本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了農(nóng)藥顆粒自動(dòng)封裝機(jī)，包括自動(dòng)封裝機(jī)主體，自動(dòng)封裝機(jī)主體的底部架設(shè)有輸送帶，輸送帶背面的頂部設(shè)置有支撐輥棒，支撐輥棒的外部活動(dòng)套接有第一軸桿，第一軸桿兩側(cè)的外部銷接有承接板，承接板背面的內(nèi)部活動(dòng)連接有第二軸桿，第二軸桿兩側(cè)的外部銷接有支撐架，支撐架底部正面與承接板背面中部的兩側(cè)之間均設(shè)置有復(fù)位組件，復(fù)位組件包括活動(dòng)套管，活動(dòng)套管的內(nèi)部活動(dòng)套接有支撐彈簧，支撐彈簧的一端固定連接有活動(dòng)套桿。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過使承接板克服設(shè)置在活動(dòng)套管和活動(dòng)套桿之間的支撐彈簧的阻力繞第二軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在支撐輥棒的外壁與輸送帶的頂端接觸后，可以使不同大小封裝袋在承接板的頂端滑動(dòng)掉落在輸送帶的頂部。頂部。頂部。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
農(nóng)藥顆粒自動(dòng)封裝機(jī)
[0001]本技術(shù)涉及農(nóng)藥顆粒封裝設(shè)備
，更具體地說，本技術(shù)涉及農(nóng)藥顆粒自動(dòng)封裝機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]農(nóng)藥顆粒由農(nóng)藥、載體、黏著劑、分散劑、潤濕劑和穩(wěn)定劑等助劑混合制造而成，它的性能要求主要有細(xì)度、均勻度、貯存穩(wěn)定性、硬度、崩解性等，顆粒劑是固體劑型中粒徑最大的，具有使用簡單向外擴(kuò)散小、藥效持久的優(yōu)點(diǎn)，在進(jìn)行農(nóng)藥顆粒的生產(chǎn)過程中，會(huì)利用封裝袋將其定量包裝，以便后續(xù)存儲(chǔ)、運(yùn)輸以及銷售。
[0003]為了避免封裝農(nóng)藥顆粒的過程中對工作人員的身體造成傷害，因此，廣泛利用自動(dòng)封裝機(jī)進(jìn)行農(nóng)藥顆粒的封裝工作，現(xiàn)有農(nóng)藥顆粒自動(dòng)封裝機(jī)在完成熱封被剪斷之后，利用前后移動(dòng)的推板將袋裝的農(nóng)藥顆粒從平臺(tái)推送至輸送帶上，該種方式需要根據(jù)封裝袋的大小，控制輸送帶與自動(dòng)封裝機(jī)底部推板之間的距離，較為麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本技術(shù)提供農(nóng)藥顆粒自動(dòng)封裝機(jī)，本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是：通過利用前后移動(dòng)的推板將袋裝的農(nóng)藥顆粒從平臺(tái)推送至輸送帶上，需要根據(jù)封裝袋的大小，控制輸送帶與自動(dòng)封裝機(jī)底部推板之間的距離，較為麻煩。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：農(nóng)藥顆粒自動(dòng)封裝機(jī)，包括用于農(nóng)藥顆粒封裝的自動(dòng)封裝機(jī)主體，所述自動(dòng)封裝機(jī)主體正面的兩側(cè)均鉸接有封裝機(jī)玻璃門，所述封裝機(jī)玻璃門一側(cè)的底部裝配有控制箱，所述自動(dòng)封裝機(jī)主體的底部架設(shè)有輸送帶，所述輸送帶背面的頂部設(shè)置有支撐輥棒，所述支撐輥棒的外部活動(dòng)套接有第一軸桿，所述第一軸桿兩側(cè)的外部銷接有同一個(gè)承接板，所述承接板背面的內(nèi)部活動(dòng)連接有第二軸桿，所述第二軸桿兩側(cè)的外部銷接有同一個(gè)支撐架，所述支撐架的背面與自動(dòng)封裝機(jī)主體背面的底部內(nèi)壁進(jìn)行固定連接，所述支撐架底部正面與承接板背面中部的兩側(cè)之間均設(shè)置有復(fù)位組件。
