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    清洗機(jī)自動上料裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:36464201 閱讀:37 留言:0更新日期:2023-01-25 23:04
    本實用新型專利技術(shù)涉及上料的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及清洗機(jī)自動上料裝置,其便于使零部件上的大部分碎屑落出,減少隨著上料的進(jìn)行帶入清洗機(jī)上的碎屑量,進(jìn)一步降低清洗機(jī)的清洗負(fù)荷,提高清洗機(jī)的清洗效率,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有上料槽、傳送機(jī)構(gòu)和振屑機(jī)構(gòu);所述傳送機(jī)構(gòu)包括鋼絲網(wǎng)帶和驅(qū)動鋼絲網(wǎng)帶轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)一,所述鋼絲網(wǎng)帶上均布有多個固定柱,所述鋼絲網(wǎng)帶設(shè)置為提升段和輸送段,所述提升段設(shè)置在上料槽內(nèi);所述振屑機(jī)構(gòu)包括振動組件和驅(qū)動振動組件轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)二,所述振動組件設(shè)置在輸送段的下方。置在輸送段的下方。置在輸送段的下方。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    清洗機(jī)自動上料裝置


    [0001]本技術(shù)涉及上料的
    ,特別是涉及清洗機(jī)自動上料裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]眾所周知,在機(jī)械零部件加工完畢,經(jīng)常會將其導(dǎo)入清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗,一般采用超聲波清洗機(jī)進(jìn)行清洗,清洗機(jī)自動上料裝置是與清洗機(jī)配備的自動上料的設(shè)備,經(jīng)檢索,公開號為CN217393262U的中國專利公開了一種清洗機(jī)自動上料設(shè)備,包括支撐架,支撐架上安裝有第一電機(jī),并且支撐架上轉(zhuǎn)動連接有三個支撐輥和兩個導(dǎo)向輥組,第一電機(jī)的輸出軸與三個支撐輥中的一個支撐輥固定連接,三個支撐輥和兩個導(dǎo)向輥組上套設(shè)有傳送帶,傳送帶上均布固定連接有多個固定板,固定板上固定連接有固定桿,固定桿上套設(shè)有清洗網(wǎng)斗,支撐架上安裝有兩個固定框,兩個固定框上分別安裝有導(dǎo)入槽和導(dǎo)出槽,導(dǎo)入槽上安裝有U型架,U型架上安裝有第二電機(jī),其雖然便于將清洗網(wǎng)斗推至固定桿上,減少手動操作,提高安裝效率,但是,由于零部件在加工過程中會有碎屑粘附在上面,其直接導(dǎo)入清洗機(jī)內(nèi),會在清洗機(jī)的底部堆積大量的碎屑,導(dǎo)致清洗機(jī)的清洗負(fù)荷過大,進(jìn)而容易導(dǎo)致清洗機(jī)的清洗效率也過低。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0003](一)解決的技術(shù)問題
    [0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供一種便于使零部件上的大部分碎屑落出,減少隨著上料的進(jìn)行帶入清洗機(jī)上的碎屑量,進(jìn)一步降低清洗機(jī)的清洗負(fù)荷,提高清洗機(jī)的清洗效率的清洗機(jī)自動上料裝置。
    [0005](二)技術(shù)方案
    [0006]為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:清洗機(jī)自動上料裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有上料槽、傳送機(jī)構(gòu)和振屑機(jī)構(gòu);
    [0007]所述傳送機(jī)構(gòu)包括鋼絲網(wǎng)帶和驅(qū)動鋼絲網(wǎng)帶轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)一,所述鋼絲網(wǎng)帶上均布有多個固定柱,所述鋼絲網(wǎng)帶設(shè)置為提升段和輸送段,所述提升段設(shè)置在上料槽內(nèi);
    [0008]所述振屑機(jī)構(gòu)包括振動組件和驅(qū)動振動組件轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)二,所述振動組件設(shè)置在輸送段的下方。
