一種螺旋下行小半徑轉(zhuǎn)彎隧洞連續(xù)皮帶機(jī)的延伸方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種螺旋下行小半徑轉(zhuǎn)彎隧洞連續(xù)皮帶機(jī)的延伸方法，采用掘進(jìn)機(jī)和連續(xù)皮帶機(jī)施工，所述連續(xù)皮帶機(jī)采用雙儲帶倉，包括移動儲帶倉和固定儲帶倉；本發(fā)明專利技術(shù)螺旋下行小半徑轉(zhuǎn)彎隧洞連續(xù)皮帶機(jī)的延伸方法，采用移動儲帶倉和固定儲帶倉的雙儲帶倉設(shè)計，針對螺旋下行小半徑轉(zhuǎn)彎隧洞，改變了傳統(tǒng)的固定儲帶倉的連續(xù)皮帶機(jī)延伸方法，在連續(xù)皮帶機(jī)達(dá)到最大轉(zhuǎn)彎能力后，通過移動儲帶倉快速將原連續(xù)皮帶機(jī)一分為二，轉(zhuǎn)換為多級皮帶搭接出渣，移動儲帶倉滿足新連續(xù)皮帶機(jī)的延伸需求，避免洞內(nèi)安裝固定儲帶倉，免除小洞徑隧洞擴(kuò)挖施工，提高皮帶機(jī)出渣效率，縮短工期。縮短工期。縮短工期。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種螺旋下行小半徑轉(zhuǎn)彎隧洞連續(xù)皮帶機(jī)的延伸方法


[0001]本專利技術(shù)涉及一種螺旋下行小半徑轉(zhuǎn)彎隧洞連續(xù)皮帶機(jī)的延伸方法，屬于隧洞施工


技術(shù)介紹

[0002]在掘進(jìn)機(jī)隧洞施工中，連續(xù)皮帶機(jī)具備持續(xù)出渣功能，出渣能力強(qiáng)、可靠性高，在各行業(yè)隧洞施工中廣為應(yīng)用。儲帶倉儲存一定長度的輸送帶，在連續(xù)皮帶機(jī)運行過程中起到雙重作用，一是為皮帶機(jī)提供穩(wěn)定的張緊力，二是隨掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)施工，同步供給輸送帶，滿足皮帶機(jī)延伸。
[0003]在小半徑轉(zhuǎn)彎隧洞中，尤其是螺旋下行隧洞，皮帶機(jī)線路轉(zhuǎn)彎多、轉(zhuǎn)彎角度大、轉(zhuǎn)彎半徑小，傳統(tǒng)的固定儲帶倉式連續(xù)皮帶機(jī)，轉(zhuǎn)彎過多易產(chǎn)生嚴(yán)重跑偏甚至翻帶現(xiàn)象，難以滿足出渣要求。當(dāng)采用多級皮帶搭接出渣，固定式儲帶倉隨著掘進(jìn)機(jī)持續(xù)掘進(jìn)過彎，需在隧洞內(nèi)逐級前移安裝，斷面較小的隧洞還需進(jìn)行擴(kuò)挖創(chuàng)造安裝空間，嚴(yán)重影響工期。因此，螺旋下行小半徑轉(zhuǎn)彎隧洞中連續(xù)皮帶機(jī)的延伸是亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0004]本專利技術(shù)提供一種螺旋下行小半徑轉(zhuǎn)彎隧洞連續(xù)皮帶機(jī)的延伸方法。
[0005]本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：
[0006]一種螺旋下行小半徑轉(zhuǎn)彎隧洞連續(xù)皮帶機(jī)的延伸方法，采用掘進(jìn)機(jī)和連續(xù)皮帶機(jī)施工，所述連續(xù)皮帶機(jī)采用雙儲帶倉，包括移動儲帶倉和固定儲帶倉；所述延伸方法包括以下步驟：
[0007]S1、掘進(jìn)機(jī)進(jìn)入步進(jìn)洞，步進(jìn)到指定位置；
