一種無紡布帽，包括帽體和系帶，所述帽體包括半球形帽頂、帶狀帽圍，所述帽圍首端和尾端之間形成一供系帶加裝的工作區，帽圍首端外側固定連接有一個配合件，帽圍尾端外側可活動地連接有一個穿環，所述配合件內開有7字形插槽，所述系帶首端還固定連接有7字形插接件，所述7字形插接件包括短插片和一端與短插片固定連接的長插片，所述長插片另一側與系帶固定連接，配合件內還開有與7字形插槽對稱設置的7字形定位槽，所述7字形定位槽包括與配合件外表面連通的定位短槽和一端與定位短槽連通且相互垂直的定位長槽，所述定位長槽另一端與工作區連通，配合件上部還蓋有封蓋。本設計具有穿戴舒適度高、應用成本低、尺寸調整方便的優點。尺寸調整方便的優點。尺寸調整方便的優點。
【技術實現步驟摘要】
一種無紡布帽
[0001]本技術涉及工作用品領域，特別是一種用于生產車間的工作帽。
技術介紹
[0002]在現在的一些加工車間中，特別是布棉生產加工車間，在生產加工過程中，產生的灰塵和棉絮極多，漂浮在空氣中，一般工作人員都是采用佩戴口罩和戴工作帽的形式進行防護，而在佩戴工作帽的過程中，由于男工一般頭發較少，而女工一般頭發較多，頭頂上方需要的空間就大小不一致，故而現有的工作帽并不能同時滿足男工和女工的舒適度要求。在工作過程中，工人特別是女工掉落的頭發極其容易進入加工設備內部進而影響生產加工完成的成品品質，而現有的絕大多數工作帽帽沿尺寸固定，而加工工人的頭部頭型大小尺寸并不相同，在佩戴現有的一些種類的工作帽進行工作時，仍會出現自然脫落的頭發從工作帽與頭部的縫隙之間掉落進而進入加工設備影響加工成品的品質，另一方面，現有的一些工作帽雖然已經具備能根據實際使用需求進行尺寸調節的功能，但是在實際使用過程中還是發現可更換調整的方式其舒適度雖然基本滿足使用，但是還是要根據適用人群進行調整帶的大量預備，這就使得使用成本被提高，而且尺寸不一的調整帶并不能精準滿足不同使用者的舒適度需求。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種穿戴舒適度高、應用成本低、尺寸調整方便的無紡布帽。
[0004]為了解決上述技術問題，本技術采用以下技術方案：一種無紡布帽，包括軟質低彈性的無紡布制成的帽體和軟質高彈性的無紡布制成的系帶，所述帽體包括半球形帽頂、與帽頂下沿固定連接的帶狀帽圍，所述帽圍首端和尾端之間形成一供系帶加裝的工作區，帽圍首端外側固定連接有一個配合件，帽圍尾端外側可活動地連接有一個穿環，所述配合件內開有7字形插槽，所述7字形插槽包括垂直帽圍首端表面的短槽和一端與短槽連通且相互垂直的長槽，所述長槽另一端與工作區連通，所述系帶首端還固定連接有7字形插接件，所述7字形插接件包括短插片和一端與短插片固定連接的長插片，所述長插片另一側與系帶固定連接，配合件內還開有與7字形插槽對稱設置的7字形定位槽，所述7字形定位槽包括與配合件外表面連通的定位短槽和一端與定位短槽連通且相互垂直的定位長槽，所述定位長槽另一端與工作區連通，配合件上部還蓋有封蓋，所述封蓋包括上蓋、與上蓋一體成型且可卡入7字形定位槽并與7字形定位槽配合的卡件，系帶在長度方向上依次分布有第一非彈性窄帶區、第一彈性區、中間非彈性寬帶區、第二彈性區、第二非彈性窄帶區，所述的第一非彈性窄帶區、第一彈性區、中間非彈性寬帶區、第二彈性區、第二非彈性窄帶區均沿系帶寬度方向延伸設置，第一非彈性窄帶區、中間非彈性寬帶區和第二非彈性窄帶區為非彈性區，系帶首端的7字形插接件插入7字形插槽內，系帶尾端穿過穿環后拉回至7字形定位槽內，調整系帶位于工作區內的長度后，在卡件與7字形定位槽的過盈配合下系帶被定位后無
紡布帽即可正常使用。
[0005]本技術的有益效果是：本技術通過工作帽帽頂和帽圍的標準化設計，通過系帶的回拉調整松緊舒適度，使整體工作帽能適應不同員工的不同大小佩戴需求，佩戴更為舒適，半球形的帽頂使帽頂部分空間足夠，保證不同頭圍的員工都能穿戴舒適，不會顯小，特別是對發量較多和留長發的女員工而言，半球形的帽頂確保她們穿戴工作帽時帽頂有足夠的空間容置頭發，7字形插槽與7字形插接件的配合以及7字形定位槽與帶有卡件的封蓋的配合有效提升系帶的拆裝效率，在裝上系帶并使用工作帽的過程中，7字形插接件難于從7字形插槽內松脫，整體帽圍能穩定貼合收緊于穿戴者頭部，滿足不同頭型和不同頭型大小的員工對工作帽的使用需求，避免現有的一些工作帽應用過程中員工頭發皮屑等雜物從工作帽和頭部貼合的縫隙中掉出并進入工作環境污染工作環境的問題，另一方面，選用單根無紡布系帶并進行系帶的拉回調整定位從而進行整體無紡布帽的松緊舒適度調整避免了不同長度系帶的應用，減小了調整帶預備庫存的備貨壓力，而且經過系帶的拉回后，雙層的系帶更是提升了整體帽圍的結構強度，避免可拆分的設計使得整體帽圍結構強度不夠的問題。
[0006]進一步的，所述系帶由兩層無紡布制成，所述兩層無紡布分別依次與7字形插槽的短槽上壁、短槽下壁和長槽外壁貼合最終復合成一體。
[0007]進一步的，所述封蓋前后兩側垂直封蓋上表面向下設有一對蓋耳，所述蓋耳內壁設有限位凸點，所述配合件上對應限位凸點位置設有限位凹點。
