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    一種飲料瓶自動(dòng)清洗烘干裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):36462865 閱讀:29 留言:0更新日期:2023-01-25 23:02
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種飲料瓶自動(dòng)清洗烘干裝置,屬于飲料瓶技術(shù)領(lǐng)域,其包括工作箱,所述工作箱內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外表面卡接有四個(gè)第一傘齒,所述轉(zhuǎn)軸的外表面卡接有四個(gè)第二傘齒,所述第一傘齒的外表面與第三傘齒的外表面嚙合。該飲料瓶自動(dòng)清洗烘干裝置,通過(guò)設(shè)置伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、第一傘齒、第二傘齒、第三傘齒、絲桿、第四傘齒、清洗刷和伸縮桿,使得螺帽能夠帶動(dòng)清洗刷進(jìn)行移動(dòng),從而使得本裝置不僅能夠?qū)Χ鄠€(gè)飲料瓶同時(shí)進(jìn)行清洗,還能對(duì)飲料瓶的內(nèi)壁進(jìn)行全方位清洗,避免飲料瓶?jī)?nèi)發(fā)生清洗不凈的情況,從而提高了工作效率,減輕了工人的勞動(dòng)量,清洗過(guò)程中瓶口始終向下,避免消毒水停留在瓶體內(nèi)容易對(duì)瓶體造成二次污染。毒水停留在瓶體內(nèi)容易對(duì)瓶體造成二次污染。毒水停留在瓶體內(nèi)容易對(duì)瓶體造成二次污染。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種飲料瓶自動(dòng)清洗烘干裝置


    [0001]本技術(shù)屬于飲料瓶
    ,具體為一種飲料瓶自動(dòng)清洗烘干裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]人們?nèi)粘I钪校?jīng)常購(gòu)買飲料,飲料封裝在飲料瓶?jī)?nèi),大部分飲料瓶需要回收再利用,瓶裝飲料的飲料瓶需要經(jīng)過(guò)清洗、消毒、干燥等工序后才能使用,但是飲料瓶在清洗烘干過(guò)程中,不便于對(duì)多個(gè)飲料瓶同時(shí)進(jìn)行全方位清洗,容易使飲料瓶?jī)?nèi)壁發(fā)生清洗不凈的情況,清洗后的水停留在瓶體內(nèi)容易對(duì)瓶體造成二次污染。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0003](一)解決的技術(shù)問(wèn)題
    [0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本技術(shù)提供了一種飲料瓶自動(dòng)清洗烘干裝置,解決了不便于對(duì)多個(gè)飲料瓶同時(shí)進(jìn)行全方位清洗,容易使飲料瓶?jī)?nèi)壁發(fā)生清洗不凈的情況,清洗后的水停留在瓶體內(nèi)容易對(duì)瓶體造成二次污染的問(wèn)題。
    [0005](二)技術(shù)方案
    [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種飲料瓶自動(dòng)清洗烘干裝置,包括工作箱,所述工作箱內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外表面卡接有四個(gè)第一傘齒,所述轉(zhuǎn)軸的外表面卡接有四個(gè)第二傘齒,所述第一傘齒的外表面與第三傘齒的外表面嚙合,所述第三傘齒的上表面固定連接在控制盤的下表面。
    [0007]所述控制盤內(nèi)設(shè)置有支撐盤,所述支撐盤內(nèi)卡接有支撐軸承,所述支撐軸承內(nèi)設(shè)置有絲桿,所述絲桿的外表面卡接有第四傘齒,所述絲桿的外表面螺紋連接有螺帽,所述螺帽的一端設(shè)置在清洗刷的下表面。
    [0008]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案:所述工作箱的上表面與消毒清洗箱的下表面固定連接,所述消毒清洗箱的下表面與若干個(gè)軟管的一端相連通,所述軟管的一端連通在支撐盤的表面。
    [0009]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案:所述工作箱內(nèi)固定連接有若干個(gè)柔性套,所述螺帽的外表面設(shè)置有控制塊,所述控制塊的下表面固定連接在支撐盤的上表面。
