一種模具安全鎖結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種模具安全鎖結構，上模和下模的配合面處設有安全鎖，安全鎖又包括：轉動板、固定架、鎖桿及彈簧。轉動板的第一端轉動連接在上模的外壁上，固定架設在轉動板的第二端，鎖桿滑動連接在轉動板和固定架上。彈簧套在鎖桿上，彈簧的兩端分別抵壓在鎖桿和固定架上。下模的外壁上設有鎖孔，彈簧可抵壓鎖桿插入鎖孔內。鎖孔的孔底設有鎖扣，鎖桿上設有可旋入鎖扣內的卡塊。本實用新型專利技術的有益效果：可實現快速將模具的上模和下模鎖緊，提高鎖模效率，方便一次性吊運整個模具，操作非常簡單，安全鎖具有雙重保險，鎖模結構更加牢固安全，不容易脫落，大大降低了模具在吊運過程中的安全隱患。中的安全隱患。中的安全隱患。

【技術實現步驟摘要】
一種模具安全鎖結構


[0001]本技術涉及注塑模具的
，特別涉及一種模具安全鎖結構。

技術介紹

[0002]注塑模具在吊運過程中一般是將上模和下模通過螺栓或插銷鎖緊，以保證注塑模具在吊運過程中的安全。但目前通過螺栓鎖緊的結構雖然安全，但操作繁瑣，而通過插銷鎖緊的結構雖然操作方便，但容易脫落，不安全。

