本實用新型專利技術涉及密度儀器設備技術領域，具體公開了一種檢測砂相對密度的振動擊實裝置，包括上層工作板與下層工作板之間通過固定箱連接，砂密度桶設置于下層工作板上；擊錘滑動桿豎直地設置在安裝板的側面，擊錘滑動桿帶動擊錘進入砂密度桶內進行上下運動；第一動力裝置與擊錘滑動桿連接；振動叉包括兩個叉桿和叉柄，叉柄與第二動力裝置連接；固定箱的底部可轉動地設有振動叉支撐桿，振動叉支撐桿上設有通孔，叉柄穿過通孔后與振動叉支撐桿固定，振動叉的叉桿水平伸出固定箱將砂密度桶夾在叉桿之間。本裝置使用兩個圓柱定位插銷釘保證了錘擊的垂直度，使用第一動力裝置和第二動力裝置減少了人員投入，保證了穩定的振動擊實頻率，保證較好的擊實效果。保證較好的擊實效果。保證較好的擊實效果。
【技術實現步驟摘要】
一種檢測砂相對密度的振動擊實裝置
[0001]本技術涉及密度儀器設備
，具體涉及到一種檢測砂相對密度的振動擊實裝置。
技術介紹
[0002]相對密實度實驗是無粘性土的一個非常重要的實驗，其最大干密度測量方法為振動錘擊法?，F有的振動擊實儀主要由擊實筒、擊錘和套筒等部件組成。在進行擊實的過程中需要將擊錘桿保持垂直，同時還需要只用振動叉進行振動，操作者不能在保持垂直度的情況下同時使用振動叉，需要多人共同作業，作業強度大。
[0003]如專利號為ZL202021606241.8的中國專利《一種檢測砂的相對密度儀》公開了一種方案，包括密度儀主體，所述密度儀主體安裝在底座上，所述密度儀主體上安裝有多個鉸接座，所述鉸接座處于同一圓周上，通過旋動鉸接座上的內螺紋管對壓槽的高度進行調節，確保至少有部分擊錘始終位于擊實筒內，擊錘在捶打建筑材料的過程中由于擊錘的阻擋，可以防止擊實筒內的物料受沖擊而灑出，但是該申請中依然是采取人力對擊錘和振動叉進行操作，存在多人操作無法保持穩定的振動和擊實頻率，影響試驗效果的問題。
技術實現思路
[0004]本技術要解決的技術問題在于提供一種檢測砂相對密度的振動擊實裝置，解決在試驗過程中需要多人分別操作擊錘與振動叉，且人力操作在振動錘擊的過程中頻率會發生變化，試驗效果差的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案為：一種檢測砂相對密度的振動擊實裝置，包括，作業平臺，設置為工字型，包括相互平行的上層工作板和下層工作板，所述上層工作板與下層工作板之間通過中空的固定箱連接，所述上層工作板上垂直地設有安裝板；
[0006]砂密度桶，固定設置于下層工作板的上表面；
[0007]錘擊裝置，包括擊錘滑動桿、設置在擊錘滑動桿末端的擊錘和第一動力裝置，所述擊錘滑動桿豎直地設置在安裝板的側面，上層工作板上還設有第一通孔，擊錘滑動桿帶動擊錘穿過第一通孔進入砂密度桶內進行上下運動；所述第一動力裝置設置在安裝板上，并與擊錘滑動桿連接；
[0008]振動裝置，包括設置在固定箱內的第二動力裝置和振動叉，振動叉包括兩個叉桿和叉柄，叉柄與第二動力裝置連接；所述固定箱的底部通過軸承可轉動地設有振動叉支撐桿，所述振動叉支撐桿上設有第二通孔，叉柄穿過第二通孔后通過第一螺釘與振動叉支撐桿固定，振動叉的兩個叉桿水平伸出固定箱將砂密度桶夾在叉桿之間。
[0009]作為上述技術方案的進一步技術方案，所述擊錘滑動桿沿長度方向設有通槽，所述通槽內沿豎直方向設有兩個圓柱定位插銷釘。
[0010]作為上述技術方案的進一步技術方案，所述第一動力裝置包括電機、轉動盤和傳
動桿，所述電機設置與擊錘滑動桿相對的安裝板的側壁上，輸出軸垂直穿過安裝板后，末端固定套設轉動盤，所述轉動盤的圓周上沿直徑方向固定設有傳動桿；所述擊錘滑動桿的側壁上垂直地設有受力端頭，受力端頭的下表面水平。
[0011]作為上述技術方案的進一步技術方案，所述受力端頭為長方體。
[0012]作為上述技術方案的進一步技術方案，所述受力端頭的縱截面為直角三角形，與傳動桿的接觸面為水平。
[0013]作為上述技術方案的進一步技術方案，所述第二動力裝置包括，U型電磁鐵、銜鐵、第二螺釘和彈簧片；U型電磁鐵水平地設置在叉柄的一側且開口朝向叉柄；所述銜鐵沿叉柄的方向固定設置在叉柄的下端，銜鐵與U型電磁鐵一端對應設置；第二螺釘設置在叉柄的另一側，端頭與銜鐵接觸，電流依次通過第二螺釘、銜鐵、U 型電磁鐵后與設置在固定箱外的電源和開關形成通路。
[0014]本技術與現有技術相比，具有如下優點和有益效果：本技術通過將砂密度桶筒設置在下層工作板上，使用兩個圓柱定位插銷釘保證擊錘滑動桿上的擊錘垂直地落入砂密度桶內進行擊打作業，同時使用第一動力裝置帶動擊錘滑動桿進行上下運動對砂密度桶內的砂石進行擊實，使用第二動力裝置帶動振動叉對砂密度桶的側壁進行敲擊完成振動，使用第一動力裝置和第二動力裝置可以實現自動化作業，減少人員投入，同時也能保證穩定的振動擊實頻率，實現較好的壓實效果。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的立體結構示意圖。
[0016]圖2為本技術的正面結構示意圖。
[0017]圖3為本技術另一實施例的正面結構示意圖。
[0018]圖4為第二動力裝置的俯視結構示意圖。
[0019]圖中各標號的釋義為：作業平臺
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1；上層工作板
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11；下層工作板
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12；固定箱
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13；安裝板
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14；第一通孔
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15；砂密度桶
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2；錘擊裝置
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3；擊錘滑動桿
