本發(fā)明專利技術(shù)涉及間位芳綸改性技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種易染間位芳綸及其制備方法，采用濃度質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.08%~0.6%的芳綸納米纖維分散液對(duì)間位芳綸的初生纖維進(jìn)行改性處理，之后依次經(jīng)水洗、烘干、熱拉伸、卷曲和切斷工序，獲得間位芳綸。該易染間位芳綸的纖度為1D~5D，與常規(guī)間位芳綸相比染色深度值L之間的差值大于或者等于2。本發(fā)明專利技術(shù)采用芳綸納米纖維對(duì)間位芳綸的初生纖維進(jìn)行表面改性，在間位芳綸生產(chǎn)過程中，采用芳綸納米纖維對(duì)初生纖維進(jìn)行表面改性處理，提升間位芳綸與染料的結(jié)合力，從而達(dá)到易染的目的。易染的目的。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種易染間位芳綸及其制備方法
[0001]本專利技術(shù)涉及間位芳綸改性
，具體為一種易染間位芳綸及其制備方法。
技術(shù)介紹
[0002]間位芳綸是應(yīng)用最為廣泛的高性能纖維之一，其具有優(yōu)異的耐高溫性、阻燃性、力學(xué)性能、電絕緣性和良好的紡織加工性，在防護(hù)服、高溫過濾材料、復(fù)合材料領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。作為消防等特殊行業(yè)的服裝，要求專門的標(biāo)志和色彩，但是間位芳綸纖維中分子結(jié)構(gòu)緊密，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為270℃，常規(guī)染色方法即使個(gè)別勉強(qiáng)上染，但是色牢度差。
[0003]工業(yè)上大多采用原液著色的方法制備有色間位芳綸，即將染料添加到聚間苯二甲酰間苯二胺紡絲溶液中，目前采用原液著色的方法制備有色間位芳綸，但是原液著色的方法存在一些問題，如原液著色生產(chǎn)方式不靈活，更換纖維顏色的時(shí)候工藝復(fù)雜，管道清洗困難，漿料浪費(fèi)等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中間位芳綸染色性能欠佳的問題，本專利技術(shù)提供一種易染間位芳綸及其制備方法，在間位芳綸生產(chǎn)過程中，采用芳綸納米纖維對(duì)初生纖維進(jìn)行表面改性處理，提升間位芳綸與染料的結(jié)合力，從而達(dá)到易染的目的。
[0005]本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種易染間位芳綸制備方法，采用濃度質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.08%~0.6%的芳綸納米纖維分散液對(duì)間位芳綸的初生纖維進(jìn)行改性處理，之后依次經(jīng)水洗、烘干、熱拉伸、卷曲和切斷工序，獲得間位芳綸。
[0006]優(yōu)選的，所述芳綸納米纖維采用的芳綸纖維原料為間位芳綸、對(duì)位芳綸或者雜環(huán)芳綸中的任意一種。
[0007]優(yōu)選的，所述芳綸納米纖維的直徑為5nm~15nm，長(zhǎng)度小于或者等于5μm。
[0008]優(yōu)選的，改性處理過程中，溫度為5℃~35℃，時(shí)間為30s~180s。
[0009]優(yōu)選的，水洗時(shí)，溫度為35℃~65℃，時(shí)間為11 min ~20min。
[0010]優(yōu)選的，烘干時(shí)，采用非接觸式烘干工藝進(jìn)行，溫度為110℃~135℃。
[0011]優(yōu)選的，熱拉伸時(shí)，牽伸比為1.1~1.3，溫度為270℃~320℃。
[0012]一種由一種易染間位芳綸制備方法所制備的易染間位芳綸，所述易染間位芳綸的纖度為1D~5D，斷裂強(qiáng)度為4.00 cN/dtex~5.20 cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率為27%~32%，300℃、15min條件下的熱收縮率為0.5%~2.0%；與常規(guī)間位芳綸相比染色深度值L之間的差值大于或者等于2；回潮率為7%~10%。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有以下有益效果：本專利技術(shù)一種易染間位芳綸制備方法采用芳綸納米纖維對(duì)間位芳綸的初生纖維進(jìn)行表面改性，充分利用芳綸納米纖維高長(zhǎng)寬比、高比表面積的性質(zhì)，結(jié)合濕法紡絲或者干噴濕紡工藝（即水洗、烘干、熱拉伸、卷曲和切斷工序）的間位芳綸初生纖維表面有明顯溝壑的
特征，芳綸納米纖維明顯降低間位芳綸表面惰性，增強(qiáng)親水性，進(jìn)而提高間位芳綸和染料的結(jié)合力，提升染色性能。
[0014]本專利技術(shù)一種易染間位芳綸中芳綸納米纖維與間位芳綸均具有規(guī)則的酰胺鍵排列，芳綸納米纖維和間位芳綸分子結(jié)構(gòu)直接形成氫鍵作用，兩者之間的結(jié)合力較高；再者由于納米纖維極細(xì)，附著在間位芳綸表面，使纖維具有更大的比表面積和更強(qiáng)的毛細(xì)效應(yīng)。經(jīng)過芳綸納米纖維表面改性后的間位芳綸在染色過程中在較低的載體濃度或者無載體的條件下達(dá)到良好的易染效果，纖維的染色性能明顯提升，具有良好的色牢度。
具體實(shí)施方式
[0015]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，所述是對(duì)本專利技術(shù)的解釋而不是限定。
