一種管狀帶式輸送機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種管狀帶式輸送機(jī)，包括底座，所述底座具有固定基座，以及安裝在所述底座頂部的輸送箱，所述輸送箱的頂部轉(zhuǎn)動連接有頂板，所述頂板的頂部連通有進(jìn)料管，所述頂板靠近進(jìn)料管的位置固定連接有防護(hù)殼；輸送帶，所述輸送帶具有驅(qū)動電機(jī)，以及安裝在所述輸送帶遠(yuǎn)離輸送箱位置的支撐架，所述支撐架靠近底座的位置與輸送箱固定連接，本發(fā)明專利技術(shù)涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該管狀帶式輸送機(jī)，使輸送帶卷繞時不易在卷繞開始與結(jié)束的位置發(fā)生偏移，避免了輸送帶因偏移導(dǎo)致物料發(fā)生移動并對輸送帶進(jìn)行擠壓造成輸送帶的損壞，阻隔板與限位板配合，能夠利用阻隔板對落料位置進(jìn)行阻擋，保證了物料掉落至輸送帶上的精準(zhǔn)度。了物料掉落至輸送帶上的精準(zhǔn)度。了物料掉落至輸送帶上的精準(zhǔn)度。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種管狀帶式輸送機(jī)


[0001]本專利技術(shù)涉及輸送機(jī)
，具體涉及一種管狀帶式輸送機(jī)。

技術(shù)介紹

[0002]管狀帶式輸送機(jī)是承載和回程分支的輸送帶卷曲成管形的帶式輸送機(jī)，它是一種兼有管道輸送和帶式輸送的新型輸送機(jī)，具有輸送傾角大，曲率半徑小，機(jī)身橫截面積小，三維空間彎曲輸送，輸送帶不跑偏，便于輸送線路布置、維護(hù)、管理等優(yōu)點，但物料的塊度受輸送帶寬度限制，不宜用于輸送線路短而又要多處受料或卸料的場合而導(dǎo)輥滾輪式管狀帶式輸送機(jī)除外，用于輸送煤炭、礦石、糧食、水泥、紙漿以及混凝土等各種塊狀與粉狀物料，輸送帶被專用吊具懸掛的管狀帶式輸送機(jī)，按吊掛方式又可分為吊掛托輥式、導(dǎo)輥滾輪式和滑車夾溝式三種；吊掛托輥式管狀帶式輸送機(jī)用兩個吊掛托輥和一個壓輥將輸送帶卷曲成管狀，并利用輸送帶的凸?fàn)钸吘壈演斔蛶У鯍炱饋恚缓笙衿胀◣捷斔蜋C(jī)那樣依靠摩擦傳動原理運行，由驅(qū)動滾筒帶動輸送帶實現(xiàn)物料輸送的輸送機(jī)；導(dǎo)輥滾輪式管狀帶式輸送機(jī)在承載物料的輸送帶兩邊硫化有凸緣，凸緣內(nèi)有鋼絲繩，用于承受驅(qū)動裝置產(chǎn)生的張力，凸緣為傾斜支撐滾輪與垂直導(dǎo)向輥提供導(dǎo)向作用，輸送帶在垂直布置的卸料滾筒處全部打開，實現(xiàn)垂直卸料，與其他類型管狀帶式輸送機(jī)相比，其突出優(yōu)點是便于實現(xiàn)多點受料與多點卸料，但是輸送帶在殼體內(nèi)卷繞成圓形，為了保證輸送帶卷繞成圓的完整性，輸送帶卷繞成圓后都是留有一定的余量的，即卷繞后的輸送帶在上端其實是兩端端部重疊，使得輸送帶運送時的放置空間，容易導(dǎo)致輸送帶發(fā)生彎曲，另外輸送帶工作過程中容易跑偏，導(dǎo)致輸送帶因褶皺造成顯露缺口掉落物料的情況。r/>[0003]綜上所述，輸送帶卷繞成圓后都是留有一定的余量的，使得輸送帶運送時的放置空間，容易導(dǎo)致輸送帶發(fā)生彎曲，另外輸送帶工作過程中容易跑偏，導(dǎo)致輸送帶因褶皺造成顯露缺口掉落物料的情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本專利技術(shù)所述的一種管狀帶式輸送機(jī)，包括，
[0005]底座，所述底座具有固定基座，以及安裝在所述底座頂部的輸送箱，所述輸送箱的頂部轉(zhuǎn)動連接有頂板，所述頂板的頂部連通有進(jìn)料管，所述頂板靠近進(jìn)料管的位置固定連接有防護(hù)殼；
[0006]輸送帶，所述輸送帶具有驅(qū)動電機(jī)，以及安裝在所述輸送帶遠(yuǎn)離輸送箱位置的支撐架，所述支撐架靠近底座的位置與輸送箱固定連接，所述輸送帶遠(yuǎn)離支撐架的位置貫穿輸送箱且延伸至輸送箱的內(nèi)部，通過支撐架在輸送箱上對輸送帶進(jìn)行固定，使其與輸送箱內(nèi)部的輸送帶保持水平狀態(tài)，防止輸送帶離開輸送箱的位置因傾斜導(dǎo)致輸送帶出現(xiàn)物料掉落的問題，底座在輸送箱上對其進(jìn)行支撐，使得輸送箱接收進(jìn)料管添加的物料時不易導(dǎo)致物料散落至設(shè)備外部的現(xiàn)象，而防護(hù)殼與頂板配合能夠?qū)M(jìn)料管固定的同時對輸送箱的頂
