本實用新型專利技術提供一種沖天爐,該沖天爐包括由上到下依次設置的加料系統、儲料預熱系統、熔化系統、燃燒系統和出料系統,燃燒系統與儲料預熱系統外側設有保溫系統,于保溫系統外側設有冷卻系統;于儲料預熱系統和熔化系統之間設有用于承重的鏤空支撐部,于熔化系統和燃燒系統之間設有導流支撐部。本實用新型專利技術通過將預熱與熔化分區,使得在沖天爐工作過程中,物料可以先經預熱區域再經熔化區域,實現物料的逐級升溫,這就避免了物料由于直接經受高溫而熔化軟化,并在上部物料重力作用下而產生軟熔帶,進而阻礙燃燒煙氣排出爐體的情況發生,從而也確保了煙氣能夠經過物料均勻暢通排出,進而達到了提高產量,節省能源的作用。節省能源的作用。節省能源的作用。
【技術實現步驟摘要】
一種沖天爐
[0001]本技術提供一種應用于生產保溫棉,鑄造,冶煉等領域的設備,特別涉及一種燃氣或燃油沖天爐。
技術介紹
[0002]傳統沖天爐、高爐、豎爐等都是使用焦炭作為燃料,焦炭與被熔化的物料混合,同時空氣進入沖天爐與焦炭發生化學反應提供熱值用于熔化物料。但隨著溫度的升高,物料液相數量增加,當升高到一定溫度后,物料在荷重條件下開始變形、收縮、軟化;如繼續升溫,則物料會繼續軟化收縮,直至熔化滴落。但在熔化物料過程中,物料從軟化開始發生熔滴,即會在爐內形成了軟熔帶。但軟熔帶中的透氣性差,會嚴重阻礙爐內尾氣的排出。
[0003]傳統應用焦炭為燃料的沖天爐,由于焦炭的主要成分為碳,碳的熔點比較高,可達到3500℃,因此在生產中,碳可為物料起到骨料支撐作用,增加物料的透氣性。
[0004]但隨著國家對大氣環境處理的要求越來越嚴,尋找一種可采用燃油或燃氣等清潔能源作為燃料的沖天爐就顯得尤為必要。目前限制燃油(比如煤焦油,渣油,重油,重柴油等)或燃氣(比如天然氣,乙烷,丙烷,焦爐煤氣等)在沖天爐、豎爐、高爐等冶煉爐中使用的原因是:無法良好地解決軟熔帶的問題。
[0005]傳統燃油(比如煤焦油,渣油,重油,重柴油等)或燃氣(比如天然氣,乙烷,丙烷,焦爐煤氣等)在沖天爐、豎爐、高爐等中做燃料時,解決軟熔帶的方法通常是在所熔化的物料中加入氧化鋁氧化鋯等耐溫球體作為支撐骨料增加透氣性。這一方法在低溫熔化(低于1400℃)的物料中還勉強可以使用,但在熔化酸性物料時,物料對氧化鋁、氧化鋯等球體的腐蝕或者沖刷比較大,此時就需要操作人員間歇性的加入這些骨料,這些骨料也就成為了消耗品,并且腐蝕后的骨料對被熔化的物料也存在污染。并且,對于熔點溫度高于1500℃的被熔化物料來說,采用這種加入骨料的方法就會完全不適用。
技術實現思路
[0006]基于以上原因,由于沒有良好地解決軟熔帶的問題,才限制了燃油或燃氣等清潔能源在沖天爐、高爐,豎爐等冶煉熔化爐中的廣泛應用。
[0007]因此本技術提供了一種沖天爐,其改進之處在于:所述沖天爐包括由上到下依次設置的加料系統、儲料預熱系統、熔化系統、燃燒系統和出料系統,環繞所述燃燒系統與所述儲料預熱系統外側設有保溫系統,于所述保溫系統外側設有冷卻系統;于所述儲料預熱系統和所述熔化系統之間設有用于承重的鏤空支撐部,所述儲料預熱系統內的物料可經由所述鏤空支撐部與所述儲料預熱系統側壁之間空隙均勻落入所述熔化系統內,于所述熔化系統和所述燃燒系統之間設有導流支撐部。
[0008]進一步地,所述加料系統包括由上到下依次設置的加料斗和導料倉,所述儲料預熱系統包括儲料預熱倉,所述熔化系統包括熔化倉,所述燃燒系統包括燃燒室和均勻分布于所述燃燒室外側的燃燒器,所述鏤空支撐部用于連通所述儲料預熱倉和所述熔化倉,所
述導流支撐部用于連通所述熔化倉和所述燃燒室。
[0009]進一步地,所述鏤空支撐部為具有鏤空的一體成型或者均勻分布的條狀結構。
[0010]進一步地,所述鏤空支撐部包括多個支撐件,各個所述支撐件之間均形成有鏤空,所述支撐件用于支撐所述儲料預熱倉內的物料,使得所述燃燒室內的煙氣能夠經所述鏤空給所述物料均勻預熱。
[0011]進一步地,所述支撐件為條狀。
[0012]進一步地,所述導流支撐部包括多個導流件,各個所述導流件之間均形成有間隙,所述導流件與所述鏤空垂直對應,所述導流件用于承接經由所述儲料預熱倉預熱后落下的物料。
[0013]進一步地,所述導流件外壁形成有易于熔化的物料滴落的弧面。
[0014]進一步地,所述導流件為條狀。
[0015]進一步地,所述燃燒器包括空氣風箱、氧氣環管和燃料環管,于所述燃燒器上設有控制系統用于調節所述空氣風箱的進氣量、所述氧氣環管的進氧量以及所述燃料環管的燃料供給量,進而控制所述燃燒室溫度。
[0016]進一步地,所述燃燒室下部設有儲料室,所述儲料室底部設有出料口,所述沖天爐還設有尾氣處理系統,用于處理尾氣。
[0017]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
[0018]本技術通過將物料的預熱與熔化分區,方式是采用在儲料預熱系統和熔化系統之間設有用于承重的鏤空支撐部,使得儲料預熱系統內的物料可經由鏤空支撐部與儲料預熱系統側壁之間的空隙均勻落入熔化系統內,在物料落入熔化系統之前其已經在儲料預熱系統內完成了充分的預熱。于熔化系統和燃燒系統之間設有導流支撐部,使得在沖天爐工作過程中,物料可以經過充分預熱后再進行熔化滴落,這就避免了儲料預熱倉內的物料由于受熱軟化,以及在其上部物料重力作用下而產生軟熔帶,進而阻礙燃燒煙氣排出爐體的情況發生,從而也確保了燃燒室內的高溫煙氣能夠經過鏤空支撐部的鏤空處均勻的給儲料預熱倉內的物料預熱后再排出,進而達到了提高產量,節省能源的作用。
附圖說明
