本發明專利技術涉及一種檢測設備、柵網極片纏繞裝置及柵網極片制造方法，包括安裝架和纏繞組件，纏繞組件能夠轉動地設置在安裝架上，纏繞組件的轉動軸線方向為第一方向，纏繞組件用于設置極片，纏繞組件上還開設有纏繞開口和至少兩個纏繞槽，纏繞開口的開口方向背向第一方向，纏繞開口的內壁上沿第一方向間隔開設有纏繞槽，纏繞組件轉動能夠使導電絲纏繞在每一纏繞槽內，且導電絲能夠覆蓋極片的穿透孔，纏繞開口在第一方向上的寬度大于或等于穿透孔在第一方向上的寬度。通過纏繞槽能夠進一步保證導電絲纏繞間距的距離標準統一和穩定。而纏繞開口能夠在導電絲纏繞時起到導向和防脫落的作用。作用。作用。
【技術實現步驟摘要】
檢測設備、柵網極片纏繞裝置及柵網極片的制造方法
[0001]本專利技術涉及分析儀器
，特別是涉及檢測設備、柵網極片纏繞裝置及柵網極片制造方法。
技術介紹
[0002]柵網極片是將細金屬絲附著在極片表面的一種零件，作為飛行時間質譜儀質量分析器的重要組成部件，可以改善電場的均勻性，其本身的制作精度會影響儀器的分辨率。目前柵網極片在制作上，通常采用的方式是在電極片上事先加工出齒狀槽，金屬絲間的間距依靠齒狀槽的間距來限定。而帶有齒狀槽的電極片，加工難度大，成本高。同時由于目前加工工藝水平的限制，柵網極片上的金屬絲很難保證每條金屬絲之間的間距均勻。在纏繞金屬絲時主要依靠眼睛判斷其均勻性。
技術實現思路
[0003]基于此，有必要針對上述柵網極片上的金屬絲間距不均的問題，提供一種檢測設備、柵網極片纏繞裝置及柵網極片制造方法。
[0004]一種柵網極片纏繞裝置，包括安裝架和纏繞組件，所述纏繞組件能夠轉動地設置在所述安裝架上，所述纏繞組件的轉動軸線方向為第一方向，所述纏繞組件用于設置極片，所述纏繞組件上還開設有纏繞開口和至少兩個纏繞槽，所述纏繞開口的開口方向背向所述第一方向，所述纏繞開口的內壁上沿所述第一方向間隔開設有所述纏繞槽，所述纏繞組件轉動能夠使導電絲纏繞在每一所述纏繞槽內，且所述導電絲能夠覆蓋所述極片的穿透孔，所述纏繞開口在所述第一方向上的寬度大于或等于所述穿透孔在所述第一方向上的寬度。
[0005]在一個實施例中，所述纏繞開口的開口方向為第二方向，所述第二方向和所述第一方向垂直，相鄰兩個所述纏繞槽沿所述第二方向至所述纏繞組件的轉動軸線的距離不同。
[0006]在一個實施例中，所述纏繞開口在所述第一方向和所述第二方向所在平面上的投影形狀為“U”型、“V”型或“W”型。
[0007]在一個實施例中，所述纏繞組件上用于安裝所述極片的側面為安裝面，所述纏繞開口的數量為至少兩個，至少兩個所述纏繞開口的開口方向相背，且分別位于所述安裝面的相對兩側邊，所述安裝面上沿所述第二方向開設有導向槽，所述導向槽的數量和所述纏繞槽的數量對應設置，每一所述導向槽的兩端均能夠分別與相背的兩個所述纏繞開口內的一所述纏繞槽相連通。
[0008]在一個實施例中，所述纏繞組件包括纏繞件和進給件，所述纏繞件和所述進給件均能夠轉動地設置在所述安裝架上，所述纏繞件用于設置所述極片，并開設有所述纏繞開口和所述纏繞槽，所述進給件用于設置所述導電絲，所述纏繞件與所述進給件傳動連接，所述纏繞件轉動能夠與所述進給件同步轉動，以使所述進給件上的導電絲纏繞在所述纏繞件的所述纏繞槽內。
[0009]在一個實施例中，所述纏繞組件還包括聯動件，所述纏繞件和所述進給件在所述安裝架上間隔設置，所述纏繞件通過所述聯動件與所述進給件傳動連接，所述纏繞件能夠通過所述聯動件帶動所述進給件同步轉動。
[0010]在一個實施例中，所述纏繞組件還包括導向件，所述導向件能夠移動地設置在所述安裝架上，所述導向件的移動方向與所述第一方向平行，所述纏繞件和所述進給件能夠分別連接所述導電絲的兩端，所述導向件用于纏繞所述導電絲的中間部分，所述導向件沿所述第一方向移動能夠帶動所述導電絲對位于其中任一所述纏繞槽內。
[0011]在一個實施例中，所述導向件包括導向部和轉動軸，所述轉動軸能夠移動地設置在所述安裝架上，所述轉動軸的移動方向與所述第一方向平行，所述導向部設置在所述轉動軸上，所述導向部用于纏繞所述導電絲的中間部分，所述轉動軸移動能夠帶動所述導向部移動并使所述導電絲移動對位于其中任一所述纏繞槽內。
[0012]在一個實施例中，所述纏繞組件能夠拆卸地設置在所述安裝架上。
[0013]在一個實施例中，所述纏繞組件還包括拉緊件，所述拉緊件用于向所述導電絲施加拉緊力。
[0014]一種柵網極片的制造方法，所述制造方法采用如上所述的柵網極片纏繞裝置，并包括以下步驟：
[0015]將所述極片設置在所述纏繞組件上；
[0016]轉動所述纏繞組件使所述導電絲纏繞在所述纏繞組件上，同時纏繞所述極片；
[0017]當所述導電絲完全覆蓋所述極片的所述穿透孔時，停止轉動所述纏繞組件；
[0018]設置兩個固定件分別在所述極片的兩端部上，并壓緊所述導電絲上；