    [0009]優(yōu)選的,還包括設(shè)置在振屑機(jī)構(gòu)下方的收屑機(jī)構(gòu),所述收屑機(jī)構(gòu)包括收屑斗,所述收屑斗放置到機(jī)架上且位于振屑機(jī)構(gòu)的下方。
    [0010]優(yōu)選的,所述振動組件包括轉(zhuǎn)軸,所述上料槽上固定連接有兩個支板,所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與兩個支板轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有多個振動葉組,每個振動葉組包括多個與轉(zhuǎn)軸固定連接的振動葉片,多個所述振動葉片上固定連接有固定環(huán)。
    [0011]優(yōu)選的,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)一包括三個傳動軸,其中兩個所述傳動軸均與上料槽轉(zhuǎn)動連接,另外一個所述傳動軸與兩個支板轉(zhuǎn)動連接,所述鋼絲網(wǎng)帶套設(shè)在該三個傳動軸上,所述機(jī)架上固定安裝有驅(qū)動電機(jī)一,所述驅(qū)動電機(jī)一與位于上料槽下部的傳動軸通過鏈輪鏈
    條一傳動連接。
    [0012]優(yōu)選的,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)二,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)二包括固定安裝在機(jī)架上的驅(qū)動電機(jī)二,所述驅(qū)動電機(jī)二的輸出軸與轉(zhuǎn)軸通過鏈輪鏈條二傳動連接。
    [0013]優(yōu)選的,所述機(jī)架上設(shè)置有與收屑斗相適配的側(cè)擋條和后擋板。
    [0014](三)有益效果
    [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)提供了清洗機(jī)自動上料裝置,具備以下有益效果:
    [0016]該清洗機(jī)自動上料裝置,通過傳送機(jī)構(gòu)便于將上料槽內(nèi)的零部件進(jìn)行自動上料,通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)一和鋼絲網(wǎng)帶的配合,便于使零部件上的部分碎屑隨著傳送的進(jìn)行在鋼絲網(wǎng)帶的空隙內(nèi)落出,通過在鋼絲網(wǎng)帶上均布多個固定柱,便于將零部件鉤起,還可以通過多個固定柱的配合,對零部件進(jìn)行限位,便于避免上料過程中零部件的滑落,提高傳送的穩(wěn)定性,通過振屑機(jī)構(gòu)便于在輸送段將鋼絲網(wǎng)帶進(jìn)行振動,使處于輸送段上的零部件進(jìn)行振動,使零部件上的大部分碎屑落出,減少隨著上料的進(jìn)行帶入清洗機(jī)上的碎屑量,進(jìn)一步降低清洗機(jī)的清洗負(fù)荷,提高清洗機(jī)的清洗效率。
    附圖說明
    [0017]圖1是本技術(shù)整體的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0018]圖2是本技術(shù)整體其他視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0019]圖3是本技術(shù)傳送機(jī)構(gòu)和振屑機(jī)構(gòu)配合的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0020]圖4是本技術(shù)振屑機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0021]圖5是本技術(shù)鋼絲網(wǎng)帶和多個固定柱配合的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0022]附圖中標(biāo)記:1、機(jī)架;2、上料槽;3、鋼絲網(wǎng)帶;4、固定柱;5、提升段;6、輸送段;7、收屑斗;8、轉(zhuǎn)軸;9、支板;10、振動葉片;11、固定環(huán);12、傳動軸;13、驅(qū)動電機(jī)一;14、鏈輪鏈條一;15、驅(qū)動電機(jī)二;16、鏈輪鏈條二;17、側(cè)擋條;18、后擋板。
    具體實施方式
    [0023]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0024]請參閱圖1
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    5,本技術(shù)的清洗機(jī)自動上料裝置,包括機(jī)架1,機(jī)架1上設(shè)置有上料槽2、傳送機(jī)構(gòu)和振屑機(jī)構(gòu);上料槽2固定安裝在機(jī)架1上;
    [0025]傳送機(jī)構(gòu)包括鋼絲網(wǎng)帶3和驅(qū)動鋼絲網(wǎng)帶3轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)一,鋼絲網(wǎng)帶3上均布有多個固定柱4,鋼絲網(wǎng)帶3設(shè)置為提升段5和輸送段6,提升段5設(shè)置在上料槽2內(nèi);
