本實用新型專利技術(shù)公開了一種MVR蒸發(fā)結(jié)晶器，具體涉及蒸發(fā)結(jié)晶器技術(shù)領(lǐng)域，包括蒸發(fā)結(jié)晶器主體和冷凝器，所述蒸發(fā)結(jié)晶器主體頂部固定連接有排汽管，所述排汽管一端設(shè)置有輸送管。本實用新型專利技術(shù)設(shè)計有輸送管，蒸發(fā)結(jié)晶器主體工作過程中所產(chǎn)生蒸汽能夠穿過排汽管并進入輸送管內(nèi)，本設(shè)計解決了現(xiàn)有技術(shù)下的不足，避免了含有大量溶劑的蒸汽流失，能夠?qū)⒄羝D(zhuǎn)化為冷凝液收集起來，使得蒸汽中的溶劑得到了有效的回收，并且過濾網(wǎng)的設(shè)置使得冷凝液的純度更高，避免小顆粒雜質(zhì)摻雜于冷凝液中，除此之外，當過濾網(wǎng)需要清理時，使用者僅扣動撥動塊即可將安裝框從滑動槽內(nèi)抽出，從而方便了使用者對設(shè)置于安裝框上的過濾網(wǎng)的清理。安裝框上的過濾網(wǎng)的清理。安裝框上的過濾網(wǎng)的清理。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種MVR蒸發(fā)結(jié)晶器
[0001]本技術(shù)涉及蒸發(fā)結(jié)晶器
，具體為一種MVR蒸發(fā)結(jié)晶器。
技術(shù)介紹
[0002]蒸發(fā)結(jié)晶器是利用蒸發(fā)部分溶劑來達到溶液的過飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題：
[0004]現(xiàn)有技術(shù)下，蒸發(fā)結(jié)晶器在工作過程中會產(chǎn)生蒸汽，這些蒸汽中含有大量溶劑，這些溶劑可進行回收利用，而現(xiàn)有的蒸發(fā)結(jié)晶器大多直接將蒸汽排放至外界環(huán)境中，從而造成大量溶劑的浪費，并且蒸汽中會含有小顆粒雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會對環(huán)境產(chǎn)生污染，為此，我們提出一種MVR蒸發(fā)結(jié)晶器用于解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)旨在解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0006]為此，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案為：
[0007]一種MVR蒸發(fā)結(jié)晶器，包括蒸發(fā)結(jié)晶器主體和冷凝器，所述蒸發(fā)結(jié)晶器主體頂部固定連接有排汽管，所述排汽管一端設(shè)置有輸送管，所述輸送管一端與排汽管一端固定連接，所述輸送管另一端穿過冷凝器底部并豎直向下延伸，所述冷凝器底部固定連接有過濾組件，冷凝器底部固定連接有一組支撐腿。
[0008]優(yōu)選地，所述輸送管呈S型管狀結(jié)構(gòu)，所述輸送管一端固定連接有第二法蘭，所述排汽管一端固定連接有第一法蘭，所述第一法蘭與第二法蘭之間通過螺栓固定連接，所述冷凝器內(nèi)部設(shè)置有一組冷凝板。
[0009]優(yōu)選地，所述過濾組件包括第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板頂部與冷凝器底部固定連接，所述第二安裝板頂部與冷凝器底部固定連接，所述第一安裝板和第二安裝板相互靠近一側(cè)均開設(shè)有滑動槽，所述第二安裝板上開設(shè)有穿設(shè)孔。
[0010]優(yōu)選地，所述滑動槽內(nèi)滑動連接有安裝框，所述安裝框內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)，所述安裝框前側(cè)固定連接有把手，所述過濾網(wǎng)為活性炭材質(zhì)，所述安裝框右側(cè)開設(shè)有對接槽，所述對接槽與穿設(shè)孔相匹配。
