本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種具有彎折管徑測(cè)量功能的平均動(dòng)壓量測(cè)裝置，涉及管路領(lǐng)域，包括管路本體，管路本體的外表面設(shè)置有平均動(dòng)壓量測(cè)組件，管路本體的外表面套接設(shè)置有固緊組件，由于第一全壓量測(cè)元件設(shè)于該管路本體內(nèi)部之一管路截面之上，用以量測(cè)取得該管路本體內(nèi)之一的第一全壓，第二全壓量測(cè)元件設(shè)于該管路本體內(nèi)部之該管路截面之上，用以量測(cè)取得該管路內(nèi)之一的第二全壓，第一全壓量測(cè)元件以及第二全壓量測(cè)元件通過(guò)連接管B與連接管A相連通該差壓計(jì)，該靜壓量測(cè)元件連通該差壓計(jì)，連接管A將該第一全壓與該第二全壓平均而得之一平均全壓傳遞至該差壓計(jì)，差壓計(jì)根據(jù)該平均全壓與該靜壓之差值而求得該平均動(dòng)壓。與該靜壓之差值而求得該平均動(dòng)壓。與該靜壓之差值而求得該平均動(dòng)壓。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種具有彎折管徑測(cè)量功能的平均動(dòng)壓量測(cè)裝置
[0001]本技術(shù)涉及管路
，具體為一種具有彎折管徑測(cè)量功能的平均動(dòng)壓量測(cè)裝置。
技術(shù)介紹
[0002]管路是指液壓系統(tǒng)中傳輸工作流體的管道。相對(duì)于管道而言，管路是一種合理安排的管道系統(tǒng)。因?yàn)楣苈返撵`活性，管路常被用于液壓系統(tǒng)等靠液體驅(qū)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備，管路即輸送液體的通道，按其管子的布置情況可分為簡(jiǎn)單管路、并聯(lián)管路及分支管路。
[0003]目前，在已知技術(shù)中，管路具有管徑，為取得具有代表性的全壓，平均動(dòng)壓量測(cè)裝置需設(shè)置于管路之彎折部之六倍管徑之外，從而以避免受到流體在通過(guò)彎折部時(shí)所產(chǎn)生的擾動(dòng)而干擾，然而，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，受限于現(xiàn)場(chǎng)管路長(zhǎng)度等限制，平均動(dòng)壓量測(cè)裝置難以設(shè)置于六倍管徑之外，因此難以實(shí)現(xiàn)取得具有代表性的全壓，且當(dāng)管路產(chǎn)生連續(xù)彎折時(shí)，其內(nèi)部流場(chǎng)將更不穩(wěn)定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種具有彎折管徑測(cè)量功能的平均動(dòng)壓量測(cè)裝置，具有容易定位，方便安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，解決了目前，在已知技術(shù)中，管路具有管徑，為取得具有代表性的全壓，平均動(dòng)壓量測(cè)裝置需設(shè)置于管路之彎折部之六倍管徑之外，從而以避免受到流體在通過(guò)彎折部時(shí)所產(chǎn)生的擾動(dòng)而干擾，然而，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，受限于現(xiàn)場(chǎng)管路長(zhǎng)度等限制，平均動(dòng)壓量測(cè)裝置難以設(shè)置于六倍管徑之外，因此難以實(shí)現(xiàn)取得具有代表性的全壓，且當(dāng)管路產(chǎn)生連續(xù)彎折時(shí)，其內(nèi)部流場(chǎng)將更不穩(wěn)定的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種具有彎折管徑測(cè)量功能的平均動(dòng)壓量測(cè)裝置，包括管路本體，管路本體的外表面設(shè)置有平均動(dòng)壓量測(cè)組件，管路本體的外表面套接設(shè)置有固緊組件；
[0006]所述平均動(dòng)壓量測(cè)組件包括設(shè)置在管路本體一側(cè)的差壓計(jì)，差壓計(jì)的一側(cè)設(shè)置有第一全壓量測(cè)元件，第一全壓量測(cè)元件與管路本體的外表面貫穿卡合連接，第一全壓量測(cè)元件的一端設(shè)置有連接管A，第一全壓量測(cè)元件通過(guò)連接管A與差壓計(jì)相連接，平均動(dòng)壓量測(cè)組件還包括貫穿設(shè)置在管路本體外表面的第二全壓量測(cè)元件。