    [0026]振屑機(jī)構(gòu)包括振動組件和驅(qū)動振動組件轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)二,振動組件設(shè)置在輸送段6的下方。
    [0027]具體的,還包括設(shè)置在振屑機(jī)構(gòu)下方的收屑機(jī)構(gòu),收屑機(jī)構(gòu)包括收屑斗7,收屑斗7放置到機(jī)架1上且位于振屑機(jī)構(gòu)的下方,振屑機(jī)構(gòu)在輸送段6將零部件上的部分碎屑振落下來后,碎屑自由落體落入收屑斗7內(nèi),當(dāng)收屑斗7收集一定的量時,可將收屑斗7從機(jī)架1上拉出將碎屑進(jìn)行回收利用。
    [0028]具體的,振動組件包括轉(zhuǎn)軸8,上料槽2上固定連接有兩個支板9,轉(zhuǎn)軸8的兩端分別與兩個支板9轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)軸8上固定連接有多個振動葉組,每個振動葉組包括多個與轉(zhuǎn)軸8固定連接的振動葉片10,多個振動葉片10上固定連接有固定環(huán)11,轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動,帶動多個振動葉組進(jìn)行轉(zhuǎn)動,通過多個振動葉片10與鋼絲網(wǎng)帶3的接觸,使鋼絲網(wǎng)帶3往復(fù)頂起,使其進(jìn)行振動,將零部件上的大部分碎屑振落下來。
    [0029]具體的,驅(qū)動機(jī)構(gòu)一包括三個傳動軸12,其中兩個傳動軸12均與上料槽2轉(zhuǎn)動連接,另外一個傳動軸12與兩個支板9轉(zhuǎn)動連接,鋼絲網(wǎng)帶3套設(shè)在該三個傳動軸12上,機(jī)架1上固定安裝有驅(qū)動電機(jī)一13,驅(qū)動電機(jī)一13與位于上料槽2下部的傳動軸12通過鏈輪鏈條一14傳動連接,啟動驅(qū)動電機(jī)一13,驅(qū)動電機(jī)一13的輸出軸轉(zhuǎn)動,通過鏈輪鏈條一14的傳動作用,帶動其中一個傳動軸12轉(zhuǎn)動,通過另外兩個傳動軸12的配合,帶動鋼絲網(wǎng)帶3轉(zhuǎn)動,較驅(qū)動電機(jī)一13直接驅(qū)動傳動軸12轉(zhuǎn)動縮減了整體的占用空間。
    [0030]具體的,驅(qū)動機(jī)構(gòu)二,驅(qū)動機(jī)構(gòu)二包括固定安裝在機(jī)架1上的驅(qū)動電機(jī)二15,驅(qū)動電機(jī)二15的輸出軸與轉(zhuǎn)軸8通過鏈輪鏈條二16傳動連接,啟動驅(qū)動電機(jī)二15,驅(qū)動電機(jī)二15的輸出軸轉(zhuǎn)動,本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.清洗機(jī)自動上料裝置,其特征在于,包括機(jī)架(1),所述機(jī)架(1)上設(shè)置有上料槽(2)、傳送機(jī)構(gòu)和振屑機(jī)構(gòu);所述傳送機(jī)構(gòu)包括鋼絲網(wǎng)帶(3)和驅(qū)動鋼絲網(wǎng)帶(3)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)一,所述鋼絲網(wǎng)帶(3)上均布有多個固定柱(4),所述鋼絲網(wǎng)帶(3)設(shè)置為提升段(5)和輸送段(6),所述提升段(5)設(shè)置在上料槽(2)內(nèi);所述振屑機(jī)構(gòu)包括振動組件和驅(qū)動振動組件轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)二,所述振動組件設(shè)置在輸送段(6)的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機(jī)自動上料裝置,其特征在于,還包括設(shè)置在振屑機(jī)構(gòu)下方的收屑機(jī)構(gòu),所述收屑機(jī)構(gòu)包括收屑斗(7),所述收屑斗(7)放置到機(jī)架(1)上且位于振屑機(jī)構(gòu)的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機(jī)自動上料裝置,其特征在于,所述振動組件包括轉(zhuǎn)軸(8),所述上料槽(2)上固定連接有兩個支板(9),所述轉(zhuǎn)軸(8)的兩端分別與兩個支板(9)轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)軸(8)上固定連接有多個振動葉組,每個振動葉組包括多個與轉(zhuǎn)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王石林
    申請(專利權(quán))人:滄州鑫利達(dá)五金制造有限責(zé)任公司,
    類型:新型
    國別省市:

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