本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及手工工具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種多功能剝線鉗。包括第一鉗體和第二鉗體，所述第一鉗體與第二鉗體通過彈簧軸連接器相連接，所述第一鉗體包括第一鉗柄和第一鉗頭，所述第二鉗體包括第二鉗柄和第二鉗頭；所述第一鉗頭與第一鉗柄相接的部位安裝有開關(guān)；所述第一鉗頭的外側(cè)邊緣設(shè)置有削線刃；所述第一鉗頭與第二鉗頭上分別設(shè)置有剝線部和剪切部。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有夾持、壓線、切線、剝線等多種功能，剝線部設(shè)置有能用于對單股線纜剝皮的單股剝線部和用于對雙股線纜剝皮的雙股剝線部，而且，剝線時(shí)能避免出現(xiàn)出現(xiàn)留線皮、傷線等現(xiàn)象；同時(shí)，通過剪切槽的定位，可防止線纜在剪切過程中滾動(dòng)，更加便于進(jìn)行剪切操作。更加便于進(jìn)行剪切操作。更加便于進(jìn)行剪切操作。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
多功能剝線鉗
[0001]本技術(shù)涉及手工工具
，具體地說，涉及一種多功能剝線鉗。
技術(shù)介紹
[0002]剝線鉗為電工常用的五金工具之一，其結(jié)構(gòu)主要包括第一鉗體和第二鉗體，所述的第一鉗體和第二鉗體通過鉚接軸相連接；所述第一鉗體包括第一鉗柄和第一鉗頭，所述第二鉗體包括第二鉗柄和第二鉗頭。雖然現(xiàn)有的剝線鉗種類繁多，也大多具備多種功能，但是，現(xiàn)有的電工鉗存在以下缺點(diǎn)：1、大多只設(shè)有針對單股線纜進(jìn)行剝皮的剝線口，無法對雙股線纜進(jìn)行剝皮操作，同時(shí)，現(xiàn)有的剝線口是在兩個(gè)鉗體相對的部位分別設(shè)置半圓形的剝線刀，剝線操作時(shí)，線纜容易發(fā)生晃動(dòng)，導(dǎo)致出現(xiàn)留線皮、傷線等情況；2、剪切操作也是通過設(shè)在兩個(gè)相對的部位的剪切刀來完成，剪切時(shí)，線纜無法定位，容易滾動(dòng)，不便于操作；3、不具備削線、繞線、分線等功能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種多功能剝線鉗，以解決上述技術(shù)問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：
[0005]多功能剝線鉗，包括第一鉗體和第二鉗體，所述第一鉗體與第二鉗體通過彈簧軸連接器相連接，所述第一鉗體包括第一鉗柄和第一鉗頭，所述第二鉗體包括第二鉗柄和第二鉗頭；所述第一鉗頭與第一鉗柄相接的部位安裝有開關(guān)，所述開關(guān)通過鉚接軸安裝在第一鉗體上；所述第二鉗頭的下部設(shè)有與開關(guān)的頂端相匹配的卡臺(tái)；所述第一鉗頭的外側(cè)邊緣設(shè)置有削線刃；所述第一鉗頭與第二鉗頭上分別設(shè)置有剝線部和剪切部；所述剝線部位于剪切部的上方，且兩個(gè)鉗頭上的剝線部、剪切部的朝向相反；所述剝線部包括上方的雙股剝線部和下方的單股剝線部；所述雙股剝線部包括傾斜設(shè)置的第一定位脊和位于第一定位脊上、下兩側(cè)的雙股線槽，所述單股剝線部包括傾斜設(shè)置的第二定位脊和位于第二定位脊上、下兩側(cè)的單股線槽；閉合時(shí)，兩個(gè)鉗頭上相對應(yīng)的雙股線槽末端的槽口閉合形成雙股剝線孔，相對應(yīng)的單股線槽末端的槽口閉合形成單股剝線孔；所述剪切部設(shè)有波紋狀的剪切槽，所述剪切槽傾斜設(shè)置，其末端槽口沿為剪切刃。
[0006]優(yōu)選的，所述第一鉗柄的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有第一壓線部，所述第二鉗柄的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有第二壓線部；所述第一壓線部與第二壓線部設(shè)有相互匹配的壓線凹槽和壓線凸起。
[0007]優(yōu)選的，所述第一鉗頭的頂端與第二鉗頭頂端相對的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有帶防滑紋的夾持面。
[0008]優(yōu)選的，所述第一鉗頭與第二鉗頭的夾持面下方分別設(shè)有夾持槽口，所述第一鉗頭與第二鉗頭閉合時(shí)，夾持槽口閉合形成夾持孔。
[0009]優(yōu)選的，所述第一鉗柄的上端設(shè)有分線孔，所述分線孔內(nèi)固定有橫向的分線條，所述分線條將分線孔分隔為上下兩個(gè)半圓形插線孔。
[0010]優(yōu)選的，所述第二鉗柄上端設(shè)有繞線孔，所述繞線孔內(nèi)固定有呈十字型的繞線架，所述繞線架將繞線孔均分為上下四個(gè)扇形插線孔。
[0011]有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有夾持、壓線、切線、剝線等多種功能，在兩個(gè)鉗頭內(nèi)側(cè)分別設(shè)置剝線部和剪切部，剝線部設(shè)置有能用于對單股線纜剝皮的單股剝線部和用于對雙股線纜剝皮的雙股剝線部，而且，剝線時(shí)，線纜卡在線槽內(nèi)，能保持穩(wěn)定而不晃動(dòng)，從而能避免出現(xiàn)出現(xiàn)留線皮、傷線等現(xiàn)象；同時(shí)，剪切部設(shè)置有剪切槽，兩個(gè)鉗頭閉合時(shí)，兩個(gè)鉗頭的剪切槽的剪切刃相互交錯(cuò)，可完成線纜的剪切操作，而且，通過剪切槽的定位，可防止線纜在剪切過程中滾動(dòng)，更加便于進(jìn)行剪切操作。此外，還可以通過削線刃完成削線操作。
