防泄漏的燃氣充裝用充裝槍制造技術

本實用新型專利技術公開了防泄漏的燃氣充裝用充裝槍，包括：充裝搶本體，其外側端設置有安裝塊，且充裝搶本體的上端外側安裝有槍頭，并且槍頭的外側端通過螺栓固定安裝有固定環；支撐桿，其固定安裝于槍頭的外端面，且支撐桿遠離固定環的一端外側固定安裝有固定板；連接桿，其通過安裝塊安裝于充裝搶本體的左側端，且連接桿的外側端連接有手柄；密封槽，其開設于槍頭的內側端，且槍頭的內部通過密封槽安裝有第一密封環，并且第一密封環的上端外側安裝有第二密封環。該防泄漏的燃氣充裝用充裝槍，具備較好的防泄漏功能，避免在充裝過程中發生燃氣泄漏的現象，同時在充裝過程中對槍頭具有較好的導向作用。的導向作用。的導向作用。

【技術實現步驟摘要】
防泄漏的燃氣充裝用充裝槍


[0001]本技術涉及燃氣充裝
，具體為防泄漏的燃氣充裝用充裝槍。

技術介紹

[0002]燃氣是氣體燃料的總稱，主要有天然氣、人工燃氣、液化石油氣和沼氣、煤制氣等，在燃氣充裝的過程中需要使用到智控充裝槍，但是，目前市場上大部分的智控充裝槍仍存在一些不足，就比如；
[0003]如中國專利授權公開號為CN210398372U的一種液化氣充裝槍及自閉式液化氣瓶閥，包括固定塊，所述固定塊的左右兩側分別固定設有套管和固定桿，所述套管的下端固定焊接有套筒，所述套管的內部活動套接有充氣槍頭，所述套筒的筒底處開設有圓孔，所述充氣槍頭的下端穿過圓孔并延伸至套筒的下方，所述充氣槍頭的上端延伸至套管的外部，所述充氣槍頭的外部且位于套筒內的部分固定套接有圓板，所述充氣槍頭的外壁且位于圓板的上方活動套接有第一彈簧，所述第一彈簧的下端與圓板的上表面固定連接。本技術更安全和更穩固，能夠將新式自閉式液化氣瓶閥和老式自閉式液化氣瓶閥進行快速轉換充裝，提高了液化充氣槍的實用性。
[0004]但是上述現有技術方案存在以下缺陷：其不具備較好的防泄漏功能，導致在充裝過程中易發生燃氣泄漏的不良現象，同時在充裝過程中不具有較好的導向作用，進而存在一定的使用缺陷，因此，我們提出防泄漏的燃氣充裝用充裝槍，以便于解決上述中提出的問題。