[0006]在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述承接板正面頂端的兩側(cè)均固定連接有限位擋條，通過在承接板正面兩側(cè)的頂端固定限位擋條，可以引導(dǎo)完成封裝的農(nóng)藥顆粒包在承接板的頂端滑動(dòng)。
[0007]在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述支撐輥棒的外壁與輸送帶背面的頂端相接觸，所述支撐輥棒在第一軸桿的外部滾動(dòng)，通過使支撐輥棒的外壁與輸送帶的頂端接觸令支撐輥棒在第一軸桿的外部滾動(dòng)，不會(huì)影響輸送帶的輸送工作。
[0008]在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述復(fù)位組件包括活動(dòng)套管，所述活動(dòng)套管的內(nèi)部活動(dòng)套接有支撐彈簧，所述支撐彈簧的一端固定連接有活動(dòng)套桿，所述活動(dòng)套桿活動(dòng)連接在活動(dòng)套管的內(nèi)部，通過在承接板與支撐架之間設(shè)置復(fù)位組件，可以保證只有農(nóng)藥顆粒包受重力自然掉落在承接板上，克服支撐彈簧的阻力，才可以使支撐輥棒的外壁與輸送帶的頂
端接觸。
[0009]在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述活動(dòng)套桿正面的頂端與承接板的背面進(jìn)行鉸接，所述活動(dòng)套管背面的底端鉸接有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的背面與支撐架底部的正面進(jìn)行固定連接，通過使活動(dòng)套管的一端與支撐臺(tái)鉸接，并使活動(dòng)套桿的一端與承接板進(jìn)行鉸接，有利于配合承接板繞第二軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述支撐臺(tái)的截面為三角形。
[0011]本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：1、本技術(shù)在完成熱塑封裝的農(nóng)藥顆粒包掉落在承接板的頂部，使承接板克服設(shè)置在活動(dòng)套管和活動(dòng)套桿之間的支撐彈簧的阻力繞第二軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在支撐輥棒的外壁與輸送帶的頂端接觸后，可以使不同大小封裝袋在承接板的頂端滑動(dòng)掉落在輸送帶的頂部，實(shí)用性較高。
[0012]2、本技術(shù)通過在承接板兩側(cè)的頂端固定限位擋條引導(dǎo)農(nóng)藥顆粒包在承接板的頂端向底部滑落，可以防止農(nóng)藥顆粒包向輸送帶的兩側(cè)掉落。
附圖說明
[0013]圖1為本技術(shù)的主視圖。
[0014]圖2為本技術(shù)圖1中A部的放大示意圖。
[0015]圖3為本技術(shù)承接板的主視圖。
[0016]圖4為本技術(shù)承接板的仰視圖。
[0017]圖5為本技術(shù)活動(dòng)套桿和支撐臺(tái)的爆炸圖。
[0018]附圖標(biāo)記為：1、輸送帶；2、封裝機(jī)玻璃門；3、自動(dòng)封裝機(jī)主體；4、控制箱；5、第一軸桿；6、承接板；7、支撐輥棒；8、支撐架；9、限位擋條；10、活動(dòng)套桿；11、活動(dòng)套管；12、支撐臺(tái)；13、支撐彈簧；14、第二軸桿。
具體實(shí)施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0020]參照說明書附圖1
?
