本實用新型專利技術涉及紙箱制造領域,特別涉及一種紙箱制造用切割裝置。包括殼體;所述殼體的一側外壁上設置有第二滑軌,所述第二滑軌上滑動安裝有第二滑塊,所述電動推桿遠離第二滑塊的一端活動安裝有吸塵支撐部;所述殼體遠離第二滑軌的一側外壁上固定安裝有吸氣外殼,所述吸氣外殼的兩側分別開設有一組進料口,所述進料口上連通有一組軟管;所述吸塵支撐部內開設有內腔,所述軟管的一端與內腔連通,且所述軟管的另一端與進料口連通,所述吸塵支撐部遠離第二滑塊的一側壁上均勻開設有若干組孔洞。本實用新型專利技術通過降低臺面剩余廢料對下一件紙板加工時的影響,提升了產品的整體質量。提升了產品的整體質量。提升了產品的整體質量。
【技術實現步驟摘要】
一種紙箱制造用切割裝置
[0001]本技術屬于紙箱制造
,特別涉及一種紙箱制造用切割裝置。
技術介紹
[0002]紙箱是一種應用廣泛的包裝制品,按用料不同,有瓦楞紙箱、單層紙板箱等。
[0003]紙箱通常由紙板加工形成,紙板在加工時需要對其進行切割,現有的切割裝置只能將紙板進行切割處理,但在切割的過程中會產生碎渣,在切割后,殘留在切割平臺的表面,這樣會影響下次切割的效果。
技術實現思路
[0004]針對上述問題,本技術提供了一種紙箱制造用切割裝置,包括包括殼體;
[0005]所述殼體的一側外壁上設置有第二滑軌,所述第二滑軌上滑動安裝有第二滑塊,所述第二滑塊遠離殼體的一側外壁上活動安裝有電動推桿,所述電動推桿遠離第二滑塊的一端活動安裝有吸塵支撐部;
[0006]所述殼體遠離第二滑軌的一側外壁上固定安裝有吸氣外殼,所述吸氣外殼的兩側分別開設有一組進料口,所述進料口上連通有一組軟管;
[0007]所述吸塵支撐部內開設有內腔,所述軟管的一端與內腔連通,且所述軟管的另一端與進料口連通,所述吸塵支撐部遠離第二滑塊的一側壁上均勻開設有若干組孔洞。
[0008]進一步的,所述吸氣外殼的一側內壁固定安裝有吸氣泵,所述吸氣泵的輸出端上活動安裝有廢料袋。
[0009]進一步的,所述殼體的一側外壁上設置有第一滑軌,所述第一滑軌上滑動安裝有第一滑塊,所述第一滑塊的內腔中固定安裝有第一傳動部和第二傳動部,所述第一傳動部和第二傳動部結構相同。
[0010]進一步的,所述第一傳動部包括電機、絲桿和螺紋套筒,所述螺紋套筒固定安裝在所述第一滑塊內腔底部內壁上,所述電機的輸出端上傳動連接有氣彈簧,所述氣彈簧底部與絲桿固定連接,所述絲桿螺紋連接在螺紋套筒內,所述絲桿底部延伸至第一滑塊的外部。
[0011]進一步的,所述第一傳動部的絲桿底部活動卡接有刀片,所述第二傳動部的絲桿底部活動卡接有碾壓輪。
[0012]進一步的,所述殼體的兩側分別設置有一組支撐部,所述支撐部的底部活動安裝有兩組滾輪。
[0013]本技術的有益效果是:
[0014]1、吸塵支撐部底部的若干組孔洞能夠在切割工作完成后對作業臺上的作業廢料進行清理,廢料會被吸塵支撐部底部的若干組孔洞吸入,通過軟管被送入廢料袋內,降低了由于臺面有剩余廢料對下一件紙板加工時的影響,提升了產品的整體質量。
[0015]2、兩組第二滑塊會在裝置工作時滑動至需要切割的紙板上方,帶動電動推桿和吸塵支撐部,電動推桿工作使吸塵支撐部下降,直至吸塵支撐部對需要加工的紙板進行限位,
防止刀片在工作過程中發生位置偏移,提高了切割的精準度。
附圖說明
[0016]為為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1示出了本技術一種紙箱制造用切割裝置的結構示意圖;
[0018]圖2示出了本技術一種紙箱制造用切割裝置的主視剖視示意圖;
[0019]圖3示出了本技術吸氣外殼的后視剖視示意圖;
[0020]圖4示出了本技術吸塵支撐部的俯視結構示意圖。
[0021]圖中標記為:1、第一滑軌;2、殼體;3、支撐部;4、吸氣外殼;5、第一滑塊;6、吸塵支撐部;7、第一傳動部;8、第二傳動部;9、刀片;10、碾壓輪;11、螺紋套筒;12、第二滑軌;13、第二滑塊;14、軟管;15、電動推桿;16、吸氣泵;17、廢料袋;18、氣彈簧。
具體實施方式
[0022]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地說明,顯然,所描述的實施例是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0023]本技術實施提供了一種紙箱制造用切割裝置。示例性的,如圖1和圖2所示。
