本實用新型專利技術提供一種方便操作的窯頭密封裝置，包括設置在噴煤管兩側(cè)的兩組弧形密封門，噴煤管接口處上方對應弧形密封門設有掛桿，弧形密封門頂部設有掛耳，掛耳掛設在掛桿上，弧形密封門底部設有掛環(huán)，掛環(huán)上設有拉繩。該裝置能夠?qū)娒汗芎透G門之間接口處進行密封，操作方便，提高安全性。提高安全性。提高安全性。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種方便操作的窯頭密封裝置
[0001]本技術涉及水泥窯生產(chǎn)熟料領域，特別涉及一種方便操作的窯頭密封裝置。
技術介紹
[0002]在水泥生產(chǎn)工藝中，由于在窯內(nèi)耐火材料施工完成后，就要關閉窯門。并根據(jù)生產(chǎn)要求，需要把噴煤管推進窯內(nèi)，在噴煤管和窯門之間接口處，就要預留一定的活動縫隙，此處縫隙在20~50mm之間不等。為了保證熟料的燒結質(zhì)量，通常要不定期對噴煤管在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的位置進行調(diào)整，調(diào)整分外管在窯內(nèi)的伸進或退出和噴煤嘴在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的位置。調(diào)整時需要將窯門打開，待調(diào)整完成后，再將窯門關閉。為了防止窯頭高溫氣體正壓傷人，常規(guī)操作為在噴煤管和窯門之間的縫隙中填充礦棉。但在噴煤管在前后移動時或因風吹動，就會把礦棉弄松散而脫落，工人再次填充過程中，很容易受到灼傷，安全風險較高。
[0003]CN213238420U公開一種用于水泥窯窯頭的噴煤管密封裝置，但由于密封裝置對耐高溫有一定的要求，該裝置結構復雜，不利于加工，同時啟閉不容易操作。
技術實現(xiàn)思路
[0004]本技術所要解決的技術問題是提供一種方便操作的窯頭密封裝置，能夠?qū)娒汗芎透G門之間接口處進行密封，操作方便，提高安全性。
[0005]為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案為：一種方便操作的窯頭密封裝置，包括設置在噴煤管兩側(cè)的兩組弧形密封門，噴煤管接口處上方對應弧形密封門設有掛桿，弧形密封門頂部設有掛耳，掛耳掛設在掛桿上，弧形密封門底部設有掛環(huán)，掛環(huán)上設有拉繩。
[0006]優(yōu)選的方案中，所述拉繩的自由端設有固定環(huán)，水泥窯系統(tǒng)窯門上設有對固定環(huán)進行掛設固定的固定樁。
[0007]優(yōu)選的方案中，所述弧形密封門內(nèi)側(cè)設有礦棉。
[0008]優(yōu)選的方案中，所述弧形密封門內(nèi)側(cè)設有對礦棉進行限位的安裝槽。
[0009]優(yōu)選的方案中，所述弧形密封門的下端設有配重塊。
[0010]優(yōu)選的方案中，所述掛桿上設有外螺紋，掛桿上設有對掛耳進行限位的限位螺母。
[0011]本技術提供的一種方便操作的窯頭密封裝置，噴煤管移動完畢后，弧形密封門在重力的作用下合攏形成套設在噴煤管外側(cè)的密封環(huán)，對噴煤管1的安裝縫隙進行封閉，防止窯頭高溫氣體正壓傷人。當需要移動噴煤管時，通過拉繩拉動弧形密封門使其沿掛桿進行向外擺動，方便噴煤管進行移動，操作方便，既能實現(xiàn)封閉，操作也比較安全，防止工人操作過程中受到灼傷，避免了重復勞動，減少勞動強度。
附圖說明
[0012]下面結合附圖和實施實例對本技術作進一步說明：
[0013]圖1為本技術的整體示意圖；
[0014]圖2為圖1中A處的放大結構示意圖；
[0015]圖3為本技術打開狀態(tài)的結構示意圖；
[0016]圖4為優(yōu)選的弧形密封門的結構示意圖；
[0017]圖5為圖4沿A
?