部進(jìn)行密封，減少輸送箱內(nèi)部灰塵飛濺至設(shè)備外部對工作人員造成影響，頂板與輸送箱之間轉(zhuǎn)動連接，便于對輸送箱內(nèi)部部件進(jìn)行觀察，降低了設(shè)備維護(hù)時裝卸的難度，所述輸送箱包括：
[0007]箱體，所述箱體具有遮擋板，以及安裝在所述箱體內(nèi)腔頂部的承載架，所述箱體的內(nèi)腔底部固定連接有限位板，所述限位板遠(yuǎn)離箱體的一側(cè)固定連接有阻隔板；
[0008]夾板，所述夾板具有光滑面，以及安裝在所述夾板靠近輸送帶位置的承托架，所述夾板靠近承托架的位置固定連接有防護(hù)架，所述夾板的底部與箱體固定連接，通過夾板與承托架配合能夠?qū)斔蛶нM(jìn)入箱體內(nèi)部卷繞的位置進(jìn)行引導(dǎo)，使輸送帶卷繞時不易在卷繞開始與結(jié)束的位置發(fā)生偏移，避免了輸送帶因偏移導(dǎo)致物料發(fā)生移動并對輸送帶進(jìn)行擠壓造成輸送帶的損壞，且輸送帶卷繞后在夾板的內(nèi)部具有空隙，并在運送時受到承托架與承載架的支撐，從而保證了輸送帶在箱體內(nèi)部運送物料處于水平狀態(tài)，使得輸送帶運送物料時不易突然出現(xiàn)缺口導(dǎo)致物料散落在箱體的內(nèi)部，阻隔板與限位板配合，能夠利用阻隔板對落料位置進(jìn)行阻擋，保證了物料掉落至輸送帶上的精準(zhǔn)度，所述承托架遠(yuǎn)離夾板的位置與輸送帶轉(zhuǎn)動連接，所述夾板的內(nèi)表面與輸送帶滑動連接，所述承載架遠(yuǎn)離箱體的位置與輸送帶轉(zhuǎn)動連接，所述阻隔板的頂部與箱體固定連接。
[0009]優(yōu)選的，所述承托架包括托輥，所述托輥的兩端轉(zhuǎn)動連接有承托板，所述承托板遠(yuǎn)離托輥的位置轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)塊，通過托輥在承托板上接觸輸送帶并隨輸送帶的運動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且托輥隨承托板在調(diào)節(jié)塊上能夠?qū)佑|輸送帶的面積進(jìn)行調(diào)整，能夠?qū)斔蛶г趭A板上的卷繞的大小進(jìn)行調(diào)整，所述調(diào)節(jié)塊遠(yuǎn)離承托板的位置固定連接有固定板，所述固定板遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)塊的一側(cè)固定連接有裝配架，所述裝配架靠近調(diào)節(jié)塊的一側(cè)貫穿固定板且延伸至固定板的內(nèi)部，通過固定板與夾板配合對調(diào)節(jié)塊及裝配架進(jìn)行分隔，且固定板上的圓孔與夾板相適配，便于利用固定板對夾板進(jìn)行加固的同時對輸送帶的運送位置進(jìn)行定位。
[0010]優(yōu)選的，所述防護(hù)架包括搭接板，所述搭接板的兩端固定連接有輔助盒，所述輔助盒遠(yuǎn)離搭接板的位置固定連接有延展板，通過搭接板安裝在夾板上，且搭接板上的輔助盒隨其一同接觸夾板，防止搭接板的安裝位置發(fā)生松動對調(diào)節(jié)塊造成影響，所述延展板遠(yuǎn)離輔助盒的一側(cè)固定連接有接觸板，所述延展板靠近接觸板的位置固定連接有定位塊，所述延展板遠(yuǎn)離接觸板的一側(cè)延伸至輔助盒的內(nèi)部，通過定位塊在延展板上對接觸板進(jìn)行定位，定位塊與接觸板周圍設(shè)置了兩個，使其與接觸板配合對接觸的物體進(jìn)行引導(dǎo)，保證了兩夾板之間具有活動空間。
[0011]優(yōu)選的，所述承載架包括支撐柱，所述支撐柱的兩端轉(zhuǎn)動連接有輔助端，所述輔助端遠(yuǎn)離支撐柱的一端固定連接有承載板，通過輔助端在承載板上能夠?qū)χ沃M(jìn)行頂緊，且一側(cè)的承載板上設(shè)置了三個輔助端，同時兩輔助端之間的活動空間恒定，從而保證了支撐柱能夠保持輸送帶運送時自身的穩(wěn)固，所述輔助端靠近承載板的位置轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)輥，所述旋轉(zhuǎn)輥的底端貫穿輔助端且延伸至輔助端的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)輥的頂端固定連接有內(nèi)撐架，通過旋轉(zhuǎn)輥在輔助端上隨內(nèi)撐架傳遞的動力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)輥與內(nèi)撐架配合能夠接觸箱體，使部件兩兩配合進(jìn)行工作。
