一種XY軸焊接機制造技術

本實用新型專利技術屬于焊接機技術領域，尤其是一種XY軸焊接機，針對現有的焊接機在使用時對焊接工件固定起來麻煩，大大的降低了焊接效率的問題，現提出如下方案，其包括底板，所述底板的底部對稱固定安裝有兩個支架，底板的頂部滑動安裝有安裝架，底板的一側固定安裝有驅動電機，驅動電機的輸出軸上固定安裝有調節螺桿，調節螺桿與安裝架螺紋連接，安裝架上固定安裝有放置板，放置板上滑動安裝有夾持裝置，放置板上活動安裝有固定裝置，底板的另一側固定安裝有第一控制臺，第一控制臺上滑動安裝有滑動架，滑動架上固定安裝有第二控制臺，本實用新型專利技術使用方便，便于對工件進行固定，大大的提高了焊接效率。了焊接效率。了焊接效率。

【技術實現步驟摘要】
一種XY軸焊接機


[0001]本技術涉及焊接機
，尤其涉及一種XY軸焊接機。

技術介紹

[0002]金屬線材之間的連接處一般都通過焊接來進行連接固定，而現有的焊接工序中，大多采用人工操作的方法將工件放入夾持裝置中，由單個焊頭對工件進行熔接、焊接，焊接后人工再將工件取出完成一次操作，這種焊接方式不僅占用了許多勞力、工作效率低，操作工序繁瑣復雜，工人的勞動強度大，而且還不利于產品質量的穩定，焊接穩定性一般，自動化程度低，焊接效率低，無法同時進行多點焊接，難以實現大批量、大規模的加工生產，所以需要一種XY軸焊接機。
[0003]申請號為201921706576.4的專利文件中包括焊接主機，焊接主機朝側面延伸出兩個上下對應的第一焊接電極、第二焊接電極，第一焊接電極上端設有第一氣缸，第二焊接電極下端設有第二氣缸；XY軸自動焊接機還包括設于焊接主機側面處的機架、設于機架上端的操作平臺、控制裝置；操作平臺包括以Y軸方向安裝于機架左右兩側的Y軸導軌、安裝于Y軸導軌上并可沿Y軸導軌進行前后移動的Y軸移動框架、與Y軸移動框架連接的第三氣缸、以X軸方向安裝于Y軸移動框架上的X軸導軌、安裝于X軸導軌上并可沿X軸導軌進行左右移動的X軸移動框架、與X軸移動框架連接的第四氣缸、設于X軸移動框架上的可放置線材的工作臺、設于工作臺上的緊固架。
[0004]可以看出現有的焊接機在使用時對焊接工件固定起來麻煩，大大的降低了焊接效率。

