光伏玻璃組件拼接的結構制造技術

本實用新型專利技術提供了光伏玻璃組件拼接的結構，屬于建筑光伏玻璃領域，包括第一玻璃基板、光伏玻璃基板、第二玻璃基板，所述第一玻璃基板與光伏玻璃基板之間設置有第一中間層，所述光伏玻璃基板與第二玻璃基板之間設置有第二中間層；所述光伏玻璃基板由N個光伏玻璃組件拼接而成，每兩個相鄰的所述光伏玻璃組件之間均設置有填充層，用于連接固定，N≥2，N為整數；在相鄰的所述光伏玻璃組件上表面設置加固用的連接層。本實用新型專利技術通過設置填充層，解決了光伏玻璃組件拼接過程中產生的致命缺陷，大大提升了產品的良品率，且工藝簡單，易于批量生產。產。產。

【技術實現步驟摘要】
光伏玻璃組件拼接的結構


[0001]本技術屬于建筑玻璃領域，涉及建筑光伏玻璃，尤其涉及光伏玻璃組件拼接的結構。

技術介紹

[0002]太陽光能是一種環保的而且是取之不盡的可再生的能源，太陽能光伏電池是一種對光有響應并能將光能轉換成電能的器件。目前已知的能產生光伏效應的材料有許多種，如：單晶硅、多晶硅、非晶硅、碲化鎘、砷化鎵、銅銦鎵硒等。
[0003]但是，基于目前光伏市場上的光伏玻璃組件的尺寸都會受到一定的限制，無法得到客戶想要的面積較大的玻璃幕墻，因此必須進行拼接，但是在生產過程中很容易造成因光伏玻璃組件間的擠壓、縫隙等，導致裂片和氣泡等頑固的缺陷，急需一種適合工廠大批量生產的、良品率高的拼接結構和拼接方法。