    [0010]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案:所述轉(zhuǎn)軸的一端與伺服電機(jī)的輸出軸固定連接,所述伺服電機(jī)的左側(cè)面固定連接在工作箱內(nèi)壁的左側(cè)面。
    [0011]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案:所述工作箱內(nèi)壁的左右兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)加熱塊,所述第四傘齒的外表面嚙合在第二傘齒的上表面。
    [0012]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案:所述支撐盤的下表面固定連接有固定板,若干個(gè)所述固定板的背面固定連接在同一個(gè)工作箱內(nèi)壁的背面。
    [0013]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案:所述控制盤的上表面固定連接有兩個(gè)伸縮桿,兩個(gè)所述伸縮桿的上表面固定連接在同一個(gè)清洗刷的下表面。
    [0014](三)有益效果
    [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果在于:
    [0016]1、該飲料瓶自動(dòng)清洗烘干裝置,通過(guò)設(shè)置伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、第一傘齒、第二傘齒、第三傘齒、絲桿、第四傘齒、清洗刷和伸縮桿,啟動(dòng)伺服電機(jī),伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)四個(gè)第一傘齒和四個(gè)第二傘齒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一傘齒能夠在嚙合作用下帶動(dòng)第三傘齒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)兩個(gè)伸縮桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)清洗刷進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)第二傘齒能夠在嚙合作用下帶動(dòng)第四傘齒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)螺帽進(jìn)行移動(dòng),使得螺帽能夠帶動(dòng)清洗刷進(jìn)行移動(dòng),從而使得本裝置不僅能夠?qū)Χ鄠€(gè)飲料瓶同時(shí)進(jìn)行清洗,還能對(duì)飲料瓶的內(nèi)壁進(jìn)行全方位清洗,避免飲料瓶?jī)?nèi)發(fā)生清洗不凈的情況,從而提高了工作效率,減輕了工人的勞動(dòng)量,清洗過(guò)程中瓶口始終向下,避免消毒水停留在瓶體內(nèi)容易對(duì)瓶體造成二次污染。
    [0017]2、該飲料瓶自動(dòng)清洗烘干裝置,通過(guò)設(shè)置加熱塊,能夠?qū)ぷ飨鋬?nèi)的多個(gè)飲料瓶同時(shí)進(jìn)行烘干,從而快速控干飲料瓶中的殘留水,加快了后續(xù)的加工進(jìn)度。
    [0018]3、該飲料瓶自動(dòng)清洗烘干裝置,通過(guò)設(shè)置柔性套,能夠?qū)Χ鄠€(gè)飲料瓶進(jìn)行限位固定,同時(shí)使瓶口始終向下,保證了飲料瓶在工作過(guò)程中的穩(wěn)定性,避免出現(xiàn)掉落的情況。
    附圖說(shuō)明
    [0019]圖1為本技術(shù)立體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0020]圖2為本技術(shù)仰視立體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0021]圖3為本技術(shù)清洗刷正視立體的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0022]圖4為本技術(shù)清洗刷仰視立體的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0023]圖中:1工作箱、2消毒清洗箱、3加熱塊、4伺服電機(jī)、5轉(zhuǎn)軸、6第一傘齒、7第二傘齒、8第三傘齒、9控制盤、10支撐盤、11支撐軸承、12絲桿、13第四傘齒、14固定板、15控制塊、16螺帽、17清洗刷、18伸縮桿、19柔性套、20軟管。
    具體實(shí)施方式
    [0024]下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
    [0025]如圖1
    ?