4，該實(shí)施例的農(nóng)藥顆粒自動(dòng)封裝機(jī)，包括用于農(nóng)藥顆粒封裝的自動(dòng)封裝機(jī)主體3，自動(dòng)封裝機(jī)主體3正面的兩側(cè)均鉸接有封裝機(jī)玻璃門2，封裝機(jī)玻璃門2一側(cè)的底部裝配有控制箱4，自動(dòng)封裝機(jī)主體3的底部架設(shè)有輸送帶1，輸送帶1背面的頂部設(shè)置有支撐輥棒7，支撐輥棒7的外壁與輸送帶1背面的頂端相接觸，支撐輥棒7在第一軸桿5的外部滾動(dòng)，通過使支撐輥棒7的外壁與輸送帶1的頂端接觸令支撐輥棒7在第一軸桿5的外部滾動(dòng)，不會(huì)影響輸送帶1的輸送工作，支撐輥棒7的外部活動(dòng)套接有第一軸桿5，第一軸桿5兩側(cè)的外部銷接有同一個(gè)承接板6，承接板6正面頂端的兩側(cè)均固定連接有限位擋條9，通過在承接板6正面兩側(cè)的頂端固定限位擋條9，可以引導(dǎo)完成封裝的農(nóng)藥顆粒包在承接板6的頂端滑動(dòng)，承接板6背面的內(nèi)部活動(dòng)連接有第二軸桿14，第二軸桿14兩側(cè)的外部銷接有同一個(gè)支撐架8，支撐架8的背面與自動(dòng)封裝機(jī)主體3背面的底部內(nèi)壁進(jìn)行固定連接，支撐架8底部正面與承接板6背面中部的兩側(cè)之間均設(shè)置有復(fù)位組件。
[0021]實(shí)施場景具體為：在使用本技術(shù)進(jìn)行農(nóng)藥顆粒的包裝工作時(shí)，利用現(xiàn)有自動(dòng)封裝機(jī)主體3熱塑封裝包裝的形式進(jìn)行包裝，在完成包裝分離向自動(dòng)封裝機(jī)主體3的底部掉落時(shí)，農(nóng)藥顆粒包掉落在承接板6的頂端，克服復(fù)位組件的阻力，使支撐輥棒7的外壁可以與輸送帶1的頂端接觸，可以進(jìn)行不同大小封裝袋的下料引導(dǎo)工作，當(dāng)農(nóng)藥顆粒包在承接板6的頂端向底部滑落時(shí)，由承接板6兩側(cè)頂端的限位擋條9引導(dǎo)，防止其向輸送帶1的兩側(cè)掉落，避免因農(nóng)藥顆粒包與承接板6頂端的摩擦力改變農(nóng)藥顆粒包的掉落軌道。
[0022]參照說明書附圖3
?
5，該實(shí)施例的農(nóng)藥顆粒自動(dòng)封裝機(jī)，包括復(fù)位組件，復(fù)位組件包括活動(dòng)套管11，活動(dòng)套管11的內(nèi)部活動(dòng)套接有支撐彈簧13，支撐彈簧13的一端固定連接有活動(dòng)套桿10，活動(dòng)套桿10正面的頂端與承接板6的背面進(jìn)行鉸接，活動(dòng)套管11背面的底端鉸接有支撐臺(tái)12，支撐臺(tái)12的截面為三角形，支撐臺(tái)12的背面與支撐架8底部的正面進(jìn)行固定連接，通過使活動(dòng)套管11的一端與支撐臺(tái)12鉸接，并使活動(dòng)套桿10的一端與承接板6進(jìn)行鉸接，有利于配合承接板6繞第二軸桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)套桿10活動(dòng)連接在活動(dòng)套管11的內(nèi)部，通過在承接板6與支撐架8之間設(shè)置復(fù)位組件，可以本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.農(nóng)藥顆粒自動(dòng)封裝機(jī)，包括用于農(nóng)藥顆粒封裝的自動(dòng)封裝機(jī)主體（3），其特征在于：所述自動(dòng)封裝機(jī)主體（3）正面的兩側(cè)均鉸接有封裝機(jī)玻璃門（2），所述封裝機(jī)玻璃門（2）一側(cè)的底部裝配有控制箱（4），所述自動(dòng)封裝機(jī)主體（3）的底部架設(shè)有輸送帶（1），所述輸送帶（1）背面的頂部設(shè)置有支撐輥棒（7），所述支撐輥棒（7）的外部活動(dòng)套接有第一軸桿（5），所述第一軸桿（5）兩側(cè)的外部銷接有同一個(gè)承接板（6），所述承接板（6）背面的內(nèi)部活動(dòng)連接有第二軸桿（14），所述第二軸桿（14）兩側(cè)的外部銷接有同一個(gè)支撐架（8），所述支撐架（8）的背面與自動(dòng)封裝機(jī)主體（3）背面的底部內(nèi)壁進(jìn)行固定連接，所述支撐架（8）底部正面與承接板（6）背面中部的兩側(cè)之間均設(shè)置有復(fù)位組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥顆粒自動(dòng)封裝機(jī)，其特征在于：所述承接板（6）正面頂端的兩側(cè)均固定連接有限位...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱子浩，陶連生，梁明龍，陳悅，
申請(專利權(quán))人：江門市植保有限公司，
類型：新型
國別省市：
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