本實用新型專利技術(shù)的實施例提供了一種熱反應(yīng)器及廢氣處理設(shè)備，涉及冷卻技術(shù)領(lǐng)域。該熱反應(yīng)器包括水冷壁和加熱反應(yīng)腔，水冷壁圍設(shè)于加熱反應(yīng)腔的外側(cè)，水冷壁內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔沿自身周向設(shè)置有至少兩個蛇形流道，每個蛇形流道的兩端分別為進水口和出水口，其能夠較大程度降低加熱反應(yīng)腔的壁面溫度。度降低加熱反應(yīng)腔的壁面溫度。度降低加熱反應(yīng)腔的壁面溫度。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
熱反應(yīng)器及廢氣處理設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及冷卻
，具體而言，涉及一種熱反應(yīng)器及廢氣處理設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]在對工業(yè)廢氣處理過程中，煙氣需在高溫下反應(yīng)，這一升溫過程通過加熱反應(yīng)腔加熱完成。煙氣進入加熱反應(yīng)腔，與加熱反應(yīng)腔內(nèi)的加熱裝置充分接觸，煙氣在加熱反應(yīng)腔內(nèi)有效升溫。加熱反應(yīng)腔外設(shè)置耐火磚、保溫棉、水冷壁等保溫隔熱層，使加熱裝置的熱量以最高效率傳遞給廢氣，同時降低加熱反應(yīng)腔的壁面溫度，減小環(huán)境溫升。
[0003]目前的水冷壁對加熱反應(yīng)腔壁面溫度的降低程度有限。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的包括，例如，提供了一種熱反應(yīng)器，其能夠較大程度降低加熱反應(yīng)腔的壁面溫度。
[0005]本技術(shù)的目的還包括，例如，提供了一種廢氣處理設(shè)備，其能夠較大程度降低加熱反應(yīng)腔的壁面溫度。
[0006]本技術(shù)的實施例可以這樣實現(xiàn)：
[0007]本技術(shù)的實施例提供了一種熱反應(yīng)器，包括水冷壁和加熱反應(yīng)腔，所述水冷壁圍設(shè)于加熱反應(yīng)腔的外側(cè)，所述水冷壁內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔沿自身周向設(shè)置有至少兩個蛇形流道，每個所述蛇形流道的兩端分別為進水口和出水口。
[0008]通過在水冷壁內(nèi)沿自身周向設(shè)置有多個蛇形流道，蛇形流道的進水口供水流進入，蛇形流道的出水口供水流流出，蛇形流道增大了水流與水冷壁內(nèi)壁面的接觸面積，增大了與加熱反應(yīng)腔之間的換熱量，從而能夠較大程度降低加熱反應(yīng)腔的壁面溫度。
[0009]可選的，每個所述蛇形流道均包括沿豎向設(shè)置的多個豎向流道以及沿橫向設(shè)置的多個橫向流道，每個所述橫向流道連接于相鄰的兩個所述豎向流道之間。
[0010]在向水冷壁內(nèi)供水的過程中，水流經(jīng)進水口進入，隨后依次經(jīng)過每個豎向流道和橫向流道，最后從出水口排出，延長了水流在空腔內(nèi)的停留時間，增大了與加熱反應(yīng)腔之間的換熱量，從而能夠較大程度降低加熱反應(yīng)腔的壁面溫度。
[0011]可選的，每個所述蛇形流道均包括多個導(dǎo)流板和多個截流板，每個所述導(dǎo)流板均沿豎向設(shè)置，每個所述截流板均沿橫向設(shè)置，每個所述截流板連接于間隔有一個所述導(dǎo)流板的兩個所述導(dǎo)流板之間；所述水冷壁的內(nèi)壁以及相鄰所述導(dǎo)流板之間形成所述豎向流道，其中一個所述導(dǎo)流板的一端正對其中一個所述截流板，且與所述截流板之間設(shè)置有第一間隙，所述水冷壁的內(nèi)壁、所述導(dǎo)流板和所述截流板在所述第一間隙處形成所述橫向流道。
[0012]水流進入進水口后自上而下流動，在進入每個蛇形流道后速度增大，這相比自下而上流通水流需要克服重力做功，此設(shè)計下出水口的水流的流量更大；兩次截流設(shè)置，增大了水流的流動路程，也增大了水流與水冷壁內(nèi)壁面、加熱反應(yīng)腔外壁面的接觸面積，增大了
換熱量。
[0013]可選的，所述空腔包括匯流腔，所述匯流腔位于所述空腔的底部，且同時連通多個所述出水口，所述匯流腔上連通設(shè)置有出水管。
[0014]水流經(jīng)各個蛇形流道流出后匯聚到匯流腔內(nèi)，最后通過出水管排出，匯流腔起到匯流的作用，便于將換熱后的水流統(tǒng)一從出水管排出。
[0015]可選的，所述水冷壁的頂部設(shè)置有均流水槽，所述均流水槽同時與多個所述進水口相連通，所述均流水槽上連通設(shè)置有進水管。
[0016]水流從外部經(jīng)進水管通入到均流水槽內(nèi)滿溢，再通過各個進水口通入到各個蛇形流道內(nèi)，使水流各蛇形流道的壓力一致。
[0017]可選的，所述均流水槽內(nèi)沿周向設(shè)置有多個擋流板，所述擋流板水平設(shè)置，相鄰所述擋流板之間設(shè)置有第二間隙；所述均流水槽內(nèi)位于所述擋流板的上下兩側(cè)分別為第一引流腔和第二引流腔，所述第一引流腔通過所述第二間隙和所述第二引流腔相連通，所述第一引流腔與每個所述蛇形流道中的其中一個所述豎向流道相連通，所述進水管與所述第二引流腔相連通。
[0018]水流在經(jīng)進水管通入到均流水槽后，依次經(jīng)第二引流腔、第二間隙、第一引流腔后流入到每個蛇形流道中的進水口，再依次經(jīng)過各個豎向流道和橫向流道后經(jīng)出水口流出到匯流腔內(nèi)，最后經(jīng)出水管流出。
[0019]可選的，所述導(dǎo)流板的頂部設(shè)置有導(dǎo)流片，所述導(dǎo)流片位于所述第一引流腔內(nèi)，相鄰的所述導(dǎo)流片分別設(shè)置于相鄰的所述擋流板上，且位于所述第二間隙的兩側(cè)，或，相鄰的所述導(dǎo)流片設(shè)置于同一所述擋流板上。