[0007]優(yōu)選的，所述第一全壓量測(cè)元件的側(cè)面開(kāi)設(shè)有第一全壓測(cè)孔，第二全壓量測(cè)元件的一端設(shè)置有連接管B，第二全壓量測(cè)元件通過(guò)連接管B與連接管A相連接，第二全壓量測(cè)元件的外表面開(kāi)設(shè)有第二全壓測(cè)孔。
[0008]優(yōu)選的，所述平均動(dòng)壓量測(cè)組件還包括貫穿設(shè)置在管路本體外表面的靜壓量測(cè)元件，靜壓量測(cè)元件的一端設(shè)置有連接管C，靜壓量測(cè)元件通過(guò)連接管C與差壓計(jì)相連接。
[0009]優(yōu)選的，所述靜壓量測(cè)元件包括相連結(jié)的第一段部以及第二段部，靜壓量測(cè)元件的一端設(shè)置有密封圓錐狀頂端，差壓計(jì)還包括第三全壓量測(cè)元件以及第四全壓量測(cè)元件，靜壓量測(cè)元件延伸于管路本體的內(nèi)部，第一段部與管路本體平行。
[0010]優(yōu)選的，所述管路本體包括鐵套接在彎折部以及彎折部的一端的管路截面，第一全壓量測(cè)元件與第二全壓量測(cè)元件均設(shè)于管路截面之上，并位于同一直線之上，第三全壓量測(cè)元件與第四全壓量測(cè)元件也均設(shè)于管路截面之上。
[0011]優(yōu)選的，所述固緊組件包括套接設(shè)置在管路本體外表面的卡環(huán)，卡環(huán)的內(nèi)壁設(shè)置有硅膠墊，卡環(huán)通過(guò)硅膠墊與管路本體的外表面卡緊連接。
[0012]優(yōu)選的，所述硅膠墊的側(cè)面設(shè)置有連接桿A，連接桿A的一端設(shè)置有卡弧塊，卡弧塊的內(nèi)壁設(shè)置有硅膠固緊圈，卡弧塊通過(guò)硅膠固緊圈與靜壓量測(cè)元件的外表面卡緊連接，卡環(huán)的一側(cè)設(shè)置有半弧塊，半弧塊設(shè)置有對(duì)立的兩組。
[0013]優(yōu)選的，所述半弧塊的內(nèi)壁設(shè)置有密封圈，半弧塊的上下表面均設(shè)置有對(duì)接板，對(duì)接板的側(cè)面貫穿設(shè)置有固緊釘，兩組半弧塊通過(guò)固緊釘相連接，半弧塊的側(cè)面設(shè)置有連接桿B，連接桿B與連接桿A為相同結(jié)構(gòu)，半弧塊通過(guò)連接桿B與第一全壓量測(cè)元件固緊連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
[0015]1、本實(shí)用通過(guò)差壓計(jì)、第一全壓量測(cè)元件、連接管A、第二全壓量測(cè)元件和靜壓量測(cè)元件的設(shè)置，由于第一全壓量測(cè)元件設(shè)于該管路本體內(nèi)部之一管路截面之上，用以量測(cè)取得該管路本體內(nèi)之一的第一全壓，第二全壓量測(cè)元件設(shè)于該管路本體內(nèi)部之該管路截面之上，用以量測(cè)取得該管路內(nèi)之一的第二全壓，第一全壓量測(cè)元件以及第二全壓量測(cè)元件通過(guò)連接管B與連接管A相連通該差壓計(jì)，該靜壓量測(cè)元件連通該差壓計(jì)，連接管A將該第一全壓與該第二全壓平均而得之一平均全壓傳遞至該差壓計(jì)，差壓計(jì)根據(jù)該平均全壓與該靜壓之差值而求得該平均動(dòng)壓。
[0016]2、本實(shí)用通過(guò)卡環(huán)、硅膠墊、卡弧塊、硅膠固緊圈，半弧塊的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了卡環(huán)與管路本體的外表面連接更加緊密，以及通過(guò)再其側(cè)面設(shè)置的硅膠固緊圈，使得在量測(cè)時(shí)，可保障第一全壓量測(cè)元件與管路本體的外表面的連接緊固，同理，通過(guò)設(shè)置連接桿B，可保障第一全壓量測(cè)元件與管路本體的外表面的連接緊固，且由于兩組半弧塊通過(guò)固緊釘螺紋連接，量測(cè)完畢時(shí)，便于拆卸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，設(shè)計(jì)合理。
附圖說(shuō)明
[0017]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2為本技術(shù)的管路結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3為本技術(shù)的第一全壓測(cè)孔和第二全壓測(cè)孔平面圖；
[0020]圖4為本技術(shù)的第一全壓量測(cè)元件和第而全壓量測(cè)元件平面圖；
[0021]圖5為本技術(shù)的管路截面平面圖；
