本實用新型專利技術公開了一種用于扁銅線生產(chǎn)用快速烘干裝置，具體涉及烘干裝置領域，包括包括底座，所述底座的頂部兩側均設有傳送帶，所述傳送帶的中部設有烘干座和散熱座，所述烘干座的頂部設有烘干組件，所述烘干組件包括多個烘干槽，多個所述烘干槽開設于烘干座的頂部。本實用新型專利技術通過設置烘干組件，烘干板在烘干槽內(nèi)加熱，透過透熱板加熱傳送帶上的扁銅線，在烘干過程中，控制面板可以將散熱架內(nèi)的溫度控制在一定范圍內(nèi)，加熱圈對烘干槽的邊緣內(nèi)壁進行加熱，有利于扁銅線的受熱均勻，電機運行帶動吹氣扇，將熱氣通過吹氣扇吹到散熱架的外面，對烘干組件內(nèi)部進行散熱，防止因為過熱對扁銅線造成損壞。扁銅線造成損壞。扁銅線造成損壞。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于扁銅線生產(chǎn)用快速烘干裝置
[0001]本技術涉及烘干裝置
，更具體地說，本技術涉及一種用于扁銅線生產(chǎn)用快速烘干裝置。
技術介紹
[0002]隨著能源的減少,各個國家對能源的利用越來越重視,研究表明, 同規(guī)格截面呈扁平的線材在散熱性、導電性等方面都優(yōu)于目前圓截面的線材。因此扁線得到越來越多的應用。
[0003]現(xiàn)有公開申請?zhí)枮镃N202122724523.9，一種用于烘干扁銅線表面的烘箱裝置，包括箱體、烘干板和凹板，所述箱體的內(nèi)腔底部設置有烘干板，所述烘干板的內(nèi)腔設置有加熱管，所述加熱管設置形狀為U形，所述加熱管的兩側設置有加熱線圈，所述加熱線圈的頂部設置有導軸，所述加熱管的外圍設置有凹板，所述凹板頂部表面開設有扁銅槽，所述扁銅槽設置開設有三組，由于凹板的形狀設置為凹型能夠使扁銅更好的貼合烘干，通過加熱管和加熱線圈的配合能夠使烘干板產(chǎn)生熱量，加熱線圈有良好的導熱效果，從而能夠使凹板內(nèi)部的扁銅均勻受熱，從而起到一個烘干的效果，當烘箱加熱時會產(chǎn)生蒸汽，箱體底部的干燥棉能夠維持烘箱內(nèi)部的干燥，使扁銅烘干效果更好。
[0004]但是在實際使用時，上述專利在使用時只能將需要烘干的扁銅線的一部分放入烘干箱內(nèi)，對于整卷的扁銅線線圈烘干的速度較慢且時間較長，且如果需要烘干成卷的扁銅線線圈會占用較大的空間，整體的效率不高。
技術實現(xiàn)思路
[0005]本技術技術方案針對現(xiàn)有技術解決方案過于單一的技術問題，提供了顯著不同于現(xiàn)有技術的解決方案。為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本技術的實施例提供一種用于扁銅線生產(chǎn)用快速烘干裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的上述專利在使用時只能將需要烘干的扁銅線的一部分放入烘干箱內(nèi)，對于整卷的扁銅線線圈烘干的速度較慢且時間較長，且如果需要烘干成卷的扁銅線線圈會占用較大的空間，整體的效率不高的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于扁銅線生產(chǎn)用快速烘干裝置，包括底座，所述底座的頂部兩側均設有傳送帶，所述傳送帶的中部設有烘干座和散熱座，所述烘干座的頂部設有烘干組件；
[0007]所述烘干組件包括多個烘干槽，多個所述烘干槽開設于烘干座的頂部，所述烘干槽的內(nèi)部固定設有烘干板，所述烘干槽的中部固定設有透熱板，所述透熱板的表面開設有多個透熱孔；
[0008]所述烘干座的內(nèi)部設有多個加熱圈，所述加熱圈位于烘干槽的兩側；
[0009]所述烘干座的頂部兩側對稱開設有干燥槽，所述干燥槽的內(nèi)部設有干燥棉；
[0010]所述烘干座的頂部兩側對稱固定設有吹氣扇，所述烘干座的底部兩側均固定設有電機，所述電機的輸出端與吹氣扇固定連接；
[0011]所述烘干座的頂部固定設有散熱架，所述烘干座的一側固定設有控制面板。
[0012]作為上述技術方案的進一步描述：所述傳送帶的一側設有滾輪，另一側設有多個集線器，所述滾輪的表面開設有多個置物槽，所述滾輪的中部轉動連接有滾軸。
[0013]作為上述技術方案的進一步描述：所述滾軸的兩端分別固定設有第一固定桿和第二固定桿，所述第一固定桿的頂部轉動連接有活動塊，所述活動塊的一側固定設有活動桿，所述活動桿的底部固定設有多個弧形塊，所述弧形塊與置物槽相對應，所述活動桿遠離活動塊的一側插設有螺紋桿，所述螺紋桿延伸至第二固定桿的內(nèi)部。
[0014]作為上述技術方案的進一步描述：所述滾軸的底部兩側均固定設有支撐腿，一個所述支撐腿的一側開設有螺紋槽，一個所述支撐腿的一側插設有置物桿，所述置物桿的一端延伸至螺紋槽的內(nèi)部。
[0015]作為上述技術方案的進一步描述：所述散熱座的頂部設有多個滾球，所述散熱座的一側設有支撐架，所述散熱座的頂部設有吹風箱，所述吹風箱與支撐架固定連接，所述支撐架的遠離烘干座的一側固定設有掛桿，所述掛桿的底部設有手動烘干機，所述掛桿的中部套設有掛環(huán)，所述手動烘干機與掛環(huán)固定連接。
[0016]作為上述技術方案的進一步描述：所述傳送帶的頂部設有多個固定架，所述固定架的橫截面形狀設置為矩形。