[0008]S2、安裝移動儲帶倉和固定儲帶倉；
[0009]S3、連續(xù)皮帶機(jī)輸送帶的穿裝和硫化；r/>[0010]S4、掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)施工，固定儲帶倉倉內(nèi)輸送帶隨掘進(jìn)機(jī)行走釋放，滿足連續(xù)皮帶機(jī)延伸要求；此時移動儲帶倉隨掘進(jìn)機(jī)同步行走，移動儲帶倉倉內(nèi)輸送帶不隨掘進(jìn)機(jī)行走釋放；
[0011]S5、連續(xù)皮帶機(jī)設(shè)備無故障狀態(tài)下運轉(zhuǎn)狀態(tài)判定；正常運轉(zhuǎn)，進(jìn)入S4；不能正常運轉(zhuǎn)，進(jìn)入S6；
[0012]S6、將連續(xù)皮帶機(jī)自移動儲帶倉尾部斷開，原連續(xù)皮帶切換為兩級搭接，斷開處至掘進(jìn)機(jī)尾部為連續(xù)皮帶，洞口方向的其余部分形成固定皮帶；
[0013]S7、掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)施工，移動儲帶倉倉內(nèi)輸送帶隨掘進(jìn)機(jī)行走釋放，滿足連續(xù)皮帶機(jī)延伸要求；
[0014]S8、新連續(xù)皮帶機(jī)設(shè)備無故障狀態(tài)下運轉(zhuǎn)狀態(tài)判定；正常運轉(zhuǎn)，進(jìn)入S7；不能正常運轉(zhuǎn)，進(jìn)入S6；直至完成隧洞施工。
[0015]優(yōu)選為，所述移動儲帶倉設(shè)置于掘進(jìn)機(jī)尾部，可跟隨掘進(jìn)機(jī)同步行走，也可獨立步
進(jìn)行走。
[0016]優(yōu)選為，所述固定儲帶倉設(shè)置于連續(xù)皮帶機(jī)出渣方向的端部。
[0017]優(yōu)選為，采用移動儲帶倉滿足連續(xù)皮帶延伸時：直線段，移動儲帶倉隨掘進(jìn)機(jī)同步行走；轉(zhuǎn)彎段，掘進(jìn)機(jī)每掘進(jìn)一段距離后移動儲帶倉向掘進(jìn)機(jī)方向步進(jìn)一次。
[0018]優(yōu)選為，在轉(zhuǎn)彎段，根據(jù)轉(zhuǎn)彎半徑、連續(xù)皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)彎能力及運轉(zhuǎn)狀態(tài)選定移動儲帶倉的步進(jìn)距離，宜為50
?
200m。
[0019]優(yōu)選為，當(dāng)采用移動儲帶倉延伸連續(xù)皮帶機(jī)后，固定儲帶倉停止使用。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)螺旋下行小半徑轉(zhuǎn)彎隧洞連續(xù)皮帶機(jī)的延伸方法，采用移動儲帶倉和固定儲帶倉的雙儲帶倉設(shè)計，針對螺旋下行小半徑轉(zhuǎn)彎隧洞，改變了傳統(tǒng)的固定儲帶倉的連續(xù)皮帶機(jī)延伸方法，在連續(xù)皮帶機(jī)達(dá)到最大轉(zhuǎn)彎能力后，通過移動儲帶倉快速將原連續(xù)皮帶機(jī)一分為二，轉(zhuǎn)換為多級皮帶搭接出渣，移動儲帶倉滿足新連續(xù)皮帶機(jī)的延伸需求，避免洞內(nèi)安裝固定儲帶倉，免除小洞徑隧洞擴(kuò)挖施工，提高皮帶機(jī)出渣效率，縮短工期。
附圖說明
[0021]圖1為本專利技術(shù)螺旋下行小半徑轉(zhuǎn)彎隧洞連續(xù)皮帶機(jī)的延伸方法掘進(jìn)機(jī)進(jìn)入步進(jìn)洞示意圖。