技術實現思路

[0005]針對上述現有技術中的不足之處，本技術提供防泄漏的燃氣充裝用充裝槍，其具有很好的密封性和連接穩定性，能夠防止燃氣充裝泄漏。
[0006]為了達到上述目的，本技術采用了以下技術方案：
[0007]防泄漏的燃氣充裝用充裝槍，其特征在于：包括：充裝搶本體，所述充裝槍本體上一側設置有安裝塊，且充裝搶本體的上端外側安裝有槍頭，所述槍頭的上套設有固定環，并通過螺釘固定；所述固定環上設置有支撐桿，所述支撐桿遠離固定環的一端外側固定安裝有固定板，并且固定板內側端設置有連接組件；所述安裝塊上滑動設置有連接桿，所述連接桿上端彎曲并延伸至所述槍頭正上方，所述連接桿的下端連接有手柄；所述槍頭的內側開設有密封槽，所述密封槽內安裝有第一密封環、第二密封環，所述第二密封環位于所述第一密封環上方。
[0008]進一步地，所述支撐桿上部向遠離所述槍頭軸線方向傾斜設置，且所述支撐桿與固定板呈上下一一對應設置，并且固定板的橫截面為圓弧形，所述固定板在所述固定環上呈兩個一組的對裝結構。
[0009]進一步地，所述連接組件包括安裝槽、彈簧和連接板；所述安裝槽開設于固定板單體內側端；所述彈簧通過安裝槽安裝于固定板的內側端，所述連接板固定安裝于彈簧靠近
固定板中軸線的一端。
[0010]進一步地，所述連接板通過彈簧與固定板構成伸縮結構，且連接板的橫截面為圓弧形，且所述連接板在所述連接組件7上為兩個一組的對裝結構。
[0011]進一步地，所述第一密封環和第二密封環分別通過密封槽與槍頭采用卡合的方式相連接，且第二密封環的上端外側具有錐形斜面。
[0012]本技術的有益效果包括：該防泄漏的燃氣充裝用充裝槍，具備較好的防泄漏功能，避免在充裝過程中發生燃氣泄漏的現象，同時在充裝過程中對槍頭具有較好的導向作用；
[0013]1、通過第一密封環和第二密封環分別在密封槽的作用下與槍頭采用卡合的方式相連接，且第二密封環的上端位于密封槽的上端外側，第一密封環和第二密封環加強了槍頭在充裝時的密封效果，從而使具備較好的防泄漏功能，避免在充裝過程中發生燃氣泄漏的現象；
[0014]2、通過連接板在彈簧的作用下與固定板構成伸縮結構，且連接板的橫截面為圓弧形，同時連接板位于槍頭的外側端，從而在進行充裝工作時加強了對槍頭的安裝效果；
[0015]3、通過支撐桿單體呈傾斜式設置，且支撐桿與固定板呈上下一一對應設置，支撐桿對固定板具有支撐和安裝的作用，從而使得固定板對槍頭具有較好的導向作用。
附圖說明
[0016]圖1為本技術正視結構示意圖；
[0017]圖2為本技術第二密封環與槍頭連接爆炸結構示意圖；
[0018]圖3為本技術固定板與連接組件連接俯視剖面示意圖；
[0019]圖4為本技術支撐桿與固定板連接整體結構示意圖。
[0020]圖中：1、充裝搶本體；2、安裝塊；3、槍頭；4、固定環；5、支撐桿；6、固定板；7、連接組件；701、安裝槽；702、彈簧；703、連接板；8、連接桿；9、手柄；10、密封槽；11、第一密封環；12、第二密封環。
具體實施方式
[0021]下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本技術。
[0022]一種如圖1
?
4所示的防泄漏的燃氣充裝用充裝槍，包括充裝搶本體1的外側端設置有安裝塊2，且充裝搶本體1的上端外側安裝有槍頭3，并且槍頭3的外側端通過螺栓固定安裝有固定環4，支撐桿5固定安裝于固定環4上端面，且支撐桿5遠離固定環4的一端外側固定安裝有固定板6，并且固定板6內側端設置有連接組件7，連接桿8通過安裝塊2滑動安裝于充裝搶本體1的左側端，連接桿8上端彎曲延伸至槍頭3正上方，且連接桿8的下端連接有手柄9，用于驅動連接桿8上下移動。密封槽10開設于槍頭3的內側，且槍頭3的內部通過密封槽10安裝有第一密封環11，并且第一密封環11的上端外側安裝有第二密封環12，組合構成防泄漏的燃氣充裝用充裝槍。
[0023]在使用該防泄漏的燃氣充裝用充裝槍時，具體的如圖1中所示，首先，將充裝搶本體1的下端穩固安裝于指定位置，使用時，可通過手柄9組成區別滑塊結構來調節連接桿8的位置，其結構和原理均為現有技術，在此不作贅述，其作用是用于充氣是夾緊氣瓶閥。
[0024]如圖3和圖4中所示，由于支撐桿5單體呈傾斜式設置，且支撐桿5與固定板6呈上下一一對應設置，并且固定板6的橫截面為圓弧形，固定板6成對使用，組成具有缺口的環形，使用前首先將固定環4通過螺栓固定安裝于槍頭3的外側端，此時支撐桿5對固定板6具有支撐和安裝的作用，從而便于固定板6更好的對連接組件7進行安裝，同時具有較好的導向作用；
[0025]由于安裝槽701開設于固定板6單體內側端，彈簧702通過安裝槽701安裝于固定板6的內側端，且連接板703固定安裝于彈簧702靠近固定板6中軸線的一端外側，同時連接板703通過彈簧702與固定板6構成伸縮結構，當需要對燃氣進行充裝工作時，將槍頭3插入待充裝的接口中，此時連接板703的內側端與接口外側相互連接，從而使彈簧702被壓縮，發生形變，對連接板703產生支撐的支撐，加強了連接板703與接口連接的緊密性，進而便于其進行快速安裝，提高了使用的便捷性。
[0026]具體的如圖2中所示，由于第一密封環11和第二密封環12分別通過密封槽10與槍頭3采用卡合的方式相連接，且第二密封環12的上端外側具有錐面，使用前，先將第一密封環11通過密封槽10安裝于槍頭3內側下端，再將第二密封環12的下端通過密封槽10安裝于槍頭3的上本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.防泄漏的燃氣充裝用充裝槍，其特征在于：包括：充裝槍本體(1)，所述充裝槍本體(1)上一側設置有安裝塊(2)，且充裝槍本體(1)的上端外側安裝有槍頭(3)，所述槍頭(3)的上套設有固定環(4)，并通過螺釘固定；所述固定環(4)上設置有支撐桿(5)，所述支撐桿(5)遠離固定環(4)的一端外側固定安裝有固定板(6)，并且固定板(6)內側端設置有連接組件(7)；所述安裝塊(2)上滑動設置有連接桿(8)，所述連接桿(8)上端彎曲并延伸至所述槍頭(3)正上方，所述連接桿(8)的下端連接有手柄(9)；所述槍頭(3)的內側開設有密封槽(10)，所述密封槽(10)內安裝有第一密封環(11)、第二密封環(12)，所述第二密封環(12)位于所述第一密封環(11)上方。2.根據權利要求1所述的防泄漏的燃氣充裝用充裝槍，其特征在于：所述支撐桿(5)上部向遠離所述槍頭(3)軸線方向傾斜設置，且所述支撐桿(5)與固定板(6)呈上下一一對應設置，并且固定板(6)的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐延生，周洪濤，周紹波，
申請(專利權)人：重慶延伸科技開發有限公司，
類型：新型
國別省市：