本申請公開了一種分絲棒支架及萃取裝置和萃取設備。分絲棒支架呈槽體結構，分絲棒支架包括掛架、分絲棒框架、連接部和絲束放置槽，掛架、連接部及分絲棒框架相繼連接并圍合形成絲束放置槽，分絲棒支架具有與絲束放置槽底部相對的頂面，絲束放置槽位于頂面，分絲棒框架上沿分絲棒支架長度方向間隔設置有多個分絲棒插接孔，分絲棒插接孔的開口位于頂面。分絲棒支架通過掛架、連接部、分絲棒框架相繼連接并圍合形成絲束放置槽，分絲棒框架上沿分絲棒支架長度方向間隔設置分絲棒插接孔，以根據分絲絲束的數量在分絲棒插接孔中插入相應數量的分絲棒，調節相鄰的分絲棒間的間距達到最大，將絲束分離開，解決絲束在萃取工段出現串絲或者纏輥的問題。絲或者纏輥的問題。絲或者纏輥的問題。
【技術實現步驟摘要】
分絲棒支架及萃取裝置和萃取設備
[0001]本申請屬于纖維加工制造
，尤其涉及一種分絲棒支架及萃取裝置和萃取設備。
技術介紹
[0002]在超高分子量聚乙烯纖維生產的過程中，萃取工段由于絲束之間間距較小，經常出現相鄰的絲束相互串絲的情況，導致質量降低產品等級，嚴重時甚至發生纏輥導致生產裝置停車，嚴重影響產品質量和生產持續性。
技術實現思路
[0003]本申請實施例提供一種分絲棒支架，能夠將纖維絲束順滑的進行分絲，避免絲束串絲導致的質量降等和影響生產的持續性。
[0004]第一方面，本申請的實施例提供一種分絲棒支架，呈槽體結構，所述分絲棒支架包括掛架、分絲棒框架、連接部和絲束放置槽，所述掛架、所述連接部及所述分絲棒框架相繼連接并圍合形成所述絲束放置槽，所述分絲棒支架具有與所述絲束放置槽底部相對的頂面，所述絲束放置槽位于所述頂面，所述分絲棒框架上沿所述分絲棒支架長度方向間隔設置有多個分絲棒插接孔，所述分絲棒插接孔的開口位于所述頂面。
[0005]第二方面，本申請的實施例提供一種萃取裝置，包括絲束傳動部件和上述的分絲棒支架，以及多個分絲棒。分絲棒插接于分絲棒插接孔內，分絲棒支架相對設于絲束傳動部件的外側，且分絲棒支架于豎直方向設置。
[0006]第三方面，本申請的實施例提供一種萃取設備，包括用于盛裝萃取液的盛裝容器和上述萃取裝置，萃取裝置設于所述盛裝容器內。
[0007]本申請實施例的分絲棒支架，通過掛架、連接部、分絲棒框架相繼連接并圍合形成絲束放置槽，在分絲棒框架上沿分絲棒支架長度方向間隔設置多個分絲棒插接孔，分絲棒插接孔的數量可根據要進行分絲操作的絲束的數量設置，間隔設置的分絲棒插接孔能夠改善進行絲束分絲操作的分絲棒之間的間距，以便根據分絲絲束的數量在分絲棒插接孔中插入相應數量的分絲棒，調節相鄰的分絲棒之間的間距，使相鄰的分絲棒之間的距離達到最大，進而在進行分絲操作時將絲束分離開，避免相鄰的絲束相互串絲，得到良好的絲束分離效果，解決絲束在萃取工段出現串絲或者纏輥的問題。
附圖說明
[0008]為了更清楚地說明本申請實施例的技術方案，下面將對本申請實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1是本申請實施例提供的分絲棒支架的結構圖一；
[0010]圖2是本申請實施例提供的分絲棒支架的結構圖二；
[0011]圖3是本申請實施例提供的分絲棒支架的側視圖；
[0012]圖4是本申請實施例提供的分絲萃取設備的結構示意圖。
[0013]附圖標記說明：
[0014]1、分絲棒框架；2、絲束放置槽；3、分絲棒插接孔；4、內襯；5、掛架；6、螺紋孔；A、絲束傳動部件；7、三輥機；71、輥筒；8、萃取被動輥；9、萃取液；10、盛裝容器；11、設備外殼；12、絲束。
具體實施方式
[0015]下面將詳細描述本申請的各個方面的特征和示例性實施例，為了使本申請的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施例，對本申請進行進一步詳細描述。應理解，此處所描述的具體實施例僅意在解釋本申請，而不是限定本申請。對于本領域技術人員來說，本申請可以在不需要這些具體細節中的一些細節的情況下實施。下面對實施例的描述僅僅是為了通過示出本申請的示例來提供對本申請更好的理解。
[0016]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0017]為了解決現有技術問題，本申請實施例提供了一種分絲棒支架。下面首先對本申請實施例所提供的分絲棒支架進行介紹。
