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    鋁瓶瓶體成型模具制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):36490620 閱讀:39 留言:0更新日期:2023-02-01 15:03
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了鋁瓶瓶體成型模具,包括下模板,所述下模板的頂部開設(shè)有模具槽,所述模具槽的后端一體加工有卷邊槽,所述模具槽的前端開安裝有碳鋼外環(huán);本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)模具槽采用硬質(zhì)合金層增強(qiáng)模具使用壽命及耐磨性的同時(shí)減少了卷邊過(guò)程中產(chǎn)生的鋁屑,使鋁瓶的瓶口成型更加穩(wěn)定,其模具加工工藝為加熱碳鋼外環(huán)后,將常溫合金鋼內(nèi)環(huán)放入,自然冷卻后可得拉伸環(huán)模具,從而具有制作成本低,提高了制造效率;本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)將導(dǎo)向條與上模板安裝后,利用螺紋桿與螺紋槽螺紋連接固定安裝,同時(shí)散熱槽管可加快內(nèi)部散熱,從而避免對(duì)模具的安裝不夠精準(zhǔn),安裝密封性不強(qiáng),導(dǎo)致產(chǎn)品失敗,提高了安裝效果。提高了安裝效果。提高了安裝效果。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    鋁瓶瓶體成型模具


    [0001]本技術(shù)涉及模具成型
    ,具體為鋁瓶瓶體成型模具。

    技術(shù)介紹

    [0002]目前,現(xiàn)有市場(chǎng)上的拉伸環(huán)模具屬于沖壓模具,是用于控制鋁瓶的外徑尺寸和鋁瓶的瓶身長(zhǎng)度,同時(shí),對(duì)原材料和制造工藝要求很高。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的鋁瓶拉伸環(huán)模具只能從歐洲進(jìn)口,價(jià)格昂貴,交貨期很長(zhǎng),市面上現(xiàn)有的鋁瓶成型模具對(duì)原材料及制造工藝要求很高,鋁瓶制造企業(yè)通常需依靠國(guó)外進(jìn)口滿足生產(chǎn)需要。
    [0003]如技術(shù)專利(201921442402.1)所公開的“(一種包膠瓶體成型模具)”,其鋁瓶拉伸環(huán)模具只能從歐洲進(jìn)口,價(jià)格昂貴,交貨期很長(zhǎng),市面上現(xiàn)有的鋁瓶成型模具對(duì)原材料及制造工藝要求很高,鋁瓶制造企業(yè)通常需依靠國(guó)外進(jìn)口滿足生產(chǎn)需要。傳統(tǒng)鋁瓶瓶底成型、卷邊成型、拉伸環(huán)成型模具。不滿足企業(yè)生產(chǎn)需求,鋁瓶制造企業(yè)通常依靠國(guó)外進(jìn)口滿足生產(chǎn)需要,升高了制作成本,降低公司產(chǎn)值,為此我們提出鋁瓶瓶體成型模具,來(lái)解決此問題。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0004]本技術(shù)的目的在于提供鋁瓶瓶體成型模具,具備增強(qiáng)模具使用壽命及耐磨性的同時(shí)減少了卷邊過(guò)程中產(chǎn)生鋁屑的優(yōu)點(diǎn),解決了目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的鋁瓶拉伸環(huán)模具只能從歐洲進(jìn)口,價(jià)格昂貴,交貨期很長(zhǎng),市面上現(xiàn)有的鋁瓶成型模具對(duì)原材料及制造工藝要求很高,鋁瓶制造企業(yè)通常需依靠國(guó)外進(jìn)口滿足生產(chǎn)需要。傳統(tǒng)鋁瓶瓶底成型、卷邊成型、拉伸環(huán)成型模具。不滿足企業(yè)生產(chǎn)需求,鋁瓶制造企業(yè)通常依靠國(guó)外進(jìn)口滿足生產(chǎn)需要,升高了制作成本,降低公司產(chǎn)值的問題。