[0016]本專利技術(shù)公開了一種易染間位芳綸及其制備方法，在5℃~35℃條件下采用濃度質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.08%~0.6%的芳綸納米纖維分散液對(duì)間位芳綸的初生纖維改性處理30s~180s，之后依次經(jīng)水洗、烘干、熱拉伸、卷曲和切斷工序，獲得間位芳綸。
[0017]其中，芳綸納米纖維采用的芳綸纖維原料為間位芳綸、對(duì)位芳綸或者雜環(huán)芳綸中的任意一種。芳綸納米纖維的直徑為5nm~15nm，長(zhǎng)度小于或者等于5μm。
[0018]水洗時(shí)，溫度為35℃~65℃，水洗時(shí)間為11 min ~20min，水洗時(shí)間延長(zhǎng)至常規(guī)間位芳綸生產(chǎn)過程的水洗時(shí)間（5min~10min）的1.5倍。
[0019]烘干時(shí)采用非接觸式烘干工藝進(jìn)行，如懸浮式熱風(fēng)或者紅外熱輻射，溫度為110℃~135℃。
[0020]熱拉伸時(shí)，牽伸比為1.1~1.3，溫度為270℃~320℃。
[0021]本專利技術(shù)還公開了一種由一種易染間位芳綸制備方法所制備的易染間位芳綸，易染間位芳綸的纖度為1D~5D，斷裂強(qiáng)度為4.00 cN/dtex~5.20 cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率為27%~32%，300℃、15min條件下的熱收縮率為0.5%~2.0%；與常規(guī)間位芳綸相比染色深度值L之間的差值大于或者等于2；回潮率為7%~10%，該易染間位芳綸的紡絲工藝為濕法紡絲或者干噴濕紡。
[0022]實(shí)施例1選擇濃度0.08%的芳綸納米纖維分散液，其中芳綸納米纖維的直徑8.5nm，長(zhǎng)度小于5μm，間位芳綸初生纖維浸入15℃的分散液中，處理時(shí)間45s。然后進(jìn)入60℃水中水洗，水洗的時(shí)間15min，之后采用懸浮熱風(fēng)烘干，烘干溫度為130℃，之后進(jìn)行熱拉伸，牽伸比為1.25，拉伸溫度295℃，之后進(jìn)行卷曲切斷，獲得纖度為1.5D的易染間位芳綸。
[0023]實(shí)施例2選擇濃度0.1%的芳綸納米纖維分散液，其中芳綸納米纖維的直徑6.5nm，長(zhǎng)度小于5μm，間位芳綸初生纖維浸入15℃的分散液中，處理時(shí)間45s。然后進(jìn)入60℃水中水洗，水洗的時(shí)間15min，之后采用懸浮熱風(fēng)烘干，烘干溫度為130℃，之后進(jìn)行熱拉伸，牽伸比為1.25，拉伸溫度295℃，之后進(jìn)行卷曲切斷，獲得纖度為1.5D的易染間位芳綸。
[0024]實(shí)施例3選擇濃度0.2%的芳綸納米纖維分散液，其中芳綸納米纖維的直徑7.0nm，長(zhǎng)度小于5μm，間位芳綸初生纖維浸入15℃的分散液中，處理時(shí)間45s。然后進(jìn)入60℃水中水洗，水洗
的時(shí)間為15min，之后采用懸浮熱風(fēng)烘干，烘干溫度為130℃，之后進(jìn)行熱拉伸，牽伸比為1.25，拉伸溫度295℃，之后進(jìn)行卷曲切斷，獲得纖度為1.5D的易染間位芳綸。
[0025]實(shí)施例4選擇濃度0.4%的芳綸納米纖維分散液，其中芳綸納米纖維的直徑10.2nm，長(zhǎng)度小于5μm，間位芳綸初生纖維浸入15℃的分散液中，處理時(shí)間45s。然后進(jìn)入60℃水中水洗，水洗的時(shí)間為15min，之后采用懸浮熱風(fēng)烘干，烘干溫度為130℃，之后進(jìn)行熱拉伸，牽伸比為1.25，拉伸溫度295℃，之后進(jìn)行卷曲切斷，獲得纖度為1.5D的易染間位芳綸。
[0026]實(shí)施例5選擇濃度0.6%的芳綸納米纖維分散液，其中芳綸納米纖維的直徑11.1nm，長(zhǎng)度小于5μm，間位芳綸初生纖維浸入15℃的分散液中，處理時(shí)間45s。然后進(jìn)入60℃水中水洗，水洗的時(shí)間為15min，之后采用懸浮熱風(fēng)烘干，烘干溫度為130℃，之后進(jìn)行熱拉伸，牽伸比為1.25，拉伸溫度295℃本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種易染間位芳綸制備方法，其特征在于，采用濃度質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.08%~0.6%的芳綸納米纖維分散液對(duì)間位芳綸的初生纖維進(jìn)行改性處理，之后依次經(jīng)水洗、烘干、熱拉伸、卷曲和切斷工序，獲得間位芳綸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易染間位芳綸制備方法，其特征在于，所述芳綸納米纖維采用的芳綸纖維原料為間位芳綸、對(duì)位芳綸或者雜環(huán)芳綸中的任意一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易染間位芳綸制備方法，其特征在于，所述芳綸納米纖維的直徑為5nm~15nm，長(zhǎng)度小于或者等于5μm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易染間位芳綸制備方法，其特征在于，改性處理過程中，溫度為5℃~35℃，時(shí)間為30s~180s。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易染間位芳綸制備方法，其特征在于，水洗時(shí)，溫度為...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：關(guān)振虹，冷向陽(yáng)，宋金苓，李丹，宋西全，潘士東，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：煙臺(tái)泰和新材料股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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