[0022]圖6為本技術(shù)的固緊組件結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖中：1、管路本體；11、彎折部；12、管路截面；2、平均動(dòng)壓量測(cè)組件；21、差壓計(jì)；211、第一全壓量測(cè)元件；2111、連接管A；2112、第一全壓測(cè)孔；212、第二全壓量測(cè)元件；2121、連接管B；2122、第二全壓測(cè)孔；213、靜壓量測(cè)元件；2131、連接管C；2132、第一段部；2133、密封圓錐狀頂端；2134、第二段部；214、第三全壓量測(cè)元件；215、第四全壓量測(cè)元件；3、固緊組件；31、卡環(huán)；311、硅膠墊；312、連接桿A；3121、卡弧塊；3122、硅膠固緊圈；32、半弧塊；321、密封圈；322、對(duì)接板；3221、固緊釘；323、連接桿B。
具體實(shí)施方式
[0024]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0025]為進(jìn)一步了解本技術(shù)的內(nèi)容，結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作詳細(xì)描述。
[0026]結(jié)合圖1，一種具有彎折管徑測(cè)量功能的平均動(dòng)壓量測(cè)裝置，包括管路本體1，管路本體1的外表面設(shè)置有平均動(dòng)壓量測(cè)組件2，管路本體1的外表面套接設(shè)置有固緊組件3。
[0027]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的描述。
[0028]實(shí)施例一：
[0029]請(qǐng)參閱圖2
?
5，一種具有彎折管徑測(cè)量功能的平均動(dòng)壓量測(cè)裝置，平均動(dòng)壓量測(cè)組件2包括設(shè)置在管路本體1一側(cè)的差壓計(jì)21，差本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有彎折管徑測(cè)量功能的平均動(dòng)壓量測(cè)裝置，包括管路本體(1)，其特征在于，所述管路本體(1)的外表面設(shè)置有平均動(dòng)壓量測(cè)組件(2)，管路本體(1)的外表面套接設(shè)置有固緊組件(3)；所述平均動(dòng)壓量測(cè)組件(2)包括設(shè)置在管路本體(1)一側(cè)的差壓計(jì)(21)，差壓計(jì)(21)的一側(cè)設(shè)置有第一全壓量測(cè)元件(211)，第一全壓量測(cè)元件(211)與管路本體(1)的外表面貫穿卡合連接，第一全壓量測(cè)元件(211)的一端設(shè)置有連接管A(2111)，第一全壓量測(cè)元件(211)通過(guò)連接管A(2111)與差壓計(jì)(21)相連接，平均動(dòng)壓量測(cè)組件(2)還包括貫穿設(shè)置在管路本體(1)外表面的第二全壓量測(cè)元件(212)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有彎折管徑測(cè)量功能的平均動(dòng)壓量測(cè)裝置，其特征在于：所述第一全壓量測(cè)元件(211)的側(cè)面開(kāi)設(shè)有第一全壓測(cè)孔(2112)，第二全壓量測(cè)元件(212)的一端設(shè)置有連接管B(2121)，第二全壓量測(cè)元件(212)通過(guò)連接管B(2121)與連接管A(2111)相連接，第二全壓量測(cè)元件(212)的外表面開(kāi)設(shè)有第二全壓測(cè)孔(2122)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有彎折管徑測(cè)量功能的平均動(dòng)壓量測(cè)裝置，其特征在于：所述平均動(dòng)壓量測(cè)組件(2)還包括貫穿設(shè)置在管路本體(1)外表面的靜壓量測(cè)元件(213)，靜壓量測(cè)元件(213)的一端設(shè)置有連接管C(2131)，靜壓量測(cè)元件(213)通過(guò)連接管C(2131)與差壓計(jì)(21)相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有彎折管徑測(cè)量功能的平均動(dòng)壓量測(cè)裝置，其特征在于：所述靜壓量測(cè)元件(213)包括相連結(jié)的第一段部(2132)以及第二段部(2134)，靜壓量測(cè)元件(213)的一端設(shè)置有密封圓錐狀頂端(2133)，差壓計(jì)(21)還包括第三全壓量測(cè)元件(214)以及第四全壓量測(cè)元件(215)，靜壓...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張家如，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：上海密亞科技有限公司，
類(lèi)型：新型
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