[0011]優(yōu)選地，所述第二安裝板背離第一安裝板一側(cè)設(shè)置有運動塊，所述運動塊朝向第二安裝板一側(cè)固定連接有對接柱，所述對接柱一端穿過穿設(shè)孔并延伸至對接槽內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地，所述第二安裝板背離第一安裝板一側(cè)固定連接有導向桿，所述導向桿對稱設(shè)置有兩個，所述導向桿表面與運動塊內(nèi)部滑動連接，所述導向桿背離第二安裝板一端固定連接有限位塊。
[0013]優(yōu)選地，所述導向桿表面套設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧一端與限位塊朝向運動塊一側(cè)固定連接，所述壓縮彈簧另一端與運動塊背離對接柱一側(cè)固定連接，所述運動塊背離對接柱一側(cè)固定連接有撥動塊。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，本技術(shù)所取得的有益效果為：
[0015]本技術(shù)設(shè)計有輸送管，蒸發(fā)結(jié)晶器主體工作過程中所產(chǎn)生蒸汽能夠穿過排汽管并進入輸送管內(nèi)，設(shè)置于冷凝器內(nèi)部的冷凝板能夠?qū)斔凸軆?nèi)的蒸汽進行冷凝處理，冷凝后的蒸汽轉(zhuǎn)化為液態(tài)的冷凝液，冷凝液由輸送管另一端向外輸出，在冷凝液向外輸出的過程中會穿過過濾網(wǎng)，活性炭材質(zhì)的過濾網(wǎng)將冷凝液中的小顆粒雜質(zhì)吸附去除，本設(shè)計解決了現(xiàn)有技術(shù)下的不足，避免了含有大量溶劑的蒸汽流失，能夠?qū)⒄羝D(zhuǎn)化為冷凝液收集起來，使得蒸汽中的溶劑得到了有效的回收，并且過濾網(wǎng)的設(shè)置使得冷凝液的純度更高，避免小顆粒雜質(zhì)摻雜于冷凝液中，除此之外，當過濾網(wǎng)需要清理時，使用者僅扣動撥動塊即可將安裝框從滑動槽內(nèi)抽出，從而方便了使用者對設(shè)置于安裝框上的過濾網(wǎng)的清理。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本技術(shù)的輸送管和冷凝板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本技術(shù)的過濾組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本技術(shù)的第一安裝板和第二安裝板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本技術(shù)的安裝框結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本技術(shù)的過濾組件部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中：1、蒸發(fā)結(jié)晶器主體；2、排汽管；21、第一法蘭；22、螺栓；3、輸送管；31、第二法蘭；4、冷凝器；41、支撐腿；5、過濾組件；51、第一安裝板；52、第二安裝板；521、穿設(shè)孔；53、滑動槽；54、安裝框；541、把手；542、過濾網(wǎng)；543、對接槽；55、運動塊；56、對接柱；57、導向桿；571、壓縮彈簧；58、限位塊；59、撥動塊；6、冷凝板。
具體實施方式
[0023]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0024]實施例：如圖1
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6所示，本技術(shù)提供了一種MVR蒸發(fā)結(jié)晶器，包括蒸發(fā)結(jié)晶器主體1和冷凝器4，蒸發(fā)結(jié)晶器主體1頂部固定連接有排汽管2，排汽管2一端設(shè)置有輸送管3，輸送管3一端與排汽管2一端固定連接，輸送管3另一端穿過冷凝器4底部并豎直向下延伸，冷凝器4底部固定連接有過濾組件5，冷凝器4底部固定連接有一組支撐腿41，輸送管3呈S型管狀結(jié)構(gòu)，輸送管3一端固定連接有第二法蘭31，排汽管2一端固定連接有第一法蘭21，第一法蘭21與第二法蘭31之間通過螺栓22固定連接，冷凝器4內(nèi)部設(shè)置有一組冷凝板6。