[0024]所述紙箱制造用切割裝置包括殼體2。
[0025]所述殼體2的一側外壁上設置有第一滑軌1,所述第一滑軌1上滑動安裝有第一滑塊5,所述第一滑塊5的內腔中固定安裝有第一傳動部7和第二傳動部8,所述第一傳動部7和第二傳動部8對稱設置在第一滑塊5內腔的中軸線兩側,所述第一傳動部7和第二傳動部8結構相同,且所述第一傳動部7包括電機、絲桿和螺紋套筒11,所述螺紋套筒11固定安裝在所述第一滑塊5內腔底部內壁上,所述電機的輸出端上傳動連接有氣彈簧18,所述氣彈簧18底部與絲桿固定連接,所述絲桿底部通過螺紋套筒11延伸至第一滑塊5的殼體外部,所述絲桿與螺紋套筒11螺紋連接。所述第一傳動部7的絲桿底部活動卡接有刀片9,所述第二傳動部8的絲桿底部活動卡接有碾壓輪10。
[0026]所述殼體2的兩側分別設置有一組支撐部3,兩組所述支撐部3的底部均活動安裝有兩組滾輪,所述殼體2靠近支撐部3的一側外壁上設置有第二滑軌12,所述第二滑軌12上滑動安裝有兩組第二滑塊13,兩組所述第二滑塊13對稱設置在第一滑塊5的中軸線兩側,所述第二滑塊13遠離殼體2的一側外壁上活動安裝有電動推桿15,所述電動推桿15遠離第二滑塊13的一端活動安裝有吸塵支撐部6。
[0027]示例性的,如圖3所示。所述殼體2靠近第一滑塊5的一側外壁上固定安裝有吸氣機構,所述吸氣機構包括吸氣外殼4、吸氣泵16和廢料袋17,所述吸氣外殼4安裝在殼體2上,所述廢料袋17活動安裝在吸氣泵16的輸出端上,所述廢料袋17的兩側分別開設有進料口,兩
組所述進料口分別連通有一組軟管14。
[0028]示例性的,如圖4所示。所述吸塵支撐部6內開設有內腔,所述軟管14的一端與內腔連通,且所述軟管14的另一端與廢料袋17的進料口連通,所述吸塵支撐部6遠離第二滑塊13的一側壁上均勻開設有若干組孔洞。
[0029]當裝置需要工作時,在第一傳動部7的電機和螺紋套筒的共同作用下帶動絲桿,使刀片9的位置下降,直至與紙板接觸,螺紋套筒11會限制絲桿的伸縮,保持刀片9與紙板的持續接觸,直至完成切割的工作。兩組第二滑塊13會在裝置工作時滑動至需要切割的紙板上方,帶動電動推桿15和吸塵支撐部6,電動推桿15工作使吸塵支撐部6下降,直至吸塵支撐部6對需要加工的紙板進行限位,防止刀片9在工作過程中發生位置偏移,提高了切割的精準度。
[0030]吸塵支撐部6在切割工作完成后對作業臺上的廢料進行清理,吸塵支撐部6底部的若干組孔洞會在吸氣泵16的作用下吸入廢料,通過軟管14被送入廢料袋17內,降低了由于臺面有剩余廢料對下一件紙板加工時的影響,提升了產品的整體質量。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種紙箱制造用切割裝置,其特征在于:包括殼體(2);所述殼體(2)的一側外壁上設置有第二滑軌(12),所述第二滑軌(12)上滑動安裝有第二滑塊(13),所述第二滑塊(13)遠離殼體(2)的一側外壁上活動安裝有電動推桿(15),所述電動推桿(15)遠離第二滑塊(13)的一端活動安裝有吸塵支撐部(6);所述殼體(2)遠離第二滑軌(12)的一側外壁上固定安裝有吸氣外殼(4),所述吸氣外殼(4)的兩側分別開設有一組進料口,所述進料口上連通有一組軟管(14);所述吸塵支撐部(6)內開設有內腔,所述軟管(14)的一端與內腔連通,且所述軟管(14)的另一端與進料口連通,所述吸塵支撐部(6)遠離第二滑塊(13)的一側壁上均勻開設有若干組孔洞。2.根據權利要求1所述的一種紙箱制造用切割裝置,其特征在于:所述吸氣外殼(4)的一側內壁固定安裝有吸氣泵(16),所述吸氣泵(16)的輸出端上活動安裝有廢料袋(17)。3.根據權利要求1所述的一種紙箱制造用切割裝置,其特征在于:所述殼體...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳金山,陳帛志,尚勇,
申請(專利權)人:玖龍智能包裝成都有限公司,
類型:新型
國別省市:
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