[0012]優(yōu)選的，所述裝配架包括助推桿，所述助推桿的兩端轉(zhuǎn)動連接有裝配支板，通過裝配支板上的助推桿與托輥配合，且裝配支板的安裝位置與承托板相對應(yīng)，助推桿接觸輸送帶時能夠?qū)ζ浔砻鏆埩舻幕覊m起到清理的效果，同時能夠利用助推桿與托輥接觸輸送帶的
位置對其進(jìn)行擠壓，所述裝配支板遠(yuǎn)離助推桿的位置固定連接有裝配環(huán)，所述裝配環(huán)靠近裝配支板的位置固定連接有定位盒，所述定位盒遠(yuǎn)離裝配環(huán)的位置固定連接有卡接板，所述裝配環(huán)靠近裝配支板的位置貫穿定位盒且延伸至定位盒的內(nèi)部，通過裝配環(huán)設(shè)置了兩個且定位盒在裝配環(huán)上能夠?qū)蓨A板之間的距離進(jìn)行定位，防止夾板安裝發(fā)生松動隨輸送帶移動導(dǎo)致箱體內(nèi)部部件發(fā)生卡死。
[0013]優(yōu)選的，所述輔助盒包括安裝柱，所述安裝柱的兩端固定連接有內(nèi)固板，所述安裝柱的底端延伸至內(nèi)固板的內(nèi)部，所述內(nèi)固板遠(yuǎn)離安裝柱的位置固定連接有置放盒，通過內(nèi)固板在與安裝柱配合能夠?qū)χ梅藕羞M(jìn)行支撐，且一個安裝柱在置放盒的內(nèi)部接觸兩個內(nèi)固板，使得內(nèi)固板在置放盒的內(nèi)部能夠起到限位的效果，所述置放盒的內(nèi)腔底部固定連接有限制座，所本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種管狀帶式輸送機(jī)，包括，底座(2)，所述底座(2)具有固定基座，以及安裝在所述底座(2)頂部的輸送箱(4)，所述輸送箱(4)的頂部轉(zhuǎn)動連接有頂板(1)，所述頂板(1)的頂部連通有進(jìn)料管(3)，所述頂板(1)靠近進(jìn)料管(3)的位置固定連接有防護(hù)殼(5)；輸送帶(7)，所述輸送帶(7)具有驅(qū)動電機(jī)，以及安裝在所述輸送帶(7)遠(yuǎn)離輸送箱(4)位置的支撐架(6)，所述支撐架(6)靠近底座(2)的位置與輸送箱(4)固定連接，所述輸送帶(7)遠(yuǎn)離支撐架(6)的位置貫穿輸送箱(4)且延伸至輸送箱(4)的內(nèi)部，其特征在于：所述輸送箱(4)包括：箱體(47)，所述箱體(47)具有遮擋板，以及安裝在所述箱體(47)內(nèi)腔頂部的承載架(45)，所述箱體(47)的內(nèi)腔底部固定連接有限位板(42)，所述限位板(42)遠(yuǎn)離箱體(47)的一側(cè)固定連接有阻隔板(41)；夾板(46)，所述夾板(46)具有光滑面，以及安裝在所述夾板(46)靠近輸送帶(7)位置的承托架(43)，所述夾板(46)靠近承托架(43)的位置固定連接有防護(hù)架(44)，所述夾板(46)的底部與箱體(47)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述承托架(43)包括托輥(434)，所述托輥(434)的兩端轉(zhuǎn)動連接有承托板(433)，所述承托板(433)遠(yuǎn)離托輥(434)的位置轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)塊(432)，所述調(diào)節(jié)塊(432)遠(yuǎn)離承托板(433)的位置固定連接有固定板(431)，所述固定板(431)遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)塊(432)的一側(cè)固定連接有裝配架(435)，所述裝配架(435)靠近調(diào)節(jié)塊(432)的一側(cè)貫穿固定板(431)且延伸至固定板(431)的內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述防護(hù)架(44)包括搭接板(444)，所述搭接板(444)的兩端固定連接有輔助盒(445)，所述輔助盒(445)遠(yuǎn)離搭接板(444)的位置固定連接有延展板(443)，所述延展板(443)遠(yuǎn)離輔助盒(445)的一側(cè)固定連接有接觸板(442)，所述延展板(443)靠近接觸板(442)的位置固定連接有定位塊(441)，所述延展板(443)遠(yuǎn)離接觸板(442)的一側(cè)延伸至輔助盒(445)的內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述承載架(45)包括...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馮明光，
申請(專利權(quán))人：徐州市三淮重工設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：