[0019]切斷所述極片外的導電絲，分離所述極片和所述纏繞組件，以得到帶有所述導電絲的柵網極片。
[0020]一種檢測設備，所述檢測設備包括如上所述的柵網極片。
[0021]上述檢測設備、柵網極片纏繞裝置及柵網極片制造方法，將極片設置在纏繞組件上，纏繞組件轉動使導電絲能夠穿過纏繞開口沿纏繞槽纏繞在極片上。纏繞槽沿第一方向間隔開設在纏繞開口的內壁上，進而使得導電絲能沿第一方向間隔纏繞在極片上，同時通過纏繞槽能夠進一步保證導電絲纏繞間距的距離標準統一和穩定。而纏繞開口能夠在導電絲纏繞時起到導向和防脫落的作用。纏繞開口的寬度大于穿透孔的寬度，保證了導電絲纏繞后能夠完全覆蓋在穿透孔上。由此纏繞開口也避免了導電絲滑脫至纏繞槽或者纏繞開口的范圍外，保證了柵網極片纏繞裝置的可靠性和實用性，從而也間接提高了極片纏繞的效率。
附圖說明
[0022]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。
[0023]為了更清楚地說明本專利技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為一實施例中的柵網極片纏繞裝置的結構示意圖；
[0025]圖2為圖1實施例中的柵網極片纏繞裝置的主要結構示意圖；
[0026]圖3為圖1實施例中的極片安裝在纏繞組件上的結構示意圖；
[0027]圖4為圖3實施例中的纏繞組件的結構示意圖；
[0028]圖5為圖4實施例中的纏繞組件的局部放大圖；
[0029]圖6為圖4實施例中的纏繞組件的側視圖；
[0030]圖7為圖6實施例中的纏繞組件的局部放大圖；
[0031]圖8為圖1實施例中的導電絲纏繞在纏繞組件上的結構示意圖；
[0032]圖9為一實施例中的柵網極片的結構示意圖；
[0033]圖10為圖9實施例中的薄片的結構示意圖；
[0034]圖11為圖9實施例中的壓塊的結構示意圖。
[0035]圖中各元件標記如下：
[0036]10、柵網極片纏繞裝置；100、安裝架；200、纏繞組件；210、纏繞開口；220、纏繞槽；230、導向槽；240、纏繞件；250、進給件；260、聯動件；270、導向件；271、導向部；272、轉動軸；280、拉緊件；300、導電絲；400、極片；410、穿透孔；500、固定件；510、薄片；520、壓塊；521、第一螺紋孔。
具體實施方式...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種柵網極片纏繞裝置，其特征在于，所述柵網極片纏繞裝置包括：安裝架；及纏繞組件，所述纏繞組件能夠轉動地設置在所述安裝架上，所述纏繞組件的轉動軸線方向為第一方向，所述纏繞組件用于設置極片，所述纏繞組件上還開設有纏繞開口和至少兩個纏繞槽，所述纏繞開口的開口方向背向所述第一方向，所述纏繞開口的內壁上沿所述第一方向間隔開設有所述纏繞槽，所述纏繞組件轉動能夠使導電絲纏繞在每一所述纏繞槽內，且所述導電絲能夠覆蓋所述極片的穿透孔，所述纏繞開口在所述第一方向上的寬度大于或等于所述穿透孔在所述第一方向上的寬度。2.根據權利要求1所述的柵網極片纏繞裝置，其特征在于，所述纏繞開口的開口方向為第二方向，所述第二方向和所述第一方向垂直，相鄰兩個所述纏繞槽沿所述第二方向至所述纏繞組件的轉動軸線的距離不同。3.根據權利要求2所述的柵網極片纏繞裝置，其特征在于，所述纏繞開口在所述第一方向和所述第二方向所在平面上的投影形狀為“U”型、“V”型或“W”型；和/或所述纏繞組件上用于安裝所述極片的側面為安裝面，所述纏繞開口的數量為至少兩個，至少兩個所述纏繞開口的開口方向相背，且分別位于所述安裝面的相對兩側邊，所述安裝面上沿所述第二方向開設有導向槽，所述導向槽的數量和所述纏繞槽的數量對應設置，每一所述導向槽的兩端均能夠分別與相背的兩個所述纏繞開口內的一所述纏繞槽相連通。4.根據權利要求2所述的柵網極片纏繞裝置，其特征在于，所述纏繞組件包括纏繞件和進給件，所述纏繞件和所述進給件均能夠轉動地設置在所述安裝架上，所述纏繞件用于設置所述極片，并開設有所述纏繞開口和所述纏繞槽，所述進給件用于設置所述導電絲，所述纏繞件與所述進給件傳動連接，所述纏繞件轉動能夠與所述進給件同步轉動，以使所述進給件上的導電絲纏繞在所述纏繞件的所述纏繞槽內。5.根據權利要求4所述的柵網極片纏繞裝置，其特征在于，所述纏...
【專利技術屬性】
技術研發人員：余成鋮，朱輝，王攀攀，范榮榮，黃曉，張偉，羅德耀，吳曼曼，粘慧青，傅忠，莫婷，許春華，
申請(專利權)人：昆山禾信質譜技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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