[0019]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本技術的進一步理解,本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術,并不構成對本技術的限制性限定。其中:
[0020]圖1為本技術沖天爐的結構示意圖;
[0021]圖2為圖1的剖視圖;
[0022]圖3為本技術沖天爐的鏤空支撐部結構示意圖;
[0023]圖4為本技術沖天爐的又一鏤空支撐部的結構示意圖;
[0024]圖5為圖4中鏤空支撐部的俯視圖;
[0025]圖6為圖4中鏤空支撐部的主視圖。
[0026]附圖標記:
[0027]001
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加料斗;002
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導料倉;003
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儲料預熱倉;004
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鏤空支撐部;005
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空氣風箱;006
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燃料環管;007
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氧氣環管;008
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燃燒器;009
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熔化倉;010
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導流支撐部;011
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出料口;012
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燃
燒室;013
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保溫燒嘴磚;014
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保溫磚;015
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煙氣排放管;016
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第一冷卻水套;017
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第二冷卻水套;018
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冷卻水入口;019
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連接法蘭;020
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上部人孔。
具體實施方式
[0028]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。各個示例通過本技術的解釋的方式提供而非限制本技術。實際上,本領域的技術人員將清楚,在不脫離本技術的范圍或精神的情況下,可在本技術中進行修改和變型。例如,示為或描述為一個實施例的一部分的特征可用于另一個實施例,以產生又一個實施例。因此,所期望的是,本技術包含歸入所附權利要求及其等同物的范圍內的此類修改和變型。
[0029]所附附圖中示出了本實用新本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種沖天爐,其特征在于,所述沖天爐包括由上到下依次設置的加料系統、儲料預熱系統、熔化系統、燃燒系統和出料系統,環繞所述燃燒系統與所述儲料預熱系統外側設有保溫系統,于所述保溫系統外側設有冷卻系統;于所述儲料預熱系統和所述熔化系統之間設有用于承重的鏤空支撐部,所述儲料預熱系統內的物料可經由所述鏤空支撐部與所述儲料預熱系統側壁之間空隙均勻落入所述熔化系統內,于所述熔化系統和所述燃燒系統之間設有導流支撐部。2.根據權利要求1所述的沖天爐,其特征在于,所述加料系統包括由上到下依次設置的加料斗和導料倉,所述儲料預熱系統包括儲料預熱倉,所述熔化系統包括熔化倉,所述燃燒系統包括燃燒室和均勻分布于所述燃燒室外側的燃燒器,所述鏤空支撐部用于連通所述儲料預熱倉和所述熔化倉,所述導流支撐部用于連通所述熔化倉和所述燃燒室。3.根據權利要求2所述的沖天爐,其特征在于,所述鏤空支撐部為具有鏤空的一體成型或者均勻分布的條狀結構。4.根據權利要求2所述的沖天爐,其特征在于,所述鏤空支撐部包括多個支撐件,各個所述支...
【專利技術屬性】
技術研發人員:楊鯤翔,楊志高,
申請(專利權)人:楊志高,
類型:新型
國別省市:
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