[0018]圖1示出了本申請一個實施例提供的分絲棒支架的結構圖。如圖1所示，本申請的實施例提供的分絲棒支架，呈槽體結構，分絲棒支架包括掛架5、分絲棒框架1、連接部和絲束放置槽2，掛架5、連接部及分絲棒框架1相繼連接并圍合形成絲束放置槽2分絲棒支架具有與絲束放置槽底部相對的頂面，絲束放置槽2位于頂面，分絲棒框架1上沿分絲棒支架長度方向間隔設置有多個分絲棒插接孔3，分絲棒插接孔3的開口位于所述頂面。
[0019]本申請實施例的分絲棒支架，通過掛架、連接部、分絲棒框架相繼連接并圍合形成絲束放置槽，在分絲棒框架上沿分絲棒支架長度方向間隔設置多個分絲棒插接孔，分絲棒插接孔的數量可根據要進行分絲操作的絲束的數量設置，間隔設置的分絲棒插接孔能夠改善進行絲束分絲操作的分絲棒之間的間距，以便根據分絲絲束的數量在分絲棒插接孔中插入相應數量的分絲棒，調節相鄰的分絲棒之間的間距，使相鄰的分絲棒之間的距離達到最大，進而在進行分絲操作時將絲束分離開，避免相鄰的絲束相互串絲，得到良好的絲束分離效果，解決絲束在萃取工段出現串絲或者纏輥的問題。
[0020]根據本申請的實施例，分絲棒框架1于長度方向延伸的長度L、相鄰的分棒插接絲孔3的間距H、分絲棒插接孔3的孔徑D之間滿足關系：L≥(n
?
1)H+nD，n為所述分絲棒插接孔3的數量，即n個分絲棒插接孔的間距H之和以及n個分絲棒插接孔的孔徑D之和相加小于或等于分絲棒框架在長度方向延伸的長度L，以使多個分絲棒插接孔3能夠在分絲棒框架1的長度范圍內間隔設置，以于分絲棒插接孔3內插接分絲棒，對絲束放置槽內的絲束進行分絲操
作。
[0021]根據本申請的實施例，分絲棒支架沿長度方向上的橫截面呈“U”形，如圖1和2所示，分絲棒框1架沿所述長度方向上的橫截面呈方形，以便進行分絲操作的絲束于絲束放置槽2內進行放置、輸送。
[0022]在一實施例中，分絲棒支架為不銹鋼架。
[0023]根據本申請，如圖3所示，分絲棒插接孔3內均設有耐磨損的緩沖內襯4，以在便于分絲棒轉動的同時，保護分絲棒的表面在轉動進行分絲操作的過程中不被不銹鋼架磨損、損壞。
[0024]在一實施例中，內襯4為彈性硅膠體或具有彈性形變力的聚四氟乙烯材質或環氧樹脂材質或聚乙烯材質。
[0025]在一實施例中，如圖3所示，絲束放置槽2位于分絲棒插接孔3和掛架5之間，以便絲束于絲束放置槽2內放置或者輸送的同時，絲束從絲束放置槽2一側的插入分絲棒插接孔3的分絲棒上進行分絲操作。
[0026]在一實施例中，分絲棒插接孔3之間的分絲間距分布均勻，即分絲棒插接孔3等間距設置，以做到分絲間距較大并且分絲棒插接孔分布均勻，從而減少絲束串絲、纏輥的發生。<本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種分絲棒支架，其特征在于，呈槽體結構，所述分絲棒支架包括掛架(5)、分絲棒框架(1)、連接部和絲束放置槽(2)，所述掛架(5)、所述連接部及所述分絲棒框架(1)相繼連接并圍合形成所述絲束放置槽(2)，所述分絲棒支架具有與所述絲束放置槽(2)底部相對的頂面，所述絲束放置槽(2)位于所述頂面，所述分絲棒框架(1)上沿所述分絲棒支架長度方向間隔設置有多個分絲棒插接孔(3)，所述分絲棒插接孔(3)的開口位于所述頂面。2.根據權利要求1所述的分絲棒支架，其特征在于，所述分絲棒框架(1)于所述長度方向延伸的長度L、相鄰的所述分絲棒插接孔(3)的間距H、所述分絲棒插接孔(3)的孔徑D之間滿足關系：L≥(n
?
1)H+nD，n為所述分絲棒插接孔(3)的數量。3.根據權利要求1所述的分絲棒支架，其特征在于，所述分絲棒支架沿所述長度方向上的橫截面呈“U”形，所述分絲棒框架(1)沿所述長度方向上的橫截面呈方形。4.根據權利要求1所述的分絲棒支架，其特征在于，所述絲束放置槽(2)至設置所述分絲棒插接孔(3)的連接部呈弧形面。5.根據權利要求1所述的分絲棒支架，其特征在于，所述分絲棒插接孔(3)等間距...
【專利技術屬性】
技術研發人員：任維軍，
申請(專利權)人：山東愛地高分子材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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