本實用新型專利技術提供的一種篩分裝置，包括：機架，機架長度反向上的兩側均依次固定有兩個彈簧，且處于機架長度方向上同一側的兩個彈簧的高度位置不同；篩分槽，篩分槽固定在四個彈簧的上端；篩分槽包括：振動電機，固定在篩分槽的頂部；第一層篩板，沿篩分槽的長度方向固定在其內壁的上端；第二層篩板，沿篩分槽的長度方向固定在其內壁的中部，且第二層篩板與第一層篩板平行設置；第一層下料導板；本實用新型專利技術能夠降低篩分出的兩種規格的混凝土顆粒下料后再次發生混合的概率，從而保證了篩分的效果，從而篩分返工的概率同樣下降，進而提高了工作效率，同時設置的調節延長板能夠便于人們根據下料需要進行調節，提高了整個設備的適應性。提高了整個設備的適應性。提高了整個設備的適應性。
【技術實現步驟摘要】
一種篩分裝置
[0001]本技術涉及混凝土篩分設備
，尤其涉及一種篩分裝置。
技術介紹
[0002]拆除的建筑中存在很多的混凝土結構，這些混凝土結構大多可以破碎篩分進行回收利用，破碎后的混凝土同行采用振動篩分機進行篩分，現有一種混凝土振動篩分機，可將破碎后的混凝土篩分成三種規格，較粗的兩種規格的混凝土顆粒從篩分機的同一端出料，而該兩種規格的混凝土顆粒出料方向又不同，分別向篩分機相對的兩個側邊進行出料，而最細的混凝土顆粒則通過安裝在篩分裝置上的傳送帶輸送裝置輸送至篩分裝置的另一端進行出料；該種混凝土振動篩分機雖然能夠高效的完成篩分工作，但是存在著以下的問題：
[0003]其直徑較大的兩種規格的混凝土顆粒由于從篩分機的同一端進行出料，而現有的該種篩分機的出料斗的出料端相距較近，而兩種規格的混凝土顆粒掉落在地面上堆積成堆后，兩堆顆粒堆容易發生混合，從而使得篩分完成的兩種顆粒再次混合在一起，降低了篩分的效果，且混合的顆粒需要再次返工進行篩分，降低了工作效率。
[0004]因此，有必要提供一種新的篩分裝置解決上述技術問題。
技術實現思路
[0005]為解決上述技術問題，本技術提供一種篩分裝置。
[0006]本技術提供的一種篩分裝置，包括：
[0007]機架，機架長度反向上的兩側均依次固定有兩個彈簧，且處于機架長度方向上同一側的兩個彈簧的高度位置不同；
[0008]篩分槽，篩分槽固定在四個彈簧的上端；
[0009]篩分槽包括：
[0010]振動電機，固定在篩分槽的頂部；
[0011]第一層篩板，沿篩分槽的長度方向固定在其內壁的上端；
[0012]第二層篩板，沿篩分槽的長度方向固定在其內壁的中部，且第二層篩板與第一層篩板平行設置；
[0013]第一層下料導板，固定在第一層篩板的下端；
[0014]第二層下料導板，固定在第二層篩板的下端，且第二層下料導板的出料方向與第一層下料導板的出料方向相反；
[0015]轉軸，通過軸承轉動連接在第二層下料導板的底部；
[0016]調節延長導板，固定在轉軸的底部，且調節延長導板沿機架的寬度方向呈傾斜狀設置；
[0017]機架包括：
[0018]進料斗，固定在機架的上端，且進料斗的出料端朝向第一層篩板；
[0019]傳送帶輸送組件，安裝在機架下端的內側，且位于篩分槽的正下方。
[0020]優選的，調節延長導板還包括：
[0021]L型加強連接條，固定在調節延長導板的底部靠近轉軸的一側；
[0022]弧形滑條，固定在L型加強連接條的頂部；
[0023]弧形滑軌，固定在第二層下料導板的底部，且弧形滑條與弧形滑軌的外壁滑動連接；
[0024]螺紋孔，開設在弧形滑條的側壁；
[0025]六角螺栓，螺紋連接在螺紋孔的內壁，且六角螺栓的上端與弧形滑軌的外壁擠壓接觸。
[0026]優選的，轉軸的軸向方向與機架的高度方向相同。
[0027]優選的，六角螺栓的上端等距開設有防滑紋。
[0028]優選的，L型加強連接條的外壁固定有加強板，加強板沿著調節延長導板的長度方向設置，加強板遠離L型加強連接條的一側與調節延長導板的外壁固定。
[0029]優選的，弧形滑條的外壁位于六角螺栓的外側固定有穩定套，六角螺栓與穩定套的內壁滑動連接。
[0030]優選的，弧形滑條和弧形滑軌的弧心均與轉軸的軸線相重合。
[0031]與相關技術相比較，本技術提供的篩分裝置具有如下有益效果：
[0032]1、本技術通過在第二層下料導板的底部設置調節延長導板，從而能夠極大的增加從第一層下料導板下料的混凝土顆粒與從第二層下料導板下料的混凝土顆粒之間的間距，從而降低了二者下料后再次發生混合的概率，從而保證了篩分的效果，且由于兩種規格的混凝土下料距離較遠，混合的概率下降，從而篩分返工的概率同樣下降，進而提高了工作效率；
