本實用新型專利技術公開了一種齒輪去毛刺的打磨裝置，包括底座、轉動桿、齒輪和打磨架，所述轉動桿活動連接在底座的頂部，所述齒輪套設在轉動桿的表面，所述打磨架固定連接在底座頂部的兩側，所述打磨架與齒輪活動連接，所述轉動桿兩側的底部均開設有安裝槽。本實用新型專利技術通過設置推環，使同步電機啟動帶動螺桿旋轉，使螺桿帶動螺套向上移動，在感應裝置檢測到螺套時帶動推環向上移動，使推環將齒輪從轉動桿上推出，解決了現有的打磨裝置在對齒輪打磨過后需要人工對打磨完成后的齒輪進行拆卸，在拆卸的過程中很容易出現齒輪受力不均的情況，導致打磨完成后的齒輪內壁受到損壞，降低齒輪質量的問題，具備了自動卸料的優點。具備了自動卸料的優點。具備了自動卸料的優點。
【技術實現步驟摘要】
一種齒輪去毛刺的打磨裝置
[0001]本技術涉及齒輪
，具體為一種齒輪去毛刺的打磨裝置。
技術介紹
[0002]齒輪是指輪緣上有齒輪連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件，齒輪在傳動中的應用很早就出現了，19世紀末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現，隨著生產的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視，在齒輪生產后需要進行去毛刺，這時需要用到打磨裝置，但現有的打磨裝置在對齒輪打磨過后需要人工對打磨完成后的齒輪進行拆卸，在拆卸的過程中很容易出現齒輪受力不均的情況，導致打磨完成后的齒輪內壁受到損壞，降低齒輪的質量。
技術實現思路
[0003]為解決上述
技術介紹
中提出的問題，本技術的目的在于提供一種齒輪去毛刺的打磨裝置，具備了自動卸料的優點，解決了現有的打磨裝置在對齒輪打磨過后需要人工對打磨完成后的齒輪進行拆卸，在拆卸的過程中很容易出現齒輪受力不均的情況，導致打磨完成后的齒輪內壁受到損壞，降低齒輪質量的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種齒輪去毛刺的打磨裝置，包括底座、轉動桿、齒輪和打磨架，所述轉動桿活動連接在底座的頂部，所述齒輪套設在轉動桿的表面，所述打磨架固定連接在底座頂部的兩側，所述打磨架與齒輪活動連接，所述轉動桿兩側的底部均開設有安裝槽，所述安裝槽內壁的底部鑲嵌有同步電機，所述同步電機的輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿的表面套設有螺套，所述轉動桿表面套設有推環，所述推環底部的兩側均固定連接有感應傳動組件。
[0005]作為本技術優選的，所述感應傳動組件包括電動伸縮桿，所述安裝槽內壁頂部的內側鑲嵌有接近傳感器，所述接近傳感器通過導線與電動伸縮桿電性連接。
[0006]作為本技術優選的，所述推環內壁的兩側均固定連接有限位塊，所述轉動桿表面兩側的頂部均開設有滑槽，所述限位塊與滑槽活動連接。
[0007]作為本技術優選的，所述電動伸縮桿的表面套設有伸縮防護套，所述伸縮防護套的頂部固定連接在推環底部的兩側，所述伸縮防護套的底部固定連接螺套的頂部。
[0008]作為本技術優選的，所述螺桿的表面套設有清理環，所述清理環的內壁設置有清潔毛，所述清理環的頂部固定連接在螺套頂部的內側。
[0009]作為本技術優選的，所述推環的頂部固定連接有防護墊，所述防護墊的材質為硅橡膠。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0011]1、本技術通過設置推環，使同步電機啟動帶動螺桿旋轉，使螺桿帶動螺套向上移動，在感應裝置檢測到螺套時帶動推環向上移動，使推環將齒輪從轉動桿上推出，解決了現有的打磨裝置在對齒輪打磨過后需要人工對打磨完成后的齒輪進行拆卸，在拆卸的過
程中很容易出現齒輪受力不均的情況，導致打磨完成后的齒輪內壁受到損壞，降低齒輪質量的問題，具備了自動卸料的優點。
[0012]2、本技術通過設置感應組件，使接近傳感器在檢測螺套與接近傳感器過近時啟動電動伸縮桿，使電動伸縮桿帶動推環向上移動，使推環將轉動桿上的齒輪推出，再通過設置限位塊和滑槽，使限位塊和滑槽的配合使用能夠對推環進行限位，防止推環在移動時出現左右晃動的現象，同時能夠使推環在移動時更加穩定。
[0013]3、本技術通過設置伸縮防護套，使伸縮防護套的使用能夠對電動伸縮桿進行防護，防止齒輪打磨時飛出的廢屑進入電動伸縮桿內部對電動伸縮桿造成損壞，再通過設置內部設置有清理毛的清理環，使清理環的使用能夠防止齒輪打磨時飛出的廢屑進入螺桿與螺套之間的活動縫隙中，同時清潔毛的使用能夠對螺桿上的廢屑進行清理。