[0025]進一步的，過濾組件5包括第一安裝板51和第二安裝板52，第一安裝板51頂部與冷凝器4底部固定連接，第二安裝板52頂部與冷凝器4底部固定連接，第一安裝板51和第二安裝板52相互靠近一側(cè)均開設(shè)有滑動槽53，第二安裝板52上開設(shè)有穿設(shè)孔521，滑動槽53內(nèi)滑動連接有安裝框54，安裝框54內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)542，安裝框54前側(cè)固定連接有把手541，過濾網(wǎng)542為活性炭材質(zhì)，安裝框54右側(cè)開設(shè)有對接槽543，對接槽543與穿設(shè)孔521相匹配。
[0026]進一步的，第二安裝板52背離第一安裝板51一側(cè)設(shè)置有運動塊55，運動塊55朝向
第二安裝板52一側(cè)固定連接有對接柱56，對接柱56一端穿過穿設(shè)孔521并延伸至對接槽543內(nèi)，第二安裝板52背離第一安裝板51一側(cè)固定連接有導向桿57，導向桿57對稱設(shè)置有兩個，導向桿57表面與運動塊55內(nèi)部滑動連接，導向桿57背離第二安裝板52一端固定連接有限位塊58，導向桿57表面套設(shè)有壓縮彈簧571，壓縮彈簧571一端與限位塊58朝向運動塊55一側(cè)固定連接，壓縮彈簧571另一端與運動塊55背離對接柱56一側(cè)固定連接，運動塊55背離對接柱56一側(cè)固定連接有撥動塊59，壓縮彈簧571的彈力驅(qū)使對接柱56進入對接槽543內(nèi)，對接柱56與對接槽543相互配合能夠?qū)惭b框54固定于滑動槽53內(nèi)。
[0027]工作原理：實際工作時，蒸發(fā)結(jié)晶器主體1在工作過程中會產(chǎn)生蒸汽，蒸汽穿過排汽管2并進入輸送管3內(nèi)，設(shè)置于冷凝器4內(nèi)部的冷凝板6對輸送管3內(nèi)的蒸汽進行冷凝處理，冷凝后的蒸汽轉(zhuǎn)化為液態(tài)的冷凝液，冷凝液由輸送管3另一端向外輸出，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種MVR蒸發(fā)結(jié)晶器，包括蒸發(fā)結(jié)晶器主體(1)和冷凝器(4)，其特征在于，所述蒸發(fā)結(jié)晶器主體(1)頂部固定連接有排汽管(2)，所述排汽管(2)一端設(shè)置有輸送管(3)，所述輸送管(3)一端與排汽管(2)一端固定連接，所述輸送管(3)另一端穿過冷凝器(4)底部并豎直向下延伸，所述冷凝器(4)底部固定連接有過濾組件(5)，冷凝器(4)底部固定連接有一組支撐腿(41)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MVR蒸發(fā)結(jié)晶器，其特征在于，所述輸送管(3)呈S型管狀結(jié)構(gòu)，所述輸送管(3)一端固定連接有第二法蘭(31)，所述排汽管(2)一端固定連接有第一法蘭(21)，所述第一法蘭(21)與第二法蘭(31)之間通過螺栓(22)固定連接，所述冷凝器(4)內(nèi)部設(shè)置有一組冷凝板(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MVR蒸發(fā)結(jié)晶器，其特征在于，所述過濾組件(5)包括第一安裝板(51)和第二安裝板(52)，所述第一安裝板(51)頂部與冷凝器(4)底部固定連接，所述第二安裝板(52)頂部與冷凝器(4)底部固定連接，所述第一安裝板(51)和第二安裝板(52)相互靠近一側(cè)均開設(shè)有滑動槽(53)，所述第二安裝板(52)上開設(shè)有穿設(shè)孔(521)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種MVR蒸發(fā)結(jié)晶器，其特征在于，所述滑動槽(53)內(nèi)滑動連接有安裝框(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：管磊，鄧道林，
申請(專利權(quán))人：中山市共創(chuàng)機械設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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