本實用新型專利技術涉及零件加工技術領域，具體涉及一種零件拋光裝置，包括裝置外殼，裝置外殼的內壁固定連接有電機，電機的輸出端上固定連接有錐形輪一，驅動機構包括從動桿、排水筒與拋光輥，從動桿貫穿裝置外殼的底部內壁，從動桿的外壁固定連接有與錐形輪二嚙合的錐形輪二，排水筒固設于從動桿遠離裝置外殼的一端，拋光輥固定套接于排水筒的外壁，從動桿為空心結構，裝置外殼的上表面開設有供進水機構安裝的凹槽。本實用通過錐形輪一與錐形輪二使電機帶動從動桿轉動，并通過進水機構對從動桿進行注水，使拋光輥在轉動時，對拋光輥的外壁進行噴水，便于及時處理拋光時產生的碎屑，起到了除塵的效果。除塵的效果。除塵的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種零件拋光裝置
[0001]本技術涉及零件加工
，具體為一種零件拋光裝置。
技術介紹
[0002]零件是構成機器的基本要素，可以概括地分為通用零件與專用零件，此外還把一些協同工作的零件組成的零件組合體稱為部件或組件；零件在加工時，需要進行對毛刺進行拋光，傳統的零件拋光裝置在使用時，會產生大量的碎屑，工作人員吸入會對身體造成影響，基本采用噴水設備進行噴霧除塵，但存在噴水面較大，利用率較低的問題，因此，亟需一種零件拋光裝置來解決上述問題。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種零件拋光裝置，以解決上述
技術介紹
中提出傳統的零件拋光裝置在使用時，會產生大量的碎屑，工作人員吸入會對身體造成影響，基本采用噴水設備進行噴霧除塵，但噴水面較大，利用率較低的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種零件拋光裝置，包括：
[0005]裝置外殼，所述裝置外殼的內壁固定連接有電機，所述電機的輸出端上固定連接有錐形輪一；
[0006]驅動機構，所述驅動機構包括從動桿、排水筒與拋光輥，所述從動桿貫穿裝置外殼的底部內壁，所述從動桿的外壁固定連接有與錐形輪一嚙合的錐形輪二，所述排水筒固設于從動桿遠離裝置外殼的一端，所述拋光輥固定套接于排水筒的外壁，所述從動桿為空心結構，所述排水筒的下表面開設有便于清潔的開口；
[0007]進水機構，所述裝置外殼的上表面開設有供進水機構安裝的凹槽。
[0008]優選的，所述進水機構包括定位盤與進水管，所述定位盤與裝置外殼上表面的凹槽固定連接，且定位盤的內壁與進水管為固定連接。
[0009]優選的，所述定位盤的下表面固定連接有定位環，所述從動桿遠離拋光輥的一端開設有供定位環定軸轉動的凹槽。
[0010]優選的，所述電機的輸出端套接有定位板，且所述定位板固設于裝置外殼的內壁，所述從動桿靠近進水機構的一端固定連接有定位輪，所述裝置外殼的頂部內壁開設有供定位輪定軸轉動的空腔。
[0011]優選的，所述裝置外殼的下表面固定連接有套接于從動桿外壁的定位筒，所述定位筒的表面開設有大于六個均勻分布的透氣槽，所述定位筒遠離裝置外殼的一端固定連接位于排水筒上方的導向罩，所述導向罩為空心圓臺結構。
[0012]優選的，所述排水筒靠近導向罩的一面開設有不少于六個均勻分布的排水孔，且排水孔的內壁為斜面，所述拋光輥的外壁固定連接有貫穿排水筒與從動桿外壁的安裝螺絲，所述從動桿、排水筒與拋光輥的內壁均開設有供安裝螺絲安裝與拆卸內螺紋。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該零件拋光裝置，相比較傳統的結
構，在電機運行時，通過錐形輪一與錐形輪二，以實現從動桿的持續轉動，使從動桿帶動拋光輥對零件進行打磨拋光，并通過定位筒提高從動桿轉動的穩定，利用透氣槽進行散熱，從而達到了平穩拋光的效果，并將進水機構上的進水管與蓄水設備連接，在從動桿轉動的同時，對排水筒進行注水，并通過排水孔排水，利用導向罩內壁的弧形斜面，將水導向至拋光輥的外壁，對進行拋光的零件進行及時噴水，從而達到了便于除塵的效果。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的結構立體示意圖；
[0015]圖2為本技術的結構橫截面正視示意圖；
[0016]圖3為本實用新的圖2中A區放大的結構示意圖；
[0017]圖4為本技術拋光輥的結構立體示意圖。
[0018]圖中：1、裝置外殼；101、電機；102、錐形輪一；2、驅動機構；201、從動桿；202、排水筒；203、拋光輥；204、錐形輪二；205、排水孔；206、安裝螺絲；207、定位輪；3、進水機構；301、定位盤；302、進水管；303、定位環；4、定位板；5、定位筒；6、導向罩。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]請參閱圖1
?