    [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:鋁瓶瓶體成型模具,包括下模板,所述下模板的頂部開設(shè)有模具槽,所述模具槽的后端一體加工有卷邊槽,所述模具槽的前端開安裝有碳鋼外環(huán),所述碳鋼外環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有合金鋼內(nèi)環(huán),所述下模板頂部的四角均開設(shè)有螺紋槽,所述下模板的頂部設(shè)置有上模板,且上模板底部的四角均安裝有螺紋桿,且螺紋桿的下端與螺紋槽的內(nèi)部螺紋連接。
    [0006]優(yōu)選的,所述卷邊槽采用硬質(zhì)合金層,有利于增強(qiáng)模具的使用壽命和耐磨性,在使用的過(guò)程中使鋁瓶的瓶口成型更加穩(wěn)定,且減少了卷邊過(guò)程中產(chǎn)生的鋁屑。
    [0007]優(yōu)選的,所述下模板頂部的兩側(cè)均一體加工有導(dǎo)向條,且導(dǎo)向條的頂部與上模板的底部滑動(dòng)連接,起到便于導(dǎo)向安裝的目的。
    [0008]優(yōu)選的,所述螺紋桿的表面安裝有密封墊,進(jìn)行連接安裝時(shí),安裝更加緊固提高密封性。
    [0009]優(yōu)選的,所述下模板內(nèi)部的兩側(cè)均開設(shè)有散熱槽管,可加入水或者沙子進(jìn)行加快散熱。
    [0010]優(yōu)選的,所述合金鋼內(nèi)環(huán)中心處采用凹槽結(jié)構(gòu),凹槽平底為水平面,成型更利于瓶
    底的涂膜處理。
    [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果如下:
    [0012]本技術(shù)通過(guò)模具槽采用硬質(zhì)合金層增強(qiáng)模具使用壽命及耐磨性的同時(shí)減少了卷邊過(guò)程中產(chǎn)生的鋁屑,使鋁瓶的瓶口成型更加穩(wěn)定,其模具加工工藝為加熱碳鋼外環(huán)后,將常溫合金鋼內(nèi)環(huán)放入,自然冷卻后可得拉伸環(huán)模具,從而具有制作成本低,提高了制造效率;
    [0013]本技術(shù)通過(guò)將導(dǎo)向條與上模板安裝后,利用螺紋桿與螺紋槽螺紋連接固定安裝,同時(shí)散熱槽管可加快內(nèi)部散熱,從而避免對(duì)模具的安裝不夠精準(zhǔn),安裝密封性不強(qiáng),導(dǎo)致產(chǎn)品失敗,提高了安裝效果。
    附圖說(shuō)明
    [0014]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)立體示意圖;
    [0015]圖2為本技術(shù)結(jié)構(gòu)俯視示意圖;
    [0016]圖3為本技術(shù)結(jié)構(gòu)正視示意圖;
    [0017]圖4為本技術(shù)結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
    [0018]圖中:1、下模板;2、模具槽;3、卷邊槽;4、碳鋼外環(huán);5、合金鋼內(nèi)環(huán);6、螺紋槽;7、上模板;8、螺紋桿;9、導(dǎo)向條;10、密封墊;11、散熱槽管。
    具體實(shí)施方式
    [0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0020]如圖1
    ?