附圖說明
[0014]圖1為本技術主視局部剖面結構示意圖；
[0015]圖2為本技術圖1中A處的放大結構示意圖；
[0016]圖3為本技術立體結構示意圖。
[0017]圖中：1、底座；2、轉動桿；3、齒輪；4、打磨架；5、安裝槽；6、同步電機；7、螺桿；8、螺套；9、推環；10、感應傳動組件；101、電動伸縮桿；102、接近傳感器；11、限位塊；12、滑槽；13、伸縮防護套；14、清理環；15、防護墊。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]如圖1至圖3所示，本技術提供的一種齒輪去毛刺的打磨裝置，包括底座1、轉動桿2、齒輪3和打磨架4，轉動桿2活動連接在底座1的頂部，齒輪3套設在轉動桿2的表面，打磨架4固定連接在底座1頂部的兩側，打磨架4與齒輪3活動連接，轉動桿2兩側的底部均開設有安裝槽5，安裝槽5內壁的底部鑲嵌有同步電機6，同步電機6的輸出端固定連接有螺桿7，螺桿7的表面套設有螺套8，轉動桿2表面套設有推環9，推環9底部的兩側均固定連接有感應傳動組件10。
[0020]參考圖2，感應傳動組件10包括電動伸縮桿101，安裝槽5內壁頂部的內側鑲嵌有接近傳感器102，接近傳感器102通過導線與電動伸縮桿101電性連接。
[0021]作為本技術的一種技術優化方案，通過設置感應組件，使接近傳感器102在檢測螺套8與接近傳感器102過近時啟動電動伸縮桿101，使電動伸縮桿101帶動推環9向上移動，使推環9將轉動桿2上的齒輪3推出。
[0022]參考圖2，推環9內壁的兩側均固定連接有限位塊11，轉動桿2表面兩側的頂部均開設有滑槽12，限位塊11與滑槽12活動連接。
[0023]作為本技術的一種技術優化方案，通過設置限位塊11和滑槽12，使限位塊11和滑槽12的配合使用能夠對推環9進行限位，防止推環9在移動時出現左右晃動的現象，同
時能夠使推環9在移動時更加穩定。
[0024]參考圖2，電動伸縮桿101的表面套設有伸縮防護套13，伸縮防護套13的頂部固定連接在推環9底部的兩側，伸縮防護套13的底部固定連接螺套8的頂部。
[0025]作為本技術的一種技術優化方案，通過設置伸縮防護套13，使伸縮防護套13的使用能夠對電動伸縮桿101進行防護，防止齒輪3打磨時飛出的廢屑進入電動伸縮桿101內部對電動伸縮桿101造成損壞。
[0026]參考圖2，螺桿7的表面套設有清理環14，清理環14的內壁設置有清潔毛，清理環14的頂部固定連接在螺套8頂部的內側。
[0027]作為本技術的一種技術優化方案，通過設置內部設置有清理毛的清理環14，使清理環14的使用能夠防止齒輪3打磨時飛出的廢屑進入螺桿7與螺套8之間的活動縫隙中，同時清潔毛的使用能夠對螺桿7上的廢屑進行清理。
[0028]參考圖2，推環9的頂部固定連接有防護墊15，防護墊15的材質為硅橡膠。
[0029]作為本技術的一種技術優化方案，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種齒輪去毛刺的打磨裝置，包括底座(1)、轉動桿(2)、齒輪(3)和打磨架(4)，其特征在于：所述轉動桿(2)活動連接在底座(1)的頂部，所述齒輪(3)套設在轉動桿(2)的表面，所述打磨架(4)固定連接在底座(1)頂部的兩側，所述打磨架(4)與齒輪(3)活動連接，所述轉動桿(2)兩側的底部均開設有安裝槽(5)，所述安裝槽(5)內壁的底部鑲嵌有同步電機(6)，所述同步電機(6)的輸出端固定連接有螺桿(7)，所述螺桿(7)的表面套設有螺套(8)，所述轉動桿(2)表面套設有推環(9)，所述推環(9)底部的兩側均固定連接有感應傳動組件(10)。2.根據權利要求1所述的一種齒輪去毛刺的打磨裝置，其特征在于：所述感應傳動組件(10)包括電動伸縮桿(101)，所述安裝槽(5)內壁頂部的內側鑲嵌有接近傳感器(102)，所述接近傳感器(102)通過導線與電動伸縮桿(101)電性連接。3.根...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王春輝，
申請(專利權)人：江蘇格邁思機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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