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    一種高強度破煤機用錘頭制造技術

    技術編號:36524576 閱讀:31 留言:0更新日期:2023-02-01 16:02
    本實用新型專利技術涉及一種高強度破煤機用錘頭,包括錘頭體和銜接柄,錘頭體和銜接柄經過熱處理形成一體化結構,錘頭體由工作端與弧形端組合而成,銜接柄由凹陷端與安裝端組合而成,其中凹陷端與弧形端連接,工作端至弧形端的截面尺寸由大變小均勻變化,安裝端呈圓形結構,安裝端的中心位置上設有經物理沖壓形成的嵌入槽。該高強度破煤機用錘頭,通過在銜接柄的端部定位安裝有錘頭,且在工作端呈擴大狀延伸,強度高,破碎效果好,且破碎的粉塵難以粘附在錘頭的斜面上,大大保證了錘頭的工作效率。大大保證了錘頭的工作效率。大大保證了錘頭的工作效率。

    【技術實現步驟摘要】
    一種高強度破煤機用錘頭


    [0001]本技術屬于破煤機輔助設備
    ,具體涉及一種高強度破煤機用錘頭。

    技術介紹

    [0002]破碎機,又稱之為碎石機。是金屬礦和非金屬礦加工過程中所采用的能夠將開采的原礦石通過擠壓和彎曲作用等方式破碎成小塊顆粒的粉碎機械。
    [0003]錘頭是冶金、礦山、電力、建材等行業用破碎機械中的打擊部件,屬易損件,使用壽命一般很短,每年的消耗量巨大;錘頭用于石頭的破碎,對錘頭的擊打部分的硬度要求較高;對于金屬而言,硬度越高,脆性越大,為了防止錘頭連接安裝于破碎機械轉軸的錘柄的受力斷裂,影響錘頭使用壽命,在錘頭的鑄造生產中往往采用雙金屬鑄造的生產方式,即錘頭受擊打的部分,采用硬度很高、韌性較差的抗磨鑄鐵,而與破碎機械連接的錘柄采用韌性較好的碳鋼。
    [0004]但是現有的錘頭在對石頭破碎的過程中,其剛度低,且表面容易粘附有大量的粉塵,難以保證錘頭的工作效率。

    技術實現思路

    [0005]本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高強度破煤機用錘頭。
    [0006]本技術通過以下技術方案來實現上述目的:
    [0007]一種高強度破煤機用錘頭,包括錘頭體和銜接柄,所述錘頭體和銜接柄經過熱處理形成一體化結構,所述錘頭體由工作端與弧形端組合而成,所述銜接柄由凹陷端與安裝端組合而成,其中凹陷端與弧形端連接,所述工作端至弧形端的截面尺寸由大變小均勻變化,所述安裝端呈圓形結構,所述安裝端的中心位置上設有經物理沖壓形成的嵌入槽。
    [0008]作為本技術的進一步優化方案,所述弧形端的半徑尺寸大小為32.5mm,錘頭和銜接柄連接的更加緊湊,便于組件分類別組裝,方便切入生產。
    [0009]作為本技術的進一步優化方案,所述嵌入槽呈圓形結構,且嵌入槽在銜接柄上呈雙面設置,所述嵌入槽的半徑尺寸大小為61.9mm,便于將該錘頭安裝在破煤機內。
    [0010]作為本技術的進一步優化方案,所述錘頭體的厚度大小大于銜接柄的厚度大小,結構簡單,且強度高。
    [0011]作為本技術的進一步優化方案,所述銜接柄上還設有銘牌,用于起到標記的作用。
    [0012]本技術的有益效果在于:該高強度破煤機用錘頭,通過在銜接柄的端部定位安裝有錘頭體,且在工作端呈擴大狀延伸,強度高,破碎效果好,且破碎的粉塵難以粘附在錘頭體的斜面上,大大保證了錘頭體的工作效率。
    附圖說明
    [0013]圖1是本技術的主視結構示意圖;
    [0014]圖2是本技術的俯視結構示意圖;
    [0015]圖3是本技術的側視結構示意圖。
    [0016]圖中:1、錘頭體;2、銜接柄;3、嵌入槽;4、銘牌。
    具體實施方式
    [0017]下面結合附圖對本申請作進一步詳細描述,有必要在此指出的是,以下具體實施方式只用于對本申請進行進一步的說明,不能理解為對本申請保護范圍的限制,該領域的技術人員可以根據上述申請內容對本申請作出一些非本質的改進和調整。
    [0018]實施例1
    [0019]如圖1
    ?
    3所示,一種高強度破煤機用錘頭,包括錘頭體1和銜接柄2,錘頭體1和銜接柄2經過熱處理形成一體化結構,錘頭體1由工作端與弧形端組合而成,銜接柄2由凹陷端與安裝端組合而成,其中凹陷端與弧形端連接,工作端至弧形端的截面尺寸由大變小均勻變化,安裝端呈圓形結構,安裝端的中心位置上設有經物理沖壓形成的嵌入槽3。
    [0020]弧形端的半徑尺寸大小為32.5mm,錘頭體1和銜接柄2連接的更加緊湊,便于組件分類別組裝,方便切入生產。嵌入槽3呈圓形結構,且嵌入槽3在銜接柄2上呈雙面設置,嵌入槽3的半徑尺寸大小為61.9mm,便于將該錘頭安裝在破煤機內。錘頭體1的厚度大小大于銜接柄2的厚度大小,結構簡單,且強度高。銜接柄2上還設有銘牌4,用于起到標記的作用。
    [0021]使用時,使用者可將銜接柄2定位安裝在破煤機內,在破煤機開始工作時,經過熱處理形成一體化結構的錘頭體1和銜接柄2具有高強度質量,剛度高,且在工作端呈擴大狀延伸,強度高,破碎效果好,而且破碎的粉塵難以粘附在錘頭體1的斜面上,大大保證了錘頭的工作效率。
    [0022]其中,該錘頭的加工工藝為:鋼材下料——加熱到1200
    °
    ——鍛造一次成型——調質——淬火加熱時間溫度850
    °
    ——保溫6小時——回火450
    °
    ——保溫5小時——利用淬火液淬火。
    [0023]以上所述實施例僅表達了本專利技術的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本專利技術專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本專利技術構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本專利技術的保護范圍。
    本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種高強度破煤機用錘頭,其特征在于:包括錘頭體(1)和銜接柄(2),所述錘頭體(1)和銜接柄(2)經過熱處理形成一體化結構,所述錘頭體(1)由工作端與弧形端組合而成,所述銜接柄(2)由凹陷端與安裝端組合而成,其中凹陷端與弧形端連接,所述工作端至弧形端的截面尺寸由大變小均勻變化,所述安裝端呈圓形結構,所述安裝端的中心位置上設有經物理沖壓形成的嵌入槽(3)。2.根據權利要求1所述的一種高強度破煤機用錘頭,其特征在于:所述弧形端...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:戴瑩
    申請(專利權)人:戴瑩
    類型:新型
    國別省市:

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