    4所示,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:鋁瓶瓶體成型模具,包括下模板1,下模板1的頂部開設(shè)有模具槽2,模具槽2的后端一體加工有卷邊槽3,模具槽2的前端開安裝有碳鋼外環(huán)4,碳鋼外環(huán)4的內(nèi)部開設(shè)有合金鋼內(nèi)環(huán)5,通過(guò)模具槽2采用硬質(zhì)合金層增強(qiáng)模具使用壽命及耐磨性的同時(shí)減少了卷邊過(guò)程中產(chǎn)生的鋁屑,使鋁瓶的瓶口成型更加穩(wěn)定,其模具加工工藝為加熱碳鋼外環(huán)4后,將常溫合金鋼內(nèi)環(huán)5放入,自然冷卻后可得拉伸環(huán)模具,從而具有制作成本低,提高了制造效率。
    [0021]請(qǐng)參閱圖1所示,卷邊槽3采用硬質(zhì)合金層,從而有利于增強(qiáng)模具的使用壽命和耐磨性,在使用的過(guò)程中使鋁瓶的瓶口成型更加穩(wěn)定,且減少了卷邊過(guò)程中產(chǎn)生的鋁屑,卷邊槽3采用硬質(zhì)合金層。
    [0022]請(qǐng)參閱圖1和圖2所示,合金鋼內(nèi)環(huán)5中心處采用凹槽結(jié)構(gòu),凹槽平底為水平面,成型更利于瓶底的涂膜處理,合金鋼內(nèi)環(huán)5中心處采用凹槽結(jié)構(gòu)。
    [0023]請(qǐng)參閱圖1
    ?
    4所示,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:鋁瓶瓶體成型模具,下模板1頂部的四角均開設(shè)有螺紋槽6,下模板1的頂部設(shè)置有上模板7,且上模板7底部的四角均安裝有螺紋桿8,且螺紋桿8的下端與螺紋槽6的內(nèi)部螺紋連接,通過(guò)將導(dǎo)向條9與上模板7安裝后,利用螺紋桿8與螺紋槽6螺紋連接固定安裝,同時(shí)散熱槽管11可加快內(nèi)部散熱,從而避免對(duì)模具的安裝不夠精準(zhǔn),安裝密封性不強(qiáng),導(dǎo)致產(chǎn)品失敗,提高了安裝效果。
    [0024]請(qǐng)參閱圖1和圖3所示,起到便于導(dǎo)向安裝的目的,下模板1頂部的兩側(cè)均一體加工有導(dǎo)向條9,且導(dǎo)向條9的頂部與上模板7的底部滑動(dòng)連接。
    [0025]請(qǐng)參閱圖4所示,為了進(jìn)行連接安裝時(shí),安裝更加緊固提高密封性,螺紋桿8的表面安裝有密封墊10。
    [0026]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3所示,為了對(duì)散熱槽管11內(nèi)可加入水或者沙子進(jìn)行加快散熱,下模板1內(nèi)部的兩側(cè)均開設(shè)有散熱槽管11。
    [0027]工作原理:模具槽2采用硬質(zhì)合金層增強(qiáng)模具使用壽命及耐磨性的同時(shí)減少了卷邊過(guò)程中產(chǎn)生的鋁屑,使鋁瓶的瓶口成型更加穩(wěn)定,其模具加工工藝為加熱碳鋼外環(huán)4后,將常溫合金鋼內(nèi)環(huán)5放入,自然冷卻后可得拉伸環(huán)模具。具有制作成本低,制造效率高的特點(diǎn);
    [0028]將導(dǎo)向條9與上模板7安裝后,利用螺紋桿8與螺紋槽6螺紋連接固定安裝,同時(shí)散熱槽管11可加快內(nèi)部散熱。
    [0029]需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
    ...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.鋁瓶瓶體成型模具,包括下模板(1),其特征在于:所述下模板(1)的頂部開設(shè)有模具槽(2),所述模具槽(2)的后端一體加工有卷邊槽(3),所述模具槽(2)的前端開安裝有碳鋼外環(huán)(4),所述碳鋼外環(huán)(4)的內(nèi)部開設(shè)有合金鋼內(nèi)環(huán)(5),所述下模板(1)頂部的四角均開設(shè)有螺紋槽(6),所述下模板(1)的頂部設(shè)置有上模板(7),且上模板(7)底部的四角均安裝有螺紋桿(8),且螺紋桿(8)的下端與螺紋槽(6)的內(nèi)部螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁瓶瓶體成型模具,其特征在于:所述卷邊槽(...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳劍永林天郎羅啟甲張佳
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:溫州博德科技有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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