    4所示,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種飲料瓶自動(dòng)清洗烘干裝置,包括工作箱1,工作箱1內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸5,通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)軸5,能夠?qū)Φ谝粋泯X6和第二傘齒7進(jìn)行支撐并帶動(dòng)其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸5的外表面卡接有四個(gè)第一傘齒6,轉(zhuǎn)軸5的外表面卡接有四個(gè)第二傘齒7,通過(guò)設(shè)置第一傘齒6和第二傘齒7,能夠同時(shí)帶動(dòng)第三傘齒8和第四傘齒13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),以便進(jìn)行后續(xù)工作,第一傘齒6的外表面與第三傘齒8的外表面嚙合,第三傘齒8的上表面固定連接在控制盤9的下表面。
    [0026]控制盤9內(nèi)設(shè)置有支撐盤10,通過(guò)設(shè)置支撐盤10,能夠?qū)刂票P9的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行支撐,保證了控制盤9在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性,同時(shí)支撐盤10內(nèi)設(shè)置有供消毒水流經(jīng)的通孔,支撐盤10內(nèi)卡接有支撐軸承11,通過(guò)設(shè)置支撐軸承11,能夠?qū)z桿12的轉(zhuǎn)動(dòng)提供一個(gè)支撐點(diǎn),避免絲桿12發(fā)生無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)的情況,同時(shí)絲桿12內(nèi)設(shè)置有供消毒水流經(jīng)的通孔,支撐軸承11內(nèi)設(shè)置有絲桿12,絲桿12的外表面卡接有第四傘齒13,通過(guò)設(shè)置第四傘齒13,能夠帶動(dòng)絲桿12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)螺帽16進(jìn)行移動(dòng),從而帶動(dòng)清洗刷17進(jìn)行上下移動(dòng),以便對(duì)不同高度的飲料瓶進(jìn)行清洗,絲桿12的外表面螺紋連接有螺帽16,通過(guò)設(shè)置螺帽16,且螺帽16內(nèi)設(shè)置有
    供消毒水流經(jīng)的通孔,以便將消毒清洗箱2內(nèi)的消毒水流入清洗刷17內(nèi)進(jìn)行消毒清洗工作,螺帽16的一端設(shè)置在清洗刷17的下表面,通過(guò)設(shè)置清洗刷17,能夠?qū)︼嬃掀績(jī)?nèi)壁的雜質(zhì)以及灰塵進(jìn)行清洗。
    [0027]具體的,如圖1、圖2和圖3所示,工作箱1的上表面與消毒清洗箱2的下表面固定連接,消毒清洗箱2的下表面與若干個(gè)軟管20的一端相連通,軟管20的一端連通在支撐盤10的表面,通過(guò)設(shè)置消毒清洗箱2和軟管20,使得軟管20內(nèi)的消毒水經(jīng)過(guò)軟管20流入支撐盤10內(nèi),并從支撐盤10、絲桿12和螺帽16的流經(jīng)孔流入清洗刷17內(nèi),以便進(jìn)行后續(xù)工作,工作箱1內(nèi)固定連接有若干個(gè)柔性套19,通過(guò)設(shè)置柔性套19,能夠?qū)Χ鄠€(gè)飲料瓶進(jìn)行限位固定,避免出現(xiàn)掉落的情況,螺帽16的外表面設(shè)置有控制塊15,控制塊15的下表面固定連接在支撐盤10的上表面,通過(guò)設(shè)置控制塊15,能夠?qū)β菝?6的移動(dòng)進(jìn)行限位,避免螺帽16發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的情況,轉(zhuǎn)軸5的一端與伺服電機(jī)4的輸出軸固定連接,伺服電機(jī)4的左側(cè)面固定連接在工作箱1內(nèi)壁的左側(cè)面。
    [0028]具體的,如圖1、圖2和圖4所示,工作箱1內(nèi)壁的左右兩本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種飲料瓶自動(dòng)清洗烘干裝置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(5),所述轉(zhuǎn)軸(5)的外表面卡接有四個(gè)第一傘齒(6),所述轉(zhuǎn)軸(5)的外表面卡接有四個(gè)第二傘齒(7),所述第一傘齒(6)的外表面與第三傘齒(8)的外表面嚙合,所述第三傘齒(8)的上表面固定連接在控制盤(9)的下表面;所述控制盤(9)內(nèi)設(shè)置有支撐盤(10),所述支撐盤(10)內(nèi)卡接有支撐軸承(11),所述支撐軸承(11)內(nèi)設(shè)置有絲桿(12),所述絲桿(12)的外表面卡接有第四傘齒(13),所述絲桿(12)的外表面螺紋連接有螺帽(16),所述螺帽(16)的一端設(shè)置在清洗刷(17)的下表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飲料瓶自動(dòng)清洗烘干裝置,其特征在于:所述工作箱(1)的上表面與消毒清洗箱(2)的下表面固定連接,所述消毒清洗箱(2)的下表面與若干個(gè)軟管(20)的一端相連通,所述軟管(20)的一端連通在支撐盤(10)的表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飲料瓶自動(dòng)清洗烘干裝置,其特征在于:所述工作箱(...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李勝
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:湖北椰豐食品有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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