本實用新型專利技術提供一種超臨界煤氣發電機組凝汽器分級補水系統，包括：凝汽器，與凝汽器的一端連接的凝汽器喉部，與凝汽器的另一端連接的凝汽器熱井，一端與所述凝汽器喉部連通的正常補水管道，一端與所述凝汽器熱井連通的啟動補水管道，其中，單位時間內經由所述正常補水管道內的補水量小于經由所述啟動補水管道內的補水量。本實用新型專利技術可使臨界煤氣發電機組凝汽器分級補水系統的內部設計合理，可實現各階段補水量及凝汽器液位的精準調節和控制。段補水量及凝汽器液位的精準調節和控制。段補水量及凝汽器液位的精準調節和控制。
【技術實現步驟摘要】
一種超臨界煤氣發電機組凝汽器分級補水系統
[0001]本技術涉及超臨界發電
，特別涉及一種超臨界煤氣發電機組凝汽器分級補水系統。
技術介紹
[0002]對于超臨界煤氣發電機組，補水系統通常分為正常補水和啟動補水。在正常運行時，由于熱力循環過程中會有一定的汽水損失，熱力系統需設置正常補水系統，將熱力循環過程中的工質損失重新補入熱力循環中，以保證機組安全穩定運行，正常補水量一般為1～3％鍋爐BMCR(Boiler Maximum Continuous Rating，在規定的出口壓力、溫度下，單位時間內能最大連續生產的蒸汽量)。另一方面，超臨界機組采用直流鍋爐，直流鍋爐在啟動前必須進行沖洗，以清理受熱面和給水系統存在的雜物、沉積物和因腐蝕生成的氧化鐵等，保證鍋爐正常運行時的水質達到規范要求，鍋爐沖洗階段分為開式沖洗和閉式沖洗，在開式沖洗階段，沖洗水不回收，故機組需補充開式沖洗階段損失的工質，以滿足開式沖洗階段對工質的需求，在啟動開式沖洗階段，啟動補水量一般為25～40％鍋爐BMCR。
[0003]超臨界機組不同階段下補水量差異較大，補水系統設計需要滿足不同階段下的補水需求，傳統的補水系統配置并不能完全適用于超臨界機組的設計需求，不同的設計理念將會影響補水系統的功能性和經濟性，因此，研究一種安全可靠且經濟適用的超臨界煤氣發電機組凝汽器分級補水系統，是十分有必要的。
[0004]目前，存在通過設計補水量的不同的補水管道分別對凝汽器進行補水的超臨界煤氣發電機組凝汽器分級補水系統，以滿足不同階段下的補水需求，然而，這種超臨界煤氣發電機組凝汽器分級補水系統的兩個補水量不同的補水管道均與凝汽器喉部連接或者與凝汽器熱井中的一個連接。當均與凝汽器喉部連接時，正常補水管道設置在凝汽器喉部，補水經凝汽器喉部內部管道可對正常補水進一步除氧，以降低補水含氧量，保證正常運行時的水質，因此正常補水管道設置在凝汽器喉部比較合適，然而啟動補水量較大，對應的啟動補水管道規格較大，而凝汽器喉部空間有限，難以布置啟動補水管道，并且機組啟動時，對補水水質要求不高，因此將啟動補水點設置在凝汽器喉部并不合適；當均與凝汽器熱井連接時，補水經過正常補水管道時無法對正常補水進一步除氧，以降低補水含氧量，保證正常運行時的水質，因此，因此將正常補水管道設置在凝汽器熱井處并不合適，但是，啟動補水管道設置在凝汽器熱井處，啟動補水管道設置空間充足，并且機組啟動時，對補水水質要求不高，將啟動補水管道設置在凝汽器熱井出較為合適。也就是說將兩個補水量不同的補水管道均與凝汽器喉部連接或者與凝汽器熱井中的一個連接時超臨界煤氣發電機組凝汽器分級補水系統內部設計存在不合理的問題。
[0005]因此，需要對現有的超臨界煤氣發電機組凝汽器分級補水系統進行改進，以使超臨界煤氣發電機組凝汽器分級補水系統的內部設計合理。
技術實現思路
[0006]本技術的目的在于提供一種超臨界煤氣發電機組凝汽器分級補水系統，以解決現有的超臨界煤氣發電機組凝汽器分級補水系統內部設計不合理的問題。
[0007]為解決上述技術問題，本技術提供一種超臨界煤氣發電機組凝汽器分級補水系統，包括：凝汽器，與凝汽器的一端連接的凝汽器喉部，與凝汽器的另一端連接的凝汽器熱井，一端與所述凝汽器喉部連通的正常補水管道，一端與所述凝汽器熱井連通的啟動補水管道，其中，單位時間內經由所述正常補水管道內的補水量小于經由所述啟動補水管道內的補水量。
[0008]可選的，所述正常補水管道包括一端與所述凝汽器喉部連通的正常補水調節管道，所述啟動補水管道包括一端與所述凝汽器熱井連通的啟動補水調節管道，設置在所述正常補水調節管道上的正常補水調節閥，設置在所述動補水調節管道上的啟動補水調節閥，其中，單位時間內經由所述正常補水調節管道的補水量小于經由所述啟動補水調節管道的補水量。
[0009]可選的，所述正常補水管道還包括與所述正常補水調節管道的另一端連通的正常補水輸送管道，所述啟動補水管道還包括與所述啟動補水調節管道的另一端連通的啟動補水輸送管道，設置在所述正常補水輸送管道上的正常補水泵，設置在所述啟動補水輸送管道上的啟動補水泵，其中，單位時間內經由所述正常補水調節管道和所述正常補水輸送管道內的補水量小于經由所述啟動補水調節管道和所述啟動補水輸送管道內的補水量。