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31；通槽
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311；受力端頭
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312；擊錘
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32；第一動力裝置
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33；電機
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331；轉動盤
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332；傳動桿
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333；振動裝置
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4；第二動力裝置
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41；電源
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411；開關
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412；U型電磁鐵
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413；銜鐵
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414；第二螺釘
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415；彈簧片
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416；振動叉
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42；叉桿
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421；叉柄
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422；圓柱定位插銷釘
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5；振動叉支撐桿
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6。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，以便對本技術的構思、所解決的技術問題、構成技術方案的技術特征和帶來的技術效果有更進一步的了解。
[0021]如圖1和圖4所示，一種檢測砂相對密度的振動擊實裝置，包括作業平臺1，設置為工字型，包括相互平行的上層工作板11和下層工作板12，所述上層工作板11與下層工作板12之間通過中空的固定箱13連接，所述上層工作板11上垂直地設有安裝板14；
[0022]砂密度桶2，固定設置于下層工作板12的上表面；
[0023]錘擊裝置3，包括擊錘滑動桿31、設置在擊錘滑動桿31末端的擊錘32和第一動力裝置33，所述擊錘滑動桿31豎直地設置在安裝板14的側面，上層工作板11上還設有第一通孔
15，擊錘滑動桿31帶動擊錘32穿過第一通孔15進入砂密度桶2內進行上下運動；所述第一動力裝置33設置在安裝板14上，并與擊錘滑動桿31連接；
[0024]振動裝置4，包括設置在固定箱13內的第二動力裝置41和振動叉42，振動叉42包括兩個叉桿421和叉柄422，叉柄422與第二動力裝置41連接；所述固定箱13的底部通過軸承可轉動地設有振動叉支撐桿6，所述振動叉支撐桿6上設有第二通本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種檢測砂相對密度的振動擊實裝置，其特征在于：包括，作業平臺（1），設置為工字型，包括相互平行的上層工作板（11）和下層工作板（12），所述上層工作板（11）與下層工作板（12）之間通過中空的固定箱（13）連接，所述上層工作板（11）上垂直地設有安裝板（14）；砂密度桶（2），固定設置于下層工作板（12）的上表面；錘擊裝置（3），包括擊錘滑動桿（31）、設置在擊錘滑動桿（31）末端的擊錘（32）和第一動力裝置（33），所述擊錘滑動桿（31）豎直地設置在安裝板（14）的側面，上層工作板（11）上還設有第一通孔（15），擊錘滑動桿（31）帶動擊錘（32）穿過第一通孔（15）進入砂密度桶（2）內進行上下運動；所述第一動力裝置（33）設置在安裝板（14）上，并與擊錘滑動桿（31）連接；振動裝置（4），包括設置在固定箱（13）內的第二動力裝置（41）和振動叉（42），振動叉（42）包括兩個叉桿（421）和叉柄（422），叉柄（422）與第二動力裝置（41）連接；所述固定箱（13）的底部通過軸承可轉動地設有振動叉支撐桿（6），所述振動叉支撐桿（6）上設有第二通孔，叉柄（422）穿過第二通孔后通過第一螺釘與振動叉支撐桿（6）固定，振動叉（42）的兩個叉桿（421）水平伸出固定箱（13）將砂密度桶（2）夾在叉桿（421）之間。2.如權利要求1所述的一種檢測砂相對密度的振動擊實裝置，其特征在于：所述擊錘滑動桿（31）沿長度方向設有通槽（311），所述通槽（311）內沿豎直方向固定設有兩個圓柱定...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳彬，江萬紅，車維斌，雷穎，陽冬梅，
申請(專利權)人：四川能達工程檢測有限公司，
類型：新型
國別省市：
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