[0008]進一步的，所述系帶在長度方向上依次分布有第一弱彈性窄帶區、第一彈性區、中間弱彈性寬帶區、第二彈性區、第二弱彈性窄帶區，所述的第一弱彈性窄帶區、第一彈性區、中間弱彈性寬帶區、第二彈性區、第二弱彈性窄帶區均沿系帶寬度方向延伸設置，第一弱彈性窄帶區、中間弱彈性寬帶區和第二弱彈性窄帶區為弱彈性區。
附圖說明
[0009]圖1是一種無紡布帽的結構簡圖。
[0010]圖2是系帶彈性區和非彈性區分布示意簡圖。
[0011]圖3是系帶彈性區和弱彈性區分布示意簡圖。
[0012]圖4是配合件與系帶的配合示意簡圖。
具體實施方式
[0013]為了使得本技術實現的技術手段，創新特征與功能易于了解，下面將進一步闡述本技術。
[0014]如圖1
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4所示，本技術無紡布帽的技術方案，包括軟質低彈性的無紡布制成的帽體和軟質高彈性的無紡布制成的系帶1，所述帽體包括半球形帽頂2、與帽頂2下沿固定連接的帶狀帽圍3，所述帽圍3首端和尾端之間形成一供系帶1加裝的工作區，帽圍3首端外側固定連接有一個配合件9，帽圍3尾端外側可活動地連接有一個穿環12，所述配合件9內開有7字形插槽10，所述7字形插槽10包括垂直帽圍3首端表面的短槽和一端與短槽連通且相互垂直的長槽，所述長槽另一端與工作區連通，所述系帶1首端還固定連接有7字形插接件11，所述7字形插接件11包括短插片和一端與短插片固定連接的長插片，所述長插片另一側與
系帶1固定連接，配合件9內還開有與7字形插槽10對稱設置的7字形定位槽13，所述7字形定位槽13包括與配合件9外表面連通的定位短槽和一端與定位短槽連通且相互垂直的定位長槽，所述定位長槽另一端與工作區連通，配合件9上部還蓋有封蓋14，所述封蓋14包括上蓋、與上蓋一體成型且可卡入7字形定位槽13并與7字形定位槽13配合的卡件，系帶1在長度方向上依次分布有第一非彈性窄帶區4、第一彈性區5、中間非彈性寬帶區6、第二彈性區7、第二非彈性窄帶區8，所述的第一非彈性窄帶區4、第一彈性區5、中間非彈性寬帶區6、第二彈性區7、第二非彈性窄帶區8均沿系帶1寬度方向延伸設置，第一非彈性窄帶區4、中間非彈性寬帶區6和第二非彈性窄帶區8為非彈性區，系帶1首端的7字形插接件11插入7字形插槽10內，系帶1尾端穿過穿環12后拉回至7字形定位槽13內，調整系帶1位于工作區內的長度后，在卡件與7字形定位槽13的過盈配合下系帶1被定位后無紡布帽即可正常使用。
[0015]在實際應用時，雖然系帶1通過與7字形插槽10點連接或線連接已經能滿足大部分使用需求，但在使用過程中極容易出現連接本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種無紡布帽，其特征在于：包括軟質低彈性的無紡布制成的帽體和軟質高彈性的無紡布制成的系帶(1)，所述帽體包括半球形帽頂(2)、與帽頂(2)下沿固定連接的帶狀帽圍(3)，所述帽圍(3)首端和尾端之間形成一供系帶(1)加裝的工作區，帽圍(3)首端外側固定連接有一個配合件(9)，帽圍(3)尾端外側可活動地連接有一個穿環(12)，所述配合件(9)內開有7字形插槽(10)，所述7字形插槽(10)包括垂直帽圍(3)首端表面的短槽和一端與短槽連通且相互垂直的長槽，所述長槽另一端與工作區連通，所述系帶(1)首端還固定連接有7字形插接件(11)，所述7字形插接件(11)包括短插片和一端與短插片固定連接的長插片，所述長插片另一側與系帶(1)固定連接，配合件(9)內還開有與7字形插槽(10)對稱設置的7字形定位槽(13)，所述7字形定位槽(13)包括與配合件(9)外表面連通的定位短槽和一端與定位短槽連通且相互垂直的定位長槽，所述定位長槽另一端與工作區連通，配合件(9)上部還蓋有封蓋(14)，所述封蓋(14)包括上蓋、與上蓋一體成型且可卡入7字形定位槽(13)并與7字形定位槽(13)配合的卡件，系帶(1)在長度方向上依次分布有第一非彈性窄帶區(4)、第一彈性區(5)、中間非彈性寬帶區(6)、第二彈性區(7)、第二非彈性窄帶區(8)，所述的第一非彈性窄帶區(4)、第一彈性區(5)、中間非彈性寬帶區(6)、第二彈性區(7)、第二非彈性窄帶區(8)均沿系帶(1)寬度方向延伸設置，第一非彈性窄帶區(4)、中間非彈性寬帶區(6)和第二非彈性窄帶區(8)為非彈性區，系帶(1)首端的7字形插接件(11)插入7字形插槽(10)內，系帶(1)尾端穿過穿環(12)后拉回...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊明達，
申請(專利權)人：溫州市特康彈力科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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