技術實現思路

[0003]針對現有技術存在的問題，本技術提供一種模具安全鎖結構。
[0004]為實現上述目的，本技術提出的模具安全鎖結構，包括：上模和下模，上模和下模的配合面處設有安全鎖。安全鎖又包括：轉動板、固定架、鎖桿及彈簧。轉動板的第一端轉動連接在上模的外壁上，轉動板的第二端可轉動至與下模的外壁貼合。固定架固定在轉動板的第二端，鎖桿滑動連接在轉動板和固定架上。彈簧套在鎖桿上，彈簧的第一端抵壓在鎖桿上，彈簧的第二端抵壓在固定架上。下模的外壁上設有鎖孔，彈簧可抵壓鎖桿插入鎖孔內。鎖孔的孔底設有鎖扣，鎖桿上設有可旋入鎖扣內的卡塊。
[0005]優選地，轉動板通過轉軸固定在上模的外壁上，轉動板繞轉軸轉動，轉軸為塞打螺絲或銷釘。
[0006]優選地，固定架為匚型固定架，彈簧位于匚型固定架的內側。
[0007]優選地，鎖桿包括：桿體，桿體的第一端設有限位部，桿體的第二端設有鎖頭，限位部抵緊在匚型固定架的外側壁上，鎖頭穿出轉動板。彈簧套在桿體上，彈簧的第一端抵壓在鎖頭上，彈簧的第二端抵壓在固定架上。
[0008]優選地，轉軸與鎖孔沿垂直方向排列。
[0009]優選地，鎖孔的孔底設有墊塊，墊塊螺紋連接在鎖孔內，鎖扣設在墊塊上。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果在于：通過在模具的上模和下模的外壁設置安全鎖，并將安全鎖設置成可轉動的結構，可實現快速將模具的上模和下模鎖緊，提高鎖模效率，方便一次性吊運整個模具，操作非常簡單。安全鎖的鎖桿通過彈簧抵壓在鎖孔內，且鎖桿上的卡扣可卡入鎖孔的鎖扣內，使得安全鎖具有雙重保險，鎖模結構更加牢固安全，不容易脫落，大大降低了模具在吊運過程中的安全隱患。
附圖說明
[0011]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本技術一實施例的整體結構圖；
[0013]圖2為本技術一實施例中安全鎖的結構圖；
[0014]圖3為本技術一實施例中墊塊的結構圖；
[0015]本技術目的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
[0016]本技術提出一種模具安全鎖結構。
[0017]參照圖1
?
3，圖1為本技術一實施例的整體結構圖，圖2為本技術一實施例中安全鎖的結構圖，圖3為本技術一實施例中墊塊的結構圖。
[0018]如圖1
?
2所示，在本技術實施例中，該模具安全鎖結構，包括：上模1和下模2，上模1和下模2的配合面處設有安全鎖13。安全鎖13又包括：轉動板3、固定架4、鎖桿5及彈簧6。轉動板3的第一端繞轉軸7轉動連接在上模1的外壁上，轉軸7固定在上模1的外壁上，轉軸7可以為塞打螺絲，也可以是銷釘。
[0019]轉動板3的第二端可轉動至與下模2的外壁貼合，固定架4固定在轉動板3的第二端，鎖桿5滑動連接在轉動板3和固定架4上。固定架4采用匚型固定架4，使得匚型固定架4的內側和轉動之間具有足夠的空間，彈簧6位于匚型固定架4的內側，從而彈簧6有足夠的伸縮空間。
[0020]鎖桿5包括：桿體，桿體的第一端設有限位部8，桿體的第二端設有鎖頭9，鎖頭9穿出轉動板3，限位部8抵緊在匚型固定架4的外側壁上。彈簧6套在桿體上，彈簧6的第一端抵壓在鎖頭9上，彈簧6的第二端抵壓在固定架4上。
[0021]下模2的外壁上設有鎖孔，彈簧6可抵壓鎖桿5插入鎖孔內。鎖孔的孔底設有鎖扣11，鎖桿5上設有可旋入鎖扣11內的卡塊10。
[0022]初始時，桿體的鎖頭9被下模2的外壁抵壓而退縮進轉動板3內，彈簧6被壓縮。當需要將上模1和下模2鎖緊時，只需要旋轉轉動板3至桿體第二端的鎖頭9滑進鎖孔內，彈簧6將鎖頭9抵緊在鎖孔內，再轉動鎖桿5，使得卡塊10旋入鎖扣11內形成倒扣結構，進而實現將上模1和下模2鎖緊。
[0023]轉軸7與鎖孔沿垂直方向排列，使得安全鎖13受到的拉力沿轉動板3的長度方向，并上模1和下模2受到的重力一致，安全鎖13的承重能力更強。如圖3所示，鎖孔的孔底設有墊塊12，墊塊12螺紋連接在鎖孔內，墊塊12的側壁加工出缺口形成鎖扣11結構，從而更加方便加工鎖扣11。鎖頭9插入鎖孔內后，轉動鎖桿5，使得卡塊10插入鎖扣11內，繼續轉動鎖桿5，使得卡塊10旋入鎖扣11的倒扣槽內，從而，將鎖桿5固定，防止鎖桿5受吊運時的拉力容易脫出鎖孔。
[0024]與現有技術相比，本技術的有益效果在于：通過在模具的上模1和下模2的外壁設置安全鎖13，并將安全鎖13設置成可轉動的結構，可實現快速將模具的上模1和下模2鎖緊，提高鎖模效率，方便一次性吊運整個模具，操作非常簡單。安全鎖13的鎖桿5通過彈簧6抵壓在鎖孔內，且鎖桿5上的卡扣可卡入鎖孔的鎖扣11內，使得安全鎖13具有雙重保險，鎖模結構更加牢固安全，不容易脫落，大大降低了模具在吊運過程中的安全隱患。
[0025]以上所述僅為本技術的優選實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是在本技術的技術構思下，利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的
均包括在本技術的專利保護范圍內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種模具安全鎖結構，其特征在于，包括：上模和下模，所述上模和所述下模的配合面處設有安全鎖；所述安全鎖又包括：轉動板、固定架、鎖桿及彈簧；所述轉動板的第一端轉動連接在所述上模的外壁上，所述轉動板的第二端可轉動至與所述下模的外壁貼合；所述固定架固定在所述轉動板的第二端，所述鎖桿滑動連接在所述轉動板和所述固定架上；所述彈簧套在所述鎖桿上，所述彈簧的第一端抵壓在所述鎖桿上，所述彈簧的第二端抵壓在所述固定架上；所述下模的外壁上設有鎖孔，所述彈簧可抵壓所述鎖桿插入所述鎖孔內；所述鎖孔的孔底設有鎖扣，所述鎖桿上設有可旋入所述鎖扣內的卡塊。2.如權利要求1所述的模具安全鎖結構，其特征在于，所述轉動板通過轉軸固定在上模的外壁上，所述轉動板繞所述轉軸轉動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉益環，邢源鋒，朱有杰，黃福林，
申請(專利權)人：深圳市安盛模具有限公司，
類型：新型
國別省市：