一種雞骨源硫酸軟骨素及制備方法技術

一種雞骨源硫酸軟骨素及制備方法，包括以下步驟：將雞骨蒸煮除肉清洗后破碎成骨顆粒；將骨顆粒加入到酶解罐中，加入適量去離子水加熱后，加入復合蛋白酶酶解后得酶解液，將酶解液進行過濾，除去不容性雜質，收集濾液，然后用炭膜超濾后分別收集濃縮液和透過液；所得濃縮液中加入乙醇，沉降后離心收集沉淀，經干燥得到硫酸軟骨素成品，本發明專利技術利用畜禽的骨頭為提取原料，增加了硫酸軟骨素的來源，提高了加工廢棄物的附加值，由于采用了炭膜超濾，更好地除去了雜質，提高了硫酸軟骨素的純度，提高了生產效率。生產效率。

【技術實現步驟摘要】
一種雞骨源硫酸軟骨素及制備方法


[0001]本專利技術涉及生物
，具體涉及一種雞骨源硫酸軟骨素及制備方法。

技術介紹

[0002]硫酸軟骨素是一類成分復雜的高分子聚合物，通常為白色或淡黃色的粉末，易溶于水后形成粘稠溶液，難溶于有機溶劑；硫酸軟骨素具有抗炎、降血脂、抗凝血活性、改善食物風味等重要生物活性，硫酸軟骨素已被應用于各個領域。
[0003]我國雞骨資源豐富，從雞骨中提取硫酸軟骨素，對提升雞骨再加工利用具有重要意義，可實現副產物的高值化利用，減少浪費，減輕對環境的污染；提高雞骨深加工程度；但目前利用雞骨制備硫酸軟骨素主要存在純度低的缺點，常采用陰離子交換樹脂法對提取的硫酸軟骨素進行一次純化，后用凝膠層析法對硫酸軟骨素進行二次純化，雖然經過二次鈍化，但是得到的硫酸軟骨素純度仍然不高，還增加了成本；雖然目前有通過超濾法去提取硫酸軟骨素，但是超濾時間過長，降低了生產效率；因此本申請人提出一種雞骨源硫酸軟骨素及制備方法，以滿人們對硫酸軟骨素在生產中的要求。

