，液盒10也可以從撕碎機1處抽出單獨清理。
[0023]需要說明的是，本技術為一種塑料過濾撕碎機，包括1、撕碎機；2、入料座；3、排料板；4、過濾機構；5、本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種塑料過濾撕碎機，包括撕碎機(1)、入料座(2)和排料板(3)，其特征在于：還包括過濾機構(4)，所述過濾機構(4)包括對支板(5)、延料板(6)、液孔(7)、T形連架(8)、振動電機(9)、液盒(10)和排液閥(12)，所述撕碎機(1)的頂端入料口處焊接有用于放入塑料回收品進行撕碎的入料座(2)，且入料座(2)下方的撕碎機(1)下方出料口處焊接有用于排出撕碎后塑料的排料板(3)，所述排料板(3)低位板體兩側的撕碎機(1)外壁對稱焊接有對支板(5)，且對支板(5)的板體之間焊接有用于在排料板(3)低位板體末端焊接進行排料距離延長的延料板(6)，所述延料板(6)的板體居中部與對支板(5)的上端板體之間焊接有連接的T形連架(8)，且T形連架(8)的頂端架板處通過螺栓鎖緊有用于提供振動的振動電機(9)，所述延料板(6)和排料板(3)的表面密集開設有用于排落液體的液孔(7)，且延料板(6)和...

【專利技術屬性】
技術研發人員：賴楚懷，李圭明，王忠平，
申請(專利權)人：韶關鑫山塑料有限公司，
類型：新型
國別省市：