[0033]2、本技術通過將調節延長導板轉動安裝在第二層下料導板的底部，從而能夠便于人們根據下料需要調節調節延長導板的下料位置，更便于人們使用，提高了整個設備的適應性。
附圖說明
[0034]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0035]圖2為本技術的轉軸位置結構示意圖；
[0036]圖3為本技術的L型加強連接條位置結構示意圖；
[0037]圖4為本技術的A處放大結構示意圖；
[0038]圖5為本技術的加強板位置結構示意圖；
[0039]圖6為本技術的螺紋孔位置結構示意圖；
[0040]圖7為本技術的防滑紋位置結構示意圖。
[0041]圖中標號：1、機架；101、進料斗；102、傳送帶輸送組件；2、彈簧；3、篩分槽；31、振動電機；32、第一層篩板；33、第二層篩板；34、第一層下料導板；35、第二層下料導板；36、轉軸；37、調節延長導板；371、L型加強連接條；371a、加強板；372、弧形滑條；372a、穩定套；373、弧形滑軌；374、螺紋孔；375、六角螺栓；375a、防滑紋。
具體實施方式
[0042]為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0043]以下結合具體實施例對本技術的具體實現進行詳細描述。
[0044]請參閱圖1和圖2，本技術實施例提供的一種篩分裝置，包括：
[0045]機架1，機架1長度反向上的兩側均依次固定有兩個彈簧2，且處于機架1長度方向上同一側的兩個彈簧2的高度位置不同；
[0046]篩分槽3，篩分槽3固定在四個彈簧2的上端；
[0047]篩分槽3包括：
[0048]振動電機31，固定在篩分槽3的頂部；
[0049]第一層篩板32，沿篩分槽3的長度方向固定在其內壁的上端；
[0050]第二層篩板33，沿篩分槽3的長度方向固定在其內壁的中部，且第二層篩板33與第一層篩板32平行設置；
[0051]第一層下料導板34，固定在第一層篩板32的下端；
[0052]第二層下料導板35，固定在第二層篩板33的下端，且第二層下料導板35的出料方向與第一層下料導板34的出料方向相反；
[0053]轉軸36，通過軸承轉動連接在第二層下料導板35的底部；
[0054]調節延長導板37，固定在轉軸36的底部，且調節延長導板37沿機架1的寬度方向呈傾斜狀設置；
[0055]機架1包括：
[0056]進料斗101，固定在機架1的上端，且進料斗101的出料端朝向第一層篩板32；
[0057]傳送帶輸送組件102，安裝在機架1下端的內側，且位于篩分槽3的正下方。
[0058]需要說明的是，本本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種篩分裝置，其特征在于，包括：機架(1)，所述機架(1)長度反向上的兩側均依次固定有兩個彈簧(2)，且處于機架(1)長度方向上同一側的兩個彈簧(2)的高度位置不同；篩分槽(3)，所述篩分槽(3)固定在四個彈簧(2)的上端；所述篩分槽(3)包括：振動電機(31)，固定在所述篩分槽(3)的頂部；第一層篩板(32)，沿所述篩分槽(3)的長度方向固定在其內壁的上端；第二層篩板(33)，沿所述篩分槽(3)的長度方向固定在其內壁的中部，且第二層篩板(33)與第一層篩板(32)平行設置；第一層下料導板(34)，固定在所述第一層篩板(32)的下端；第二層下料導板(35)，固定在所述第二層篩板(33)的下端，且第二層下料導板(35)的出料方向與所述第一層下料導板(34)的出料方向相反；轉軸(36)，通過軸承轉動連接在所述第二層下料導板(35)的底部；調節延長導板(37)，固定在所述轉軸(36)的底部，且調節延長導板(37)沿機架(1)的寬度方向呈傾斜狀設置；所述機架(1)包括：進料斗(101)，固定在所述機架(1)的上端，且進料斗(101)的出料端朝向第一層篩板(32)；傳送帶輸送組件(102)，安裝在機架(1)下端的內側，且位于所述篩分槽(3)的正下方。2.根據權利要求1所述的篩分裝置，其特征在于，所述調節延長導板(37)還包括：L型加強連接條(371)，固定在所述調節延長...
【專利技術屬性】
技術研發人員：程從夫，陳旋，程永紅，趙良祖，
申請(專利權)人：青海明飛投資發展有限公司，
類型：新型
國別省市：
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