技術實現思路

[0004]一種雞骨源硫酸軟骨素及制備方法，包括以下步驟：將雞骨蒸煮除肉清洗后，再破碎成0.1
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0.5mm的骨顆粒；將骨顆粒加入到酶解罐中，在骨顆粒中加入4 倍以原料重量計的去離子水，加熱至50
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60℃，加入復合蛋白酶，加酶量為 0.5g/L，選擇最適反應 p H值7.5
?
8.4條件下，酶解 8
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10h后得酶解液，將酶解液進行過濾，除去不容性雜質，收集濾液，然后用炭膜超濾后分別收集濃縮液和透過液；所得濃縮液中加入3
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5倍體積的95%乙醇，沉降0.5
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1.0 h后離心收集沉淀，經干燥得到硫酸軟骨素成品，乙醇可回收使用；所述復合蛋白酶為中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰蛋白酶按重量比為1：3：1的混合物。
[0005]所述炭膜的制備方法如下：（1）取花生殼清洗干燥后粉碎，過60～80目篩得花生殼粉末，向花生殼粉末中倒入70%的磷酸溶液，按重量使其固液比為2∶5后混合攪拌放置12h；清洗后置于馬弗爐中330℃炭化80
?
120min，升溫至 750℃活化45min，再通過稀鹽酸酸洗除去雜質，用純水清洗至中性，過濾后 100℃干燥，粉碎即得花生殼活性炭。
[0006]（2）先將花生殼活性炭、酚醛樹脂、羧甲基纖維素、聚乙烯醇縮丁醛、置于混料機中混合均勻，加入適量水浸潤，再加入苯并惡嗪樹脂混合均勻得泥料；花生殼活性炭、酚醛樹脂、羧甲基纖維素、聚乙烯醇縮丁醛、苯并惡嗪樹脂按照重量比為9：1：0.2：0.5：2的量分別加入。
[0007]（3）向泥料中加入馬尾松松針油，經過磙碾后密封陳化13
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18h得陳化后的泥料；按照泥料、馬尾松松針油重量比為30：0.2的量加入。
[0008]（4）將陳化后的泥料置于擠出成型機中擠出成型，制得炭膜。
[0009]（5）在自然條件下，將炭膜置于空氣中晾干。
[0010]（6）在氮氣氛圍中，將干燥后的炭膜放置在炭化爐中，以5℃
·
min ?
1 的速率從室溫升至 700
?
900℃，保溫40
?
50 min后自然降至室溫取出備用。
[0011]所述馬尾松松針油的制備： 取干燥的馬尾松松針，切割成5
?
8 cm的長度，稱取300 g置于2000mL圓底燒瓶中，加入1300 m L的蒸餾水，浸泡30
?
50min后，利用水蒸氣蒸餾法，蒸餾出揮發油和水，得到具有濃郁氣味，微黃色透明油狀液體，用無水Na 2 SO 4
脫水，再將揮發油放入收集瓶即得馬尾松松針油。
[0012]本專利技術的有益效果：（1）本專利技術利用畜禽的骨頭為提取原料，增加了硫酸軟骨素的來源，提高了加工廢棄物的附加值。
[0013]（2）本專利技術由于采用了炭膜超濾，更好地除去了雜質，提高了硫酸軟骨素的純度。
[0014]（3）本專利技術的炭膜中，由于加入了馬尾松松針油，使陳化后的泥料成型過程中具有良好的塑性，滿足炭膜成型要求并具有發達的微孔結構，孔徑在0.1
?
1.1um之間，孔徑均勻，并且孔道光滑圓潤，形成了最佳的超濾條件。
[0015]（4）本專利技術的炭膜中，由于加入了馬尾松松針油，即具有粘結劑的性能，還具有良好的成型型，同時提高了本專利技術炭膜的機械強度，可適當增大超濾壓力，提高了生產效率。
具體實施方式
[0016]實施例一：一種雞骨源硫酸軟骨素及制備方法，包括以下步驟：將雞骨蒸煮除肉清洗后，再破碎成0.1mm的骨顆粒；將骨顆粒加入到酶解罐中，在骨顆粒中加入4 倍以原料重量計的去離子水，加熱至50℃，加入復合蛋白酶，加酶量為 0.5g/L，選擇最適反應 pH值7.5條件下，酶解8h后得酶解液，將酶解液進行過濾，除去不容性雜質，收集濾液，然后用炭膜超濾后分別收集濃縮液和透過液；所得濃縮液中加入3倍體積的95%乙醇，沉降0.5h后離心收集沉淀，經干燥得到硫酸軟骨素成品，乙醇可回收使用；所述復合蛋白酶為中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰蛋白酶按重量比為1：3：1的混合物。
[0017]所述炭膜的制備方法如下：（1）取花生殼清洗干燥后粉碎，過60目篩得花生殼粉末，向花生殼粉末中倒入70%的磷酸溶液，按重量使其固液比為2∶5后混合攪拌放置12h；清洗后置于馬弗爐中330℃炭化80min，升溫至 750℃活化45min，再通過稀鹽酸酸洗除去雜質，用純水清洗至中性，過濾后 100℃干燥，粉碎即得花生殼活性炭。
[0018]（2）先將花生殼活性炭、酚醛樹脂、羧甲基纖維素、聚乙烯醇縮丁醛、置于混料機中混合均勻，加入適量水浸潤，再加入苯并惡嗪樹脂混合均勻得泥料；花生殼活性炭、酚醛樹脂、羧甲基纖維素、聚乙烯醇縮丁醛、苯并惡嗪樹脂按照重量比為9：1：0.2：0.5：2的量分別加入。
[0019]（3）向泥料中加入馬尾松松針油，經過磙碾后密封陳化13h得陳化后的泥料；按照泥料、馬尾松松針油重量比為30：0.2的量加入。
[0020]（4）將陳化后的泥料置于擠出成型機中擠出成型，制得炭膜。
[0021]（5）在自然條件下，將炭膜置于空氣中晾干。
[0022]（6）在氮氣氛圍中，將干燥后的炭膜放置在炭化爐中，以5℃
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min ?
1 的速率從室溫升至 700℃，保溫40 min后自然降至室溫取出備用。
[0023]所述馬尾松松針油的制備： 取干燥的馬尾松松針，切割成5cm的長度，稱取300 g置于2000mL圓底燒瓶中，加入1300 mL的蒸餾水，浸泡30min后，利用水蒸氣蒸餾法，蒸餾出揮發油和水，得到具有濃郁氣味，微黃色透明油狀液體，用無水Na 2 SO 4
脫水，再將揮發油放入收集瓶即得馬尾松松針油。
[0024]實施例二：一種雞骨源硫酸軟骨素及制備方法，包括本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種雞骨源硫酸軟骨素，包括以下步驟：將雞骨蒸煮除肉清洗后，再破碎成0.1
?
0.5mm的骨顆粒；將骨顆粒加入到酶解罐中，在骨顆粒中加入4 倍以原料重量計的去離子水，加熱至50
?
60℃，加入復合蛋白酶，加酶量為 0.5g/L，選擇最適反應 pH值7.5
?
8.4條件下，酶解 8
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10h后得酶解液，將酶解液進行過濾，除去不容性雜質，收集濾液，然后用炭膜超濾后分別收集濃縮液和透過液；所得濃縮液中加入3
?
5倍體積的95%乙醇，沉降0.5
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1.0 h后離心收集沉淀，經干燥得到硫酸軟骨素成品，乙醇可回收使用。2.一種雞骨源硫酸軟骨素，如權利要求1所述的復合蛋白酶為中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰蛋白酶按重量比1：3：1的混合物。3.一種雞骨源硫酸軟骨素，如權利要求1所述的炭膜的制備：取花生殼清洗干燥后粉碎，過60～80目篩得花生殼粉末，向花生殼粉末中倒入70%的磷酸溶液，按重量使其固液比為2∶5后混合攪拌放置12h；清洗后置于馬弗爐中330℃炭化80
?
120min，升溫至 750℃活化45min，再通過稀鹽酸酸洗除去雜質，用純水清洗至中性，過濾后 100℃干燥，粉碎即得花生殼活性炭；先將花生殼活性炭...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張照照，李潔，劉劍，張安相，高華建，
申請(專利權)人：山東廣昊生物制品有限公司，
類型：發明
國別省市：