[0010]可選的，所述啟動補水泵為工頻泵，所述正常補水泵為變頻泵。
[0011]可選的，所述正常補水輸送管道的數量為兩條，兩條正常補水輸送管道上均設置有正常補水泵。
[0012]可選的，所述正常補水管道還包括一端與所述凝汽器喉部連通另一端與所述正常補水輸送管道連通的旁路調節管道，以及設置在所述旁路調節管道上的旁路調節閥。
[0013]可選的，還包括設置在所述正常補水輸送管道上的第一截止閥，所述第一截止閥位于所述正常補水調節管道和正常補水泵之間。
[0014]可選的，還包括設置在所述啟動補水輸送管道上的第二截止閥，所述第二截止閥位于所述啟動補水調節管道和啟動補水泵之間。
[0015]可選的，還包括設置在所述啟動補水調節管道上的第三截止閥，所述第三截止閥位于所述啟動補水輸送管道和啟動調節閥之間。
[0016]可選的，還包括設置在所述正常補水調節管道上的第四截止閥，所述第四截止閥位于所述正常補水輸送管道和正常調節閥之間。
[0017]本技術提供的一種超臨界煤氣發電機組凝汽器分級補水系統，具有以下有益效果：
[0018]首先，由于單位時間內經由所述正常補水管道內的補水量小于經由所述啟動補水管道內的補水量，且所述正常補水管道的一端與所述凝汽器喉部連通，所述啟動補水管道的一端與所述凝汽器熱井連通，所述凝汽器喉部與凝汽器的一端連接的，凝汽器熱井與凝汽器的另一端連接，因此，可通過所述正常補水管道向所述凝汽器喉部補水，通過所述啟動補水管道向所述凝汽器熱井補水，并且單位時間內向凝汽器喉部補水的補水量小于向凝汽器熱井內補水的補水量，如此可針對不同的使用需求向凝汽器喉部或者凝汽器熱井內補
水。由于所述啟動補水管道向所述凝汽器熱井補水，相較于將啟動補水管道與所述凝汽器喉部連通的方式而言，可避免凝汽器喉部空間不足無法設置與啟動補水管道對應的管道，并且無需對補充的水進行除氧，減輕了凝汽器喉部除氧部分的工作負擔；由于所述正常補水管道向凝汽器喉部補水，相較于將正常補水管道與所述凝汽器的熱井連通的方式而言，由于凝汽器喉部內部管道可對正常補水進一步除氧，以降低補水含氧量，可保證正常運行時的水質；因此，本技術的超臨界煤氣發電機組凝汽器分級補水系統的內部設計合理。
[0019]其次，由于啟動補水流量一般為25～40％鍋爐BMCR，正常補水流量一般為1～3％鍋爐BMCR，兩階段補水量差異較大，因此設置正常補水調節管道和啟動補水調節管道，并在正常補水調節管道和啟動補水調節管道上分別設置正常補水調節閥和啟動補水調節閥，因此，可實現各階段補水量及凝汽器液位的精準調節和控制，如此，在正常補水時，可改善正常補本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種超臨界煤氣發電機組凝汽器分級補水系統，其特征在于，包括：凝汽器，與凝汽器的一端連接的凝汽器喉部，與凝汽器的另一端連接的凝汽器熱井，一端與所述凝汽器喉部連通的正常補水管道，一端與所述凝汽器熱井連通的啟動補水管道，其中，單位時間內經由所述正常補水管道內的補水量小于經由所述啟動補水管道內的補水量。2.如權利要求1所述的超臨界煤氣發電機組凝汽器分級補水系統，其特征在于，所述正常補水管道包括一端與所述凝汽器喉部連通的正常補水調節管道，所述啟動補水管道包括一端與所述凝汽器熱井連通的啟動補水調節管道，設置在所述正常補水調節管道上的正常補水調節閥，設置在所述動補水調節管道上的啟動補水調節閥，其中，單位時間內經由所述正常補水調節管道的補水量小于經由所述啟動補水調節管道的補水量。3.如權利要求2所述的超臨界煤氣發電機組凝汽器分級補水系統，其特征在于，所述正常補水管道還包括與所述正常補水調節管道的另一端連通的正常補水輸送管道，所述啟動補水管道還包括與所述啟動補水調節管道的另一端連通的啟動補水輸送管道，設置在所述正常補水輸送管道上的正常補水泵，設置在所述啟動補水輸送管道上的啟動補水泵，其中，單位時間內經由所述正常補水調節管道和所述正常補水輸送管道內的補水量小于經由所述啟動補水調節管道和所述啟動補水輸送管道內的補水量。4.如權利要求3所述的超臨界煤氣發電機...
【專利技術屬性】
技術研發人員：閆新，董含林，劉浩然，朱能闖，韓漢平，彭錦，
申請(專利權)人：中冶南方都市環保工程技術股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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