A面的剖視圖；
[0018]圖中：噴煤管1，弧形密封門2，掛桿3，掛耳4，掛環(huán)5，拉繩6，固定環(huán)7，固定樁8，礦棉9，配重塊10，限位螺母11，安裝槽201。
具體實施方式
[0019]如圖1~3所示，一種方便操作的窯頭密封裝置，包括設置在噴煤管1兩側(cè)的兩組弧形密封門2，兩組弧形密封門2合攏形成環(huán)狀，對噴煤管1與窯門之間的安裝縫隙進行封堵，防止窯頭高溫氣體正壓傷人。弧形密封門2為耐火材料澆注制作，具有耐火的作用。噴煤管1接口處上方對應弧形密封門2設有掛桿3，弧形密封門2頂部設有掛耳4，掛耳4掛設在掛桿3上，在使用時，兩組弧形密封門2在重力作用下進行閉合，對噴煤管1的安裝縫隙進行封閉密封。
[0020]弧形密封門2底部設有掛環(huán)5，掛環(huán)5上設有拉繩6。通過拉繩6使弧形密封門2沿掛耳4掛設位置進行向外擺動，可以方便噴煤管1的移動。
[0021]所述弧形密封門2的下端設有配重塊10。通過設置配重塊10，保證弧形密封門2在自重作用下，兩組弧形密封門2處于合攏狀態(tài)。
[0022]優(yōu)選的，所述掛桿3上設有外螺紋，掛桿3上設有對掛耳4進行限位的限位螺母11。通過設置限位螺母11，一方面對掛耳4進行限位，防止其從掛桿3上掉落，另一方面通過轉(zhuǎn)動限位螺母11，可以調(diào)整掛耳4至窯門的距離，從而調(diào)整弧形密封門2與窯門的距離。
[0023]使用時，具體操作如下：水泥窯系統(tǒng)窯內(nèi)耐火材料施工完成后，關閉窯門，噴煤管1沿與窯門的接口安裝孔推進窯內(nèi)，噴煤管1和窯門之間接口處，預留一定的活動縫隙，縫隙為20~50mm之間，噴煤管1移動完畢后，弧形密封門2在重力的作用下合攏形成套設在噴煤管1外側(cè)的密封環(huán)，對噴煤管1的安裝縫隙進行封閉，防止窯頭高溫氣體正壓傷人。當需要移動噴煤管1時，通過拉繩6拉動弧形密封門2使其沿掛桿3進行向外擺動，方便噴煤管1進行移動，操作方便，既能實現(xiàn)封閉，操作也比較安全，防止工人操作過程中受到灼傷。
[0024]優(yōu)選的，所述拉繩6的自由端設有固定環(huán)7，水泥窯系統(tǒng)窯門上設有對固定環(huán)7進行掛設固定的固定樁8。
[0025]當弧形密封門2向外擺動打開后，將固定環(huán)7掛設在固定樁8上，使弧形密封門2保持打開狀態(tài)，能夠防止操作人員一直保持對弧形密封門2打開狀態(tài)，減少操作人員在高溫環(huán)境附近工作時間，防止窯頭高溫氣體正壓傷人。
[0026]優(yōu)選的，如圖4~5所示，所述弧形密封門2內(nèi)側(cè)設有礦棉9。礦棉9也可以用玻璃纖維棉代替。通過設置礦棉9，利用其彈性，提高弧形密封門2閉合時，與噴煤管1之間的密封程度，降低密封空隙。
[0027]進一步的，所述弧形密封門2內(nèi)側(cè)設有對礦棉9進行限位的安裝槽201。礦棉9的厚度比安裝槽201的深度厚，即礦棉9凸出弧形密封門2一側(cè)，通過設置安裝槽201，方便礦棉9的安裝。
[0028]該裝置避免了重復勞動，減少勞動強度，杜絕了被高溫氣流燙傷的風險。采用了重
力與擺臂原理，設計的窯頭密封裝置，操作起來既方便又安全，同時節(jié)省人力，保證了勞動者人身安全。
本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種方便操作的窯頭密封裝置，其特征在于：包括設置在噴煤管（1）兩側(cè)的兩組弧形密封門（2），噴煤管（1）接口處上方對應弧形密封門（2）設有掛桿（3），弧形密封門（2）頂部設有掛耳（4），掛耳（4）掛設在掛桿（3）上，弧形密封門（2）底部設有掛環(huán)（5），掛環(huán)（5）上設有拉繩（6）。2.根據(jù)權利要求1所述的一種方便操作的窯頭密封裝置，其特征在于：所述拉繩（6）的自由端設有固定環(huán)（7），水泥窯系統(tǒng)窯門上設有對固定環(huán)（7）進行掛設固定的固定樁（8）。3.根據(jù)權利要求1所述的一種方...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：朱精瑞，
申請(專利權)人：葛洲壩當陽水泥有限公司，
類型：新型
國別省市：
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