4，本技術提供的一種實施例：一種零件拋光裝置，包括：
[0021]一種零件拋光裝置，包括：
[0022]裝置外殼1，裝置外殼1的內壁固定連接有電機101，電機101的輸出端上固定連接有錐形輪一102，電機101可采用Y180M
?
2型號異步電動機，功率為22kW；
[0023]驅動機構2，驅動機構2包括從動桿201、排水筒202與拋光輥203，從動桿201貫穿裝置外殼1的底部內壁，從動桿201的外壁固定連接有與錐形輪一102嚙合的錐形輪二204，排水筒202固設于從動桿201遠離裝置外殼1的一端，拋光輥203固定套接于排水筒202的外壁，從動桿201為空心結構，排水筒202的下表面開設有便于清潔的開口，電機101運行時，通過錐形輪一102帶動錐形輪二204上的從動桿201轉動，進而帶動拋光輥203同步轉動，工作人員即可對零件進行拋光加工；
[0024]進水機構3，裝置外殼1的上表面開設有供進水機構3安裝的凹槽，進水機構3對從動桿201進行注水，并通過排水筒202對拋光輥203的外側進行噴水，從而達到了及時除塵的效果。
[0025]進一步的，進水機構3包括定位盤301與進水管302，定位盤301與裝置外殼1上表面的凹槽固定連接，且定位盤301的內壁與進水管302為固定連接，工作人員通過進水機構3上的進水管302對從動桿201上的排水筒202進行注水。
[0026]進一步的，定位盤301的下表面固定連接有定位環303，從動桿201遠離拋光輥203的一端開設有供定位環303定軸轉動的凹槽，從動桿201靠近進水機構3的一端固定連接有定位輪207，裝置外殼1的頂部內壁開設有供定位輪207定軸轉動的空腔，從動桿201在轉動
時，沿著定位盤301上的定位環303轉動，并與定位輪207組合使用，提高從動桿201轉動的穩定性，并且提高進水管302與從動桿201之間的密封性。
[0027]進一步的，電機101的輸出端套接有定位板4，且定位板4固設于裝置外殼1的內壁，定位板4為電機101的輸出端轉動，提供支撐。
[0028]進一步的，裝置外殼1的下表面固定連接有套接于從動桿201外壁的定位筒5，定位筒5的表面開設有大于六個均勻分布的透氣槽，定位筒5遠離裝置外殼1的一端固定連接位于排水筒202上方的導向罩6，導向罩6為空心圓臺結構，從動桿201在轉動時，通過定位筒5提高從動桿201轉動的穩定性，并利用定位筒5上的透氣槽，為從動桿201提供散熱。
[0029]進一步的，排水筒202靠近導向罩6的一面開設有不少于六個均勻分布的排水孔205，且排水孔205的內壁為斜面，拋光輥203的外壁固定連接有貫穿排水筒202與從動桿201外壁的安本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種零件拋光裝置，其特征在于，包括：裝置外殼（1），所述裝置外殼（1）的內壁固定連接有電機（101），所述電機（101）的輸出端上固定連接有錐形輪一（102）；驅動機構（2），所述驅動機構（2）包括從動桿（201）、排水筒（202）與拋光輥（203），所述從動桿（201）貫穿裝置外殼（1）的底部內壁，所述從動桿（201）的外壁固定連接有與錐形輪一（102）嚙合的錐形輪二（204），所述排水筒（202）固設于從動桿（201）遠離裝置外殼（1）的一端，所述拋光輥（203）固定套接于排水筒（202）的外壁，所述從動桿（201）為空心結構，所述排水筒（202）的下表面開設有便于清潔的開口；進水機構（3），所述裝置外殼（1）的上表面開設有供進水機構（3）安裝的凹槽。2.根據權利要求1所述的一種零件拋光裝置，其特征在于：所述進水機構（3）包括定位盤（301）與進水管（302），所述定位盤（301）與裝置外殼（1）上表面的凹槽固定連接，且定位盤（301）的內壁與進水管（302）為固定連接。3.根據權利要求2所述的一種零件拋光裝置，其特征在于：所述定位盤（301）的下表面固定連接有定位環（303），所述從動桿（201）遠離拋光輥（2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹彩霞，李陽，王磊，
申請(專利權)人：濟源市銳科機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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