[0020]水流在經(jīng)進水管通入到均流水槽后，經(jīng)第二引流腔、第二間隙、導(dǎo)流片之間的間隙后流入到每個蛇形流道中的進水口，導(dǎo)流片起到了將進入第一引流腔內(nèi)的水流導(dǎo)入各個進水口的作用。
[0021]可選的，所述進水口靠近所述水冷壁的頂部，所述出水口靠近所述水冷壁的底部。
[0022]通過將進水口和出水口分別設(shè)置于水冷壁的頂部和底部，能夠使得由進水口流入的水流由上至下充分流經(jīng)各個蛇形流道，增大換熱面積。
[0023]可選的，所述水冷壁為圓筒狀。
[0024]本技術(shù)的實施例還提供了一種廢氣處理設(shè)備，包括上述的熱反應(yīng)器。
附圖說明
[0025]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本技術(shù)的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0026]圖1為本申請實施例中熱反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本申請實施例中用于展示蛇形流道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本申請實施例中用于展示空腔、第一引流腔、第二引流腔位置關(guān)系的示意圖；
[0029]圖4為圖3中A部分的放大圖；
[0030]圖5為本申請實施例中用于展示導(dǎo)流板設(shè)置位置的示意圖；
[0031]圖6為圖5中B部分的放大圖。
[0032]圖標(biāo)：100
?
水冷壁；110
?
蛇形流道；111
?
豎向流道；112
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橫向流道；113
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導(dǎo)流板；1131
?
導(dǎo)流片；114
?
截流板；115
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第一間隙；120
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進水口；130
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出水口；140
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空腔；141
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匯流腔；142
?
出水管；150
?
均流水槽；151
?
擋流板；152
?
第二間隙；153
?
第一引流腔；154
?
第二引流腔；160
?
進水管。
具體實施方式
[0033]為使本技術(shù)實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術(shù)實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
[00本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種熱反應(yīng)器，其特征在于，包括水冷壁(100)和加熱反應(yīng)腔，所述水冷壁(100)圍設(shè)于所述加熱反應(yīng)腔的外側(cè)，所述水冷壁(100)內(nèi)設(shè)有空腔(140)，所述空腔(140)沿自身周向設(shè)置有至少兩個蛇形流道(110)，每個所述蛇形流道(110)的兩端分別為進水口(120)和出水口(130)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱反應(yīng)器，其特征在于，每個所述蛇形流道(110)均包括沿豎向設(shè)置的多個豎向流道(111)以及沿橫向設(shè)置的多個橫向流道(112)，每個所述橫向流道(112)連接于相鄰的兩個所述豎向流道(111)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱反應(yīng)器，其特征在于，每個所述蛇形流道(110)均包括多個導(dǎo)流板(113)和多個截流板(114)，每個所述導(dǎo)流板(113)均沿豎向設(shè)置，每個所述截流板(114)均沿橫向設(shè)置，每個所述截流板(114)連接于間隔有一個所述導(dǎo)流板(113)的兩個所述導(dǎo)流板(113)之間；所述水冷壁(100)的內(nèi)壁以及相鄰所述導(dǎo)流板(113)之間形成所述豎向流道(111)，其中一個所述導(dǎo)流板(113)的一端正對其中一個所述截流板(114)，且與所述截流板(114)之間設(shè)置有第一間隙(115)，所述水冷壁(100)的內(nèi)壁、所述導(dǎo)流板(113)和所述截流板(114)在所述第一間隙(115)處形成所述橫向流道(112)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱反應(yīng)器，其特征在于，所述空腔(140)包括匯流腔(141)，所述匯流腔(141)位于所述空腔(140)的底部，且同時連通多個所述出水口(130)，所述匯流腔(141)上連通設(shè)置有出水管(142)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張偉明，黃文豐，
申請(專利權(quán))人：上海盛劍半導(dǎo)體科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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