[0022]圖2為本專利技術(shù)螺旋下行小半徑轉(zhuǎn)彎隧洞連續(xù)皮帶機(jī)的延伸方法掘進(jìn)機(jī)通過四個90
°
彎段示意圖。
[0023]圖3為本專利技術(shù)螺旋下行小半徑轉(zhuǎn)彎隧洞連續(xù)皮帶機(jī)的延伸方法掘進(jìn)機(jī)通過七個90
°
彎段示意圖示意圖。
具體實施方式
[0024]以下結(jié)合附圖實施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0025]如圖1至圖3所示，螺旋下行隧道1從隧洞入口5至隧洞開挖終點6采用掘進(jìn)機(jī)2和連續(xù)皮帶機(jī)施工，共九個90
°
轉(zhuǎn)彎，連續(xù)皮帶機(jī)采用雙儲帶倉設(shè)計，所述雙儲帶倉包括固定儲帶倉3和移動儲帶倉4。
[0026]掘進(jìn)機(jī)2從步進(jìn)洞掘進(jìn)至第四個90
°
彎之前，連續(xù)皮帶機(jī)采用固定儲帶倉3釋放輸送帶，滿足連續(xù)皮帶機(jī)延伸要求，期間移動儲帶倉4跟隨掘進(jìn)機(jī)2實時行走，移動儲帶倉4不釋放輸送帶。
[0027]此時連續(xù)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)彎能力已達(dá)極限，無法通過第四個90
°
彎，將連續(xù)皮帶在斷開點一7處切斷，連續(xù)皮帶機(jī)一分為二切換至二級皮帶出渣，隧洞入口5至斷開點一7處的皮帶機(jī)轉(zhuǎn)換為固定皮帶，斷開點一7至掘進(jìn)機(jī)2尾部轉(zhuǎn)換為連續(xù)皮帶機(jī)，由移動儲帶倉4釋放輸送帶，滿足連續(xù)皮帶機(jī)延伸要求；
[0028]掘進(jìn)機(jī)2自斷開點一7開始掘進(jìn)，至第七個90
°
彎之前，連續(xù)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)彎能力滿足要求，可正常運轉(zhuǎn)出渣，此時連續(xù)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)彎能力達(dá)到極限，無法通過第七個90
°
彎，將連續(xù)皮帶在斷開點二8處切斷，連續(xù)皮帶機(jī)再次一分為二，切換至三級皮帶出渣，斷開點一7至斷開點二8的皮帶機(jī)轉(zhuǎn)換為固定皮帶，斷開點二8至掘進(jìn)機(jī)2尾部轉(zhuǎn)換為連續(xù)皮帶機(jī)，移動儲帶倉4釋放輸送帶，滿足連續(xù)皮帶機(jī)延伸要求，直至掘進(jìn)機(jī)2施工至隧洞開挖終點。
[0029]一種螺旋下行小半徑轉(zhuǎn)彎隧洞連續(xù)皮帶機(jī)的延伸方法，該方法針對的是螺旋下行小半徑轉(zhuǎn)彎隧洞，所述連續(xù)皮帶機(jī)采用雙儲帶倉，包括移動儲帶倉4和固定儲帶倉3；包括以下步驟：
[0030]S1、掘進(jìn)機(jī)2進(jìn)入步進(jìn)洞，步進(jìn)到指定位置；
[0031]S2、安裝移動儲帶倉4和固定儲帶倉3；
[0032]S3、連續(xù)皮帶機(jī)輸送帶的穿裝和硫化；
[0033]S4、掘進(jìn)機(jī)2掘進(jìn)施工，固定儲帶倉3倉內(nèi)輸送帶隨掘進(jìn)機(jī)2行走釋放，滿足連續(xù)皮帶機(jī)延伸要求；此時移動儲帶倉4隨掘進(jìn)機(jī)2同步行走，移動儲帶倉4倉內(nèi)輸送帶不隨掘進(jìn)機(jī)行走釋放；