[0017]作為上述技術方案的進一步描述：所述傳送帶的材質設置為鐵絲網(wǎng)，所述固定架與傳送帶卡接。
[0018]作為上述技術方案的進一步描述：所述散熱架的表面設有多個散熱孔。
[0019]本技術的技術效果和優(yōu)點：
[0020]1、通過設置烘干組件，與現(xiàn)有技術相比，烘干板在烘干槽內(nèi)加熱，透過透熱板加熱傳送帶上的扁銅線，因為透熱板的頂部開設有多個透熱孔，可以讓熱氣透過透熱板，又不會因為過熱對扁銅線造成損壞，對扁銅線進行烘干，在烘干過程中，控制面板可以將散熱架內(nèi)的溫度控制在一定范圍內(nèi)，加熱圈對烘干槽的邊緣內(nèi)壁進行加熱，可以對扁銅線的周圍進行加熱，有利于扁銅線的受熱均勻，在加熱一段時間后，散熱架的內(nèi)部聚集有大量熱氣，散熱架表面的散熱孔只能散出去小部分熱氣，接下來電機開始運行帶動吹氣扇，將熱氣通過吹氣扇吹到散熱架的外面，對烘干組件內(nèi)部進行散熱，防止因為過熱對扁銅線造成損壞，因為過多的熱氣接觸冷空氣會凝結成水蒸氣，所以干燥槽內(nèi)的干燥棉可以吸收水蒸氣以對散熱架的內(nèi)部達到干燥的作用，有利于防止水蒸氣凝結過多，扁銅線的表面又會變得潮濕，對扁銅線烘干的不徹底；
[0021]2、通過設置滾輪，與現(xiàn)有技術相比，在做準備工作時，先反方向轉動置物桿，將置物桿從螺紋槽扭出，再將三個扁銅線線圈套在置物桿上，再將置物桿扭到螺紋槽內(nèi)，再反向轉動螺紋桿，將螺紋桿從第二固定桿的內(nèi)部扭出，將活動桿抬起，將三個扁銅線的線頭分別通過置物槽放在傳送帶上，有利于對三股扁銅線進行限位，防止扁銅線在被拉拽的過程中發(fā)生偏移，再將活動桿放下，將螺紋桿正向轉動，扭入第二固定桿內(nèi)，弧形塊將置物槽內(nèi)的扁銅線壓住，防止扁銅線在置物槽內(nèi)晃動，有利于扁銅線在運動過程中更加穩(wěn)定。
附圖說明
[0022]圖1為本技術的整體結構示意圖。
[0023]圖2為本技術的烘干座的側視剖視圖。
[0024]圖3為本技術的圖1中的A處放大結構示意圖。
[0025]圖4為本技術的圖2中的B處放大結構示意圖。
[0026]圖5為本技術的滾輪的側視剖視圖。
[0027]附圖標記為1、底座；3、烘干座；4、散熱座；5、傳送帶；6、烘干槽；7、烘干板；8、透熱板；9、透熱孔；10、加熱圈；11、干燥槽；12、干燥棉；13、吹氣扇；14、電機；15、散熱架；16、控制面板；17、滾輪；18、置物槽；19、滾軸；20、第一固定桿；21、第二固定桿；22、活動塊；23、活動桿；24、弧形塊；25、螺紋桿；26、支撐腿；27、螺紋槽；28、置物桿；29、螺紋；30、滾球；31、吹風箱；32、支撐架；33、掛桿；34、手動烘干機；35、掛環(huán)；36、集線器；37、固定架。
具體實施方式
[0028]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于扁銅線生產(chǎn)用快速烘干裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部兩側均設有傳送帶(5)，所述傳送帶(5)的中部設有烘干座(3)和散熱座(4)，所述烘干座(3)的頂部設有烘干組件；所述烘干組件包括多個烘干槽(6)，多個所述烘干槽(6)開設于烘干座(3)的頂部，所述烘干槽(6)的內(nèi)部固定設有烘干板(7)，所述烘干槽(6)的中部固定設有透熱板(8)，所述透熱板(8)的表面開設有多個透熱孔(9)；所述烘干座(3)的內(nèi)部設有多個加熱圈(10)，所述加熱圈(10)位于烘干槽(6)的兩側；所述烘干座(3)的頂部兩側對稱開設有干燥槽(11)，所述干燥槽(11)的內(nèi)部設有干燥棉(12)；所述烘干座(3)的頂部兩側對稱固定設有吹氣扇(13)，所述烘干座(3)的底部兩側均固定設有電機(14)，所述電機(14)的輸出端與吹氣扇(13)固定連接；所述烘干座(3)的頂部固定設有散熱架(15)，所述烘干座(3)的一側固定設有控制面板(16)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于扁銅線生產(chǎn)用快速烘干裝置，其特征在于：所述傳送帶(5)的一側設有滾輪(17)，另一側設有多個集線器(36)，所述滾輪(17)的表面開設有多個置物槽(18)，所述滾輪(17)的中部轉動連接有滾軸(19)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于扁銅線生產(chǎn)用快速烘干裝置，其特征在于：所述滾軸(19)的兩端分別固定設有第一固定桿(20)和第二固定桿(21)，所述第一固定桿(20)的頂部轉動連接有活動塊(22)，所述活動塊(22)的一側固定設有活動桿(23)，所述活動桿...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：盧澤，
申請(專利權)人：揚州宏孚電磁線有限公司，
類型：新型
國別省市：
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