本實用新型專利技術公開了油漆生產設備領域的一種花山巖油漆生產用旋轉式調漆設備，包括加熱桶，所述加熱桶的內腔設置有混合桶，所述加熱桶左側的上端連通有進水管。本實用新型專利技術通過設置加熱桶、進水管、出水管和電加熱板，能夠通過熱傳導的方式對混合桶內部的油漆原料進行加熱，能夠加速油漆和顏料的混合，提升了調漆作業的加工效率，通過設置機箱、旋轉電機、混合桶、第一傳動桿、第一攪拌輥和第一葉片，能夠通過第一葉片橫向轉動攪拌進行調漆作業，并且通過設置主動齒輪、軸承座、第二攪拌輥、從動齒輪和第二傳動桿，能夠使第二葉片在裝置的底部進行縱向攪拌，避免出現結塊沉底的現象，有效提升了裝置的混合效果。升了裝置的混合效果。升了裝置的混合效果。
【技術實現步驟摘要】
一種花山巖油漆生產用旋轉式調漆設備
[0001]本技術涉及油漆生產設備領域，具體是一種花山巖油漆生產用旋轉式調漆設備。
技術介紹
[0002]油漆生產設備由進料系統、分散系統、研磨系統、調漆系統、出料及過濾系統、灌裝系統、控制系統、操作平臺、色漿生產部分組成，從進料到出料、成品包裝，完全自動化生產，流水線式的生產過程，效率高，采用國際先進的分散研磨系統，細度好，產品質量穩定，如申請號為CN214020365U的本技術提供了一種油漆生產用旋轉式調漆設備，包括安裝架、調漆桶、密封蓋、攪拌裝置、加料裝置和集氣瓶，所述安裝架上設有調漆桶，所述調漆桶上方設有密封蓋，所述調漆桶內部設有攪拌裝置，所述調漆桶上方兩側設有加料裝置所述安裝架一側通過支架設有集氣瓶，所述調漆桶外壁上設有隔音組件；該調漆設備為密封式結構，調漆操作均在密封的調漆桶進行，可以有效避免開放式調漆過程產生的有毒氣體擴散在外界環境中，通過利用加料斗進行加料，過程中還可以對加入的油漆進行一定的過濾處理，通過在設置集氣瓶、第二活性炭吸附板和第二活性炭吸附板，可以有效對調漆過程中產生的有害氣體進行吸附凈化，并且集氣瓶和對有害氣體進行收集。
[0003]但是根據上述專利中提出的工作原理，申請人認為使用活性炭等對有害氣體進行處理，成本極高，完全不可能適用于油漆生產過程中，并且單一的攪拌結構會出現結塊沉底的現象，油漆的加工品質無法保證，因此，本領域技術人員提供了一種花山巖油漆生產用旋轉式調漆設備，以解決現有技術中提出的問題。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種花山巖油漆生產用旋轉式調漆設備，以解決現有技術中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]一種花山巖油漆生產用旋轉式調漆設備，包括加熱桶，所述加熱桶的內腔設置有混合桶，所述加熱桶左側的上端連通有進水管，所述加熱桶的底部連通有出水管，所述加熱桶內壁的兩側均固定連接有電加熱板，所述混合桶內腔頂部的左側連通有進料斗，所述進料斗的上端貫穿延伸至加熱桶的頂部，所述混合桶內腔右側的下端連通有出料管，所述出料管的右端貫穿延伸至加熱桶的外側，所述加熱桶的頂部固定連接有機箱，所述機箱的內腔固定連接有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出端通過聯軸器固定連接有第一傳動桿，所述第一傳動桿的下端貫穿延伸至混合桶的內腔，所述第一傳動桿的表面固定連接有第一攪拌輥，所述第一攪拌輥表面的兩側均固定連接有第一葉片，所述第一傳動桿的底部固定連接有主動齒輪，所述主動齒輪的右側嚙合有從動齒輪，所述從動齒輪的內壁固定連接有第二傳動桿，所述第二傳動桿的兩端均活動連接有軸承座，所述軸承座的外側與混合桶的內壁固定連接，所述第二傳動桿表面的兩側均固定連接有第二攪拌輥，所述第二攪拌輥的表面
固定連接有第二葉片。
[0007]作為本技術進一步的方案：所述進料斗的頂部活動連接有密封蓋，且密封蓋的內壁固定連接有密封圈，通過設置密封蓋和密封圈，不僅能夠避免外界灰塵進入裝置內部，還能避免內部有害氣體揮發至空氣中。
[0008]作為本技術再進一步的方案：所述加熱桶的右側固定連接有控制器，所述控制器的表面設置有工作指示燈，通過設置控制器和工作指示燈，能夠使裝置的操作更加簡單快捷，有效提升了裝置使用的便捷性。
[0009]作為本技術再進一步的方案：所述加熱桶的底部固定連接有支撐座，所述支撐座的底部固定連接有橡膠墊，通過設置橡膠墊和支撐座，能夠增大裝置底部與地面之間的摩擦力，有效提升了裝置在作業過程中的穩定性。
[0010]作為本技術再進一步的方案：所述旋轉電機的兩側均固定連接有支撐架，所述支撐架的內壁固定連接有緩沖墊，通過設置支撐架和緩沖墊，能夠對旋轉電機起到支撐固定的作用，有效減輕了旋轉電機在作業過程中產生的震動。