技術實現思路

[0005]本技術的目的是為了解決現有技術中存在現有的焊接機在使用時對焊接工件固定起來麻煩，大大的降低了焊接效率的缺點，而提出的一種XY軸焊接機。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0007]一種XY軸焊接機，包括底板，所述底板的底部對稱固定安裝有兩個支架，底板的頂部滑動安裝有安裝架，底板的一側固定安裝有驅動電機，驅動電機的輸出軸上固定安裝有調節螺桿，調節螺桿與安裝架螺紋連接，安裝架上固定安裝有放置板，放置板上滑動安裝有夾持裝置，放置板上活動安裝有固定裝置，底板的另一側固定安裝有第一控制臺，第一控制臺上滑動安裝有滑動架，滑動架上固定安裝有第二控制臺，第二控制臺上固定安裝有電動推桿，電動推桿的輸出軸上固定安裝有橫板，橫板的底部固定安裝有焊接機。
[0008]優選的，所述夾持裝置包括兩個滑板、兩個夾板和兩個斜板，兩個滑板對稱滑動安裝在放置板上，兩個夾板分別固定安裝在兩個滑板上，兩個斜板分別固定安裝在兩個夾板上。
[0009]優選的，所述放置板上對稱開設有兩個滑槽，兩個滑槽內均滑動安裝有滑塊，兩個滑塊上均固定安裝有支撐桿，兩個滑板分別固定安裝在兩個支撐桿上。
[0010]優選的，兩個所述滑槽內均固定安裝有壓簧，兩個壓簧分別與兩個滑塊固定連接。
[0011]優選的，所述固定裝置包括兩個固定板、兩個安裝塊和兩個驅動螺桿，兩個固定板對稱滑動安裝在放置板上，兩個安裝塊對稱固定安裝在放置板上，兩個驅動螺桿分別螺紋安裝在兩個安裝塊上，兩個驅動螺桿分別與兩個固定板轉動連接。
[0012]本技術中，所述一種XY軸焊接機的有益效果：
[0013](1)本方案由于設置了底板、支架、安裝架、驅動電機、調節螺桿、第一控制臺、滑動架、第二控制臺、電動推桿、橫板、焊接機，可以根據需要調節放置板的位置以及第一控制臺和第二控制臺的位置，從而便于對工件的不同位置進行焊接；
[0014](2)本方案由于設置了放置板、滑槽、滑塊、支撐桿、壓簧、滑板、夾板、斜板、固定板、安裝塊、驅動螺桿，可以通過兩個夾板初步的將工件夾持固定，再通過固定板將其最終固定，確保了焊接時工件的穩定。
[0015]本技術使用方便，便于對工件進行固定，大大的提高了焊接效率。
附圖說明
[0016]圖1為本技術提出的一種XY軸焊接機的結構示意圖；
[0017]圖2為本技術提出的一種XY軸焊接機的夾板、斜板立體結構示意圖；
[0018]圖3為本技術提出的一種XY軸焊接機圖1的A部分結構示意圖。
[0019]圖中：1、底板；2、支架；3、安裝架；4、驅動電機；5、調節螺桿；6、放置板；7、滑槽；8、滑塊；9、支撐桿；10、壓簧；11、滑板；12、夾板；13、斜板；14、固定板；15、安裝塊；16、驅動螺桿；17、第一控制臺；18、滑動架；19、第二控制臺；20、電動推桿；21、橫板；22、焊接機。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0021]實施例一
[0022]參照圖1，一種XY軸焊接機，包括底板1，底板1的底部對稱固定安裝有兩個支架2，底板1的頂部滑動安裝有安裝架3，底板1的一側固定安裝有驅動電機4，驅動電機4的輸出軸上固定安裝有調節螺桿5，調節螺桿5與安裝架3螺紋連接，安裝架3上固定安裝有放置板6，放置板6上滑動安裝有夾持裝置，放置板6上活動安裝有固定裝置，底板1的另一側固定安裝有第一控制臺17，第一控制臺17上滑動安裝有滑動架18，滑動架18上固定安裝有第二控制臺19，第二控制臺19上固定安裝有電動推桿20，電動推桿20的輸出軸上固定安裝有橫板21，橫板21的底部固定安裝有焊接機22，便于調節放置板6的位置以及第一控制臺17和第二控制臺19的位置，從而可以對工件的不同位置進行焊接。
[0023]參照圖2，通過立體圖展現出夾板12和斜板13的形狀特征及位置關系。
[0024]參照圖3，放置板6上對稱開設有兩個滑槽7，兩個滑槽7內均滑動安裝有滑塊8，兩個滑塊8上均固定安裝有支撐桿9，兩個滑板11分別固定安裝在兩個支撐桿9上，兩個滑槽7內均固定安裝有壓簧10，兩個壓簧10分別與兩個滑塊8固定連接，固定裝置包括兩個固定板14、兩個安裝塊15和兩個驅動螺桿16，兩個固定板14對稱滑動安裝在放置板6上，兩個安裝
塊15對稱固定安裝在放置板6上，兩個驅動螺桿16分別螺紋安裝在兩個安裝塊15上，兩個驅動螺桿16分別與兩個固定板14轉動連接，可以通過夾板12初步的將工件夾持固定住，再通過兩個固定板14將工件最終固定，確保了加工時工件的穩定。
[0025]本實施例中，焊接加工時，將工件放置在放置板6的頂部位置，向下擠壓，由于兩個斜板13的作用，兩個夾板12會被擠壓開，在兩個壓簧10的彈力作用下使得兩個夾板12具有有一定的推力，從而可以初步固定住工件，再轉動兩個驅動螺桿16，兩個驅動螺桿16帶動兩個固定板14移動，從而可以將工件最終固定，確保其加工時的穩定，加工時可以通過驅動電機4帶動調節螺桿5轉動，調節螺桿5帶動安裝架3移動，從而可以調節放置板6的橫向位置，第一控制臺17可以通過滑動架18調節第二控制臺19的縱向位置，從而可以調節焊接機22的位置，加工起來很是方便。
[0026]實施例二
...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種XY軸焊接機，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部對稱固定安裝有兩個支架(2)，底板(1)的頂部滑動安裝有安裝架(3)，底板(1)的一側固定安裝有驅動電機(4)，驅動電機(4)的輸出軸上固定安裝有調節螺桿(5)，調節螺桿(5)與安裝架(3)螺紋連接，安裝架(3)上固定安裝有放置板(6)，放置板(6)上滑動安裝有夾持裝置，放置板(6)上活動安裝有固定裝置，底板(1)的另一側固定安裝有第一控制臺(17)，第一控制臺(17)上滑動安裝有滑動架(18)，滑動架(18)上固定安裝有第二控制臺(19)，第二控制臺(19)上固定安裝有電動推桿(20)，電動推桿(20)的輸出軸上固定安裝有橫板(21)，橫板(21)的底部固定安裝有焊接機(22)。2.根據權利要求1所述的一種XY軸焊接機，其特征在于，所述夾持裝置包括兩個滑板(11)、兩個夾板(12)和兩個斜板(13)，兩個滑板(11)對稱滑動安裝在放置板(6)上，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：呂和運，
申請(專利權)人：青島焊本智能裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：