技術實現思路

[0004]本技術要解決的問題是在于提供光伏玻璃組件拼接的結構，解決了
技術介紹
中的問題，通過設置填充層，有效解決了光伏玻璃組件拼接過程中產生的致命缺陷，如裂片、氣泡等，大大提升了產品的良品率，且工藝簡單，易于批量生產。
[0005]為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是：光伏玻璃組件拼接的結構，包括第一玻璃基板、光伏玻璃基板、第二玻璃基板，所述第一玻璃基板與光伏玻璃基板之間設置有第一中間層，所述光伏玻璃基板與第二玻璃基板之間設置有第二中間層；
[0006]所述光伏玻璃基板由N個光伏玻璃組件拼接而成，每兩個相鄰的所述光伏玻璃組件之間均設置有填充層，用于連接固定，N≥2，N為整數；
[0007]在相鄰的所述光伏玻璃組件上表面設置連接層，連接和固定相鄰的光伏玻璃組件，同時對相鄰的光伏玻璃組件提供電連接。
[0008]進一步的，所述光伏玻璃組件靠近第一玻璃基板和/或第二玻璃基板的上、下邊緣還分別設置有至少一個正極匯流帶和負極匯流帶，所述正極匯流帶連接正極接線端子，所述負極匯流帶連接負極接線端子，所述正極接線端子和負極接線端子共同外接筆試接線盒。
[0009]進一步的，所述正極匯流帶和負極匯流帶均為銅箔、鋁箔、鍍錫銅箔、鍍錫鋁箔、帶有導電膠的鍍錫銅箔或帶有導電膠的鍍錫鋁箔，所述正極接線端子和負極接線端子均為銅箔、鋁箔、鍍錫銅箔或鍍錫鋁箔。
[0010]進一步的，所述正極匯流帶和負極匯流帶的下方均設置有絕緣層，所述絕緣層厚度為0.3mm～1.2mm，寬度10mm～20mm，長度D，正極匯流帶與負極匯流帶之間的距離≤D≤第一玻璃基板或第二玻璃基板寬度。
[0011]進一步的，所述絕緣層為絕緣膠帶、絕緣膠或絕緣條帶等片狀絕緣材料。
[0012]進一步的，相鄰的所述光伏玻璃組件的正極匯流帶和負極匯流帶的下方，還設置
有多層結構，連接層靠近第一玻璃基板的一側分別為第一導電帶和第二導電帶；所述連接層為絕緣膠帶、絕緣膠或絕緣條帶等片狀絕緣材料，所述的第一導電帶和第二導電帶為帶有導電膠的鍍錫銅箔或帶有導電膠的鍍錫鋁箔等片狀導電金屬，所述第二導電帶用于加固第一導電帶。
[0013]進一步的，所述連接層的厚度為0.1mm～0.8mm，寬度為5mm～20mm，長度為10mm～50mm；所述第一導電帶和第二導電帶的規格均在以下范圍內，其厚度為0.05mm～0.3mm，寬度3mm～10mm，所述第二導電帶長度為20～80mm。
[0014]進一步的，所述光伏玻璃組件的光伏層材料為碲化鎘或銅銦鎵硒；所述第一中間層和第二中間層為PVB、SGP、EVA、PU、PMMA或PET，所述填充層為PVB、SGP、EVA、PU、PMMA或PET；填充層材料與第一中間層和第二中間層中的至少一層的材料類型相同。
[0015]進一步的，所述第一中間層和第二中間層使用同一種材料；第一中間層的厚度≥第二中間層的厚度，所述填充層的寬度為0.3mm～3mm，所述填充層厚度與第一玻璃基板和第二玻璃基板的面積成正比例設置，所述填充層的高度≥光伏玻璃組件的厚度。
[0016]與現有技術相對，本技術具有以下技術效果。
[0017]1、本技術設置的光伏玻璃板由N個光伏玻璃組件組成，設置填充層，填充于相鄰的光伏玻璃組件之間的縫隙中，輕輕移動光伏玻璃組件，壓緊填充層，避免存在空隙，形成氣泡，且保證光伏玻璃組件整體居中形成光伏玻璃基板，有效解決了光伏玻璃組件拼接過程中產生的致命缺陷，如裂片、氣泡等，大大提升了產品的良品率，且工藝簡單，易于批量生產；
[0018]2、本技術的填充層是將第二中間層的材料切割成條狀形成的，結構簡單，操作方便，同時利用熱風機或熱風槍對填充層進行加熱，溫度控制在100～200℃之間，吹風時間控制在30s以內，保證填充層牢固且與第二中間層有效連接和固定，提成多個光伏玻璃組件拼接后的穩定性和牢固性；
[0019]3、本技術第一中間層和第二中間層使用同一種材料，取材方便，方便備料，降低庫存成本；第一中間層的厚度≥第二中間層的厚度，預留足夠的第一導電帶和第二導電帶的安裝空間，填充層的寬度為0.3mm～3mm，填充層厚度與第一玻璃基板和第二玻璃基板的面積成正比例設置，第一玻璃基板和第二玻璃基板的尺寸相同，其面積越大填充層寬度也越大，保證連接牢固性，填充層的高度≥光伏玻璃組件的厚度，保證光伏玻璃組件充分連接，同時保證填充層與上面的連接層和下面的第二中間層固定連接。
附圖說明
[0020]構成本技術的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：
[0021]圖1是本技術光伏玻璃組件拼接的結構的正視圖；
[0022]圖2是本技術圖1的俯視圖；
[0023]圖3是本技術圖1的左視圖。
[0024]附圖標記：
[0025]1、光伏玻璃基板；2、正極匯流帶；3、負極匯流帶；4、填充層；5、正極接線端子；6、負
極接線端子；7、第一玻璃基板；8、第二玻璃基板；9、光伏玻璃組件；10、連接層；11、第一導電帶；12、第二導電帶；13、第一中間層；14、第二中間層；15、絕緣層。
具體實施方式
[0026]需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0027]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.光伏玻璃組件拼接的結構，其特征在于：包括第一玻璃基板、光伏玻璃基板、第二玻璃基板，所述第一玻璃基板與光伏玻璃基板之間設置有第一中間層，所述光伏玻璃基板與第二玻璃基板之間設置有第二中間層；所述光伏玻璃基板由N個光伏玻璃組件拼接而成，每兩個相鄰的所述光伏玻璃組件之間均設置有填充層，用于連接固定，N≥2，N為整數；在相鄰的所述光伏玻璃組件上表面設置連接層，連接和固定相鄰的光伏玻璃組件，同時對相鄰的光伏玻璃組件提供電連接。2.根據權利要求1所述的光伏玻璃組件拼接的結構，其特征在于：所述光伏玻璃組件靠近第一玻璃基板和/或第二玻璃基板的上、下邊緣還分別設置有至少一個正極匯流帶和負極匯流帶，所述正極匯流帶連接正極接線端子，所述負極匯流帶連接負極接線端子，所述正極接線端子和負極接線端子共同外接筆試接線盒。3.根據權利要求2所述的光伏玻璃組件拼接的結構，其特征在于：所述正極匯流帶和負極匯流帶均為銅箔、鋁箔、鍍錫銅箔、鍍錫鋁箔、帶有導電膠的鍍錫銅箔或帶有導電膠的鍍錫鋁箔，所述正極接線端子和負極接線端子均為銅箔、鋁箔、鍍錫銅箔或鍍錫鋁箔。4.根據權利要求2所述的光伏玻璃組件拼接的結構，其特征在于：所述正極匯流帶和負極匯流帶的下方均設置有絕緣層，所述絕緣層厚度為0.3mm～1.2mm，寬度10mm～20mm，長度D，正極匯流帶與負極匯流帶之間的距離≤D≤第一玻璃基板或第二玻璃基板寬度。5.根據權利要求4所述的光伏玻璃組件拼接的結構，其特征在于：所述絕緣層為絕緣膠帶、絕緣膠或絕緣條帶等片狀絕緣材料。6.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王科研，李亞娟，趙紅英，張得全，耿振搏，樊小偉，
申請(專利權)人：天津耀皮工程玻璃有限公司，
類型：新型
國別省市：