[0011]作為本技術再進一步的方案：所述混合桶內腔頂部的右側連通有排氣管，所述排氣管的上端貫穿加熱桶并連通有轉接頭，通過設置排氣管和轉接頭，能夠對調漆過程中產生的廢氣進行收集處理，避免廢氣直接排出影響工作人員的身體健康。
[0012]作為本技術再進一步的方案：所述混合桶底部的兩側均固定連接有支撐塊，所述支撐塊的底部與加熱桶的內壁固定連接，通過設置支撐塊，能夠對混合桶起到支撐固定的作用，有效提升了混合桶在作業過程中的穩定性。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]1、本技術通過設置加熱桶、進水管、出水管和電加熱板，能夠通過熱傳導的方式對混合桶內部的油漆原料進行加熱，能夠加速油漆和顏料的混合，提升了調漆作業的加工效率，通過設置機箱、旋轉電機、混合桶、第一傳動桿、第一攪拌輥和第一葉片，能夠通過第一葉片橫向轉動攪拌進行調漆作業，并且通過設置主動齒輪、軸承座、第二攪拌輥、從動齒輪和第二傳動桿，能夠使第二葉片在裝置的底部進行縱向攪拌，避免出現結塊沉底的現象，有效提升了裝置的混合效果。
[0015]2、本技術通過設置密封蓋和密封圈，不僅能夠避免外界灰塵進入裝置內部，還能避免內部有害氣體揮發至空氣中，通過設置控制器和工作指示燈，能夠使裝置的操作更加簡單快捷，有效提升了裝置使用的便捷性，通過設置橡膠墊和支撐座，能夠增大裝置底部與地面之間的摩擦力，有效提升了裝置在作業過程中的穩定性，通過設置支撐架和緩沖墊，能夠對旋轉電機起到支撐固定的作用，有效減輕了旋轉電機在作業過程中產生的震動，通過設置排氣管和轉接頭，能夠對調漆過程中產生的廢氣進行收集處理，避免廢氣直接排出影響工作人員的身體健康，通過設置支撐塊，能夠對混合桶起到支撐固定的作用，有效提升了混合桶在作業過程中的穩定性。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的結構示意圖；
[0017]圖2為本技術結構加熱桶剖視示意圖；
[0018]圖3為本技術結構混合桶剖視示意圖；
[0019]圖4為本技術結構第二葉片側視示意圖。
[0020]圖中：1、加熱桶；2、橡膠墊；3、支撐座；4、進水管；5、進料斗；6、機箱；7、排氣管；8、轉接頭；9、控制器；10、出料管；11、旋轉電機；12、支撐架；13、出水管；14、支撐塊；15、混合桶；16、電加熱板；17、第一傳動桿；18、第一攪拌輥；19、第一葉片；20、主動齒輪；21、軸承座；22、第二攪拌輥；23、從動齒輪；24、第二傳動桿；25、第二葉片。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1
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4，本技術實施例中，一種花山巖油漆生產用旋轉式調漆設備，包括加熱桶1，加熱桶1的內腔設置有混合桶15，加熱桶1左側的上端本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種花山巖油漆生產用旋轉式調漆設備，包括加熱桶(1)，其特征在于：所述加熱桶(1)的內腔設置有混合桶(15)，所述加熱桶(1)左側的上端連通有進水管(4)，所述加熱桶(1)的底部連通有出水管(13)，所述加熱桶(1)內壁的兩側均固定連接有電加熱板(16)，所述混合桶(15)內腔頂部的左側連通有進料斗(5)，所述進料斗(5)的上端貫穿延伸至加熱桶(1)的頂部，所述混合桶(15)內腔右側的下端連通有出料管(10)，所述出料管(10)的右端貫穿延伸至加熱桶(1)的外側，所述加熱桶(1)的頂部固定連接有機箱(6)，所述機箱(6)的內腔固定連接有旋轉電機(11)，所述旋轉電機(11)的輸出端通過聯軸器固定連接有第一傳動桿(17)，所述第一傳動桿(17)的下端貫穿延伸至混合桶(15)的內腔，所述第一傳動桿(17)的表面固定連接有第一攪拌輥(18)，所述第一攪拌輥(18)表面的兩側均固定連接有第一葉片(19)，所述第一傳動桿(17)的底部固定連接有主動齒輪(20)，所述主動齒輪(20)的右側嚙合有從動齒輪(23)，所述從動齒輪(23)的內壁固定連接有第二傳動桿(24)，所述第二傳動桿(24)的兩端均活動連接有軸承座(21)，所述軸承座(21)的外側與混合桶(15)的內壁固定連接，所述第二傳動桿(24)表...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙健明，周聘宗，陳浪華，
申請(專利權)人：廣西城市職業大學，
類型：新型
國別省市：
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