[0034]S5、連續(xù)皮帶機(jī)設(shè)備無故障狀態(tài)下運轉(zhuǎn)狀態(tài)判定；正常運轉(zhuǎn)，進(jìn)入S4；不能正常運轉(zhuǎn)，進(jìn)入S6；
[0035]S6、將連續(xù)皮帶機(jī)自移動儲帶倉4尾部斷開，原連續(xù)皮帶切換為兩級搭接，斷開處至掘進(jìn)機(jī)尾部為連續(xù)皮帶，洞口方向的其余部分形成固定皮帶；
[0036]S7、掘進(jìn)機(jī)2掘進(jìn)施工，移動儲帶倉4倉內(nèi)輸送帶隨掘進(jìn)機(jī)2行走釋放，滿足連續(xù)皮帶機(jī)延伸要求；
[0037]S8、新連續(xù)皮帶機(jī)設(shè)備無故障狀態(tài)下運轉(zhuǎn)狀態(tài)判定；正常運轉(zhuǎn)，進(jìn)入S7；不能正常運轉(zhuǎn)，進(jìn)入S6；直至完成隧洞施工；
[0038]移動儲帶倉4設(shè)置于掘進(jìn)機(jī)2尾部，可跟隨掘進(jìn)機(jī)同步行走，也可獨立步進(jìn)行走；
[0039]固定儲帶倉3設(shè)置于連續(xù)皮帶機(jī)出渣方向的端部；
[0040]所述步驟S6和S8，連續(xù)皮帶機(jī)不能正常運轉(zhuǎn)是指非設(shè)備故本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種螺旋下行小半徑轉(zhuǎn)彎隧洞連續(xù)皮帶機(jī)的延伸方法，采用掘進(jìn)機(jī)(2)和連續(xù)皮帶機(jī)施工，所述連續(xù)皮帶機(jī)采用雙儲帶倉，包括移動儲帶倉(4)和固定儲帶倉(3)；其特征在于，所述延伸方法包括以下步驟：S1、掘進(jìn)機(jī)(2)進(jìn)入步進(jìn)洞，步進(jìn)到指定位置；S2、安裝移動儲帶倉(4)和固定儲帶倉(3)；S3、連續(xù)皮帶機(jī)輸送帶的穿裝和硫化；S4、掘進(jìn)機(jī)(2)掘進(jìn)施工，固定儲帶倉(3)倉內(nèi)輸送帶隨掘進(jìn)機(jī)(2)行走釋放，滿足連續(xù)皮帶機(jī)延伸要求；此時移動儲帶倉(4)隨掘進(jìn)機(jī)(2)同步行走，移動儲帶倉(4)倉內(nèi)輸送帶不隨掘進(jìn)機(jī)行走釋放；S5、連續(xù)皮帶機(jī)設(shè)備無故障狀態(tài)下運轉(zhuǎn)狀態(tài)判定；正常運轉(zhuǎn)，進(jìn)入S4；不能正常運轉(zhuǎn)，進(jìn)入S6；S6、將連續(xù)皮帶機(jī)自移動儲帶倉(4)尾部斷開，原連續(xù)皮帶切換為兩級搭接，斷開處至掘進(jìn)機(jī)尾部為連續(xù)皮帶，洞口方向的其余部分形成固定皮帶；S7、掘進(jìn)機(jī)(2)掘進(jìn)施工，移動儲帶倉(4)倉內(nèi)輸送帶隨掘進(jìn)機(jī)(2)行走釋放，滿足連續(xù)皮帶機(jī)延伸要求；S8、新連續(xù)皮帶機(jī)設(shè)備無故障狀態(tài)下運轉(zhuǎn)狀態(tài)判定；正常運轉(zhuǎn)，進(jìn)入S7；不能正常運轉(zhuǎn)，進(jìn)入...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬續(xù)強(qiáng)，李舉才，黃江帆，張斌梁，王寶友，冀國棟，
申請(專利權(quán))人：中鐵十八局集團(tuán)隧道工程有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：