附圖說明
[0012]圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本技術(shù)做進(jìn)一步的描述。
[0015]實(shí)施例1：
[0016]參照圖1，本實(shí)施例所述的多功能剝線鉗，包括第一鉗體和第二鉗體，所述第一鉗體與第二鉗體通過彈簧軸連接器4相連接，所述第一鉗體包括第一鉗柄11和第一鉗頭21，所述第二鉗體包括第二鉗柄12和第二鉗頭22。所述第一鉗頭與第一鉗柄相接的部位安裝有開關(guān)6，所述開關(guān)6通過鉚接軸61安裝在第一鉗體上；所述第二鉗頭22的下部設(shè)有與開關(guān)6的頂端相匹配的卡臺(tái)62。兩個(gè)鉗體閉合時(shí)，將開關(guān)6繞鉚接軸61向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使其頂端頂觸卡臺(tái)62，從而將兩個(gè)鉗體保持閉合；需要將兩個(gè)鉗體打開進(jìn)行操作時(shí)，只需將開關(guān)6繞鉚接軸61向外轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)鉗體在彈簧軸連接器4作用下彈開。
[0017]所述第一鉗頭的外側(cè)邊緣設(shè)置有削線刃36，通過削線刃36可以完成削線操作。
[0018]所述第一鉗頭21與第二鉗頭22上分別設(shè)置有剝線部和剪切部；所述剝線部位于剪切部的上方，且兩個(gè)鉗頭上的剝線部、剪切部的朝向相反。所述剝線部包括上方的雙股剝線部和下方的單股剝線部；所述雙股剝線部包括傾斜設(shè)置的第一定位脊31和位于第一定位脊31上、下兩側(cè)的雙股線槽，所述單股剝線部包括傾斜設(shè)置的第二定位脊32和位于第二定位脊32上、下兩側(cè)的單股線槽；閉合時(shí)，兩個(gè)鉗頭上相對應(yīng)的雙股線槽末端的槽口閉合形成雙股剝線孔31A，相對應(yīng)的單股線槽末端的槽口閉合形成單股剝線孔32A。這樣，既能用于單股線纜的剝皮操作，又能用于雙股線纜的剝皮操作，而且，剝線時(shí)，線纜卡在線槽內(nèi)，能保持穩(wěn)定而不晃動(dòng)，從而能避免出現(xiàn)出現(xiàn)留線皮、傷線等現(xiàn)象。
[0019]所述剪切部設(shè)有波紋狀的剪切槽34，所述剪切槽34傾斜設(shè)置，其末端槽口沿為剪切刃35。兩個(gè)鉗體閉合時(shí)，兩個(gè)鉗頭的剪切刃35相互交錯(cuò)，可完成線纜的剪切操作，而且，通過剪切槽34的定位，可防止線纜在剪切過程中滾動(dòng)，更加便于進(jìn)行剪切操作。
[0020]所述第一鉗柄11的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有第一壓線部51，所述第二鉗柄12的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有第二壓線部52；所述第一壓線部51與第二壓線部52設(shè)有相互匹配的壓線凹槽和壓線凸起。通過第一壓線部51與第二壓線部52的相互配合，可以完成壓線操作。
[0021]所述第一鉗頭21的頂端與第二鉗頭22頂端相對的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有帶防滑紋的夾持面2A。
[0022]實(shí)施例2：
[0023]參照圖2，與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例所述的多功能剝線鉗的區(qū)別在于：
[0024]所述第一鉗頭21與第二鉗頭22的夾持面下方分別設(shè)有夾持槽口2B，所述第一鉗頭21與第二鉗頭22閉合時(shí)，夾持槽口2B閉合形成夾持孔，砸釘子時(shí)，可以通過夾持孔夾持住鐵釘，使其與操作面保持垂直，以便于操作。
[0025]所述第一鉗柄11的上端設(shè)有分線孔7，所述分線孔7內(nèi)固定有橫向的分線條71，所述分線條71將分線孔7分隔為上下兩個(gè)半圓形插線孔。通過分線孔7可實(shí)現(xiàn)分線操作。
[0026]所述第二鉗柄12上端設(shè)有繞線孔8，所述繞線孔8內(nèi)固定有呈十字型的繞線架81，所述繞線架81將繞線孔8均分為上下四個(gè)扇形插線孔。通過繞線孔8，可實(shí)現(xiàn)線纜的纏繞打結(jié)操作。
[0027]以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征和技術(shù)特點(diǎn)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本實(shí)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.多功能剝線鉗，包括第一鉗體和第二鉗體，所述第一鉗體與第二鉗體通過彈簧軸連接器(4)相連接，所述第一鉗體包括第一鉗柄(11)和第一鉗頭(21)，所述第二鉗體包括第二鉗柄(12)和第二鉗頭(22)；其特征在于：所述第一鉗頭與第一鉗柄相接的部位安裝有開關(guān)(6)，所述開關(guān)(6)通過鉚接軸(61)安裝在第一鉗體上；所述第二鉗頭(22)的下部設(shè)有與開關(guān)(6)的頂端相匹配的卡臺(tái)(62)；所述第一鉗頭的外側(cè)邊緣設(shè)置有削線刃(33)；所述第一鉗頭(21)與第二鉗頭(22)上分別設(shè)置有剝線部和剪切部；所述剝線部位于剪切部的上方，且兩個(gè)鉗頭上的剝線部、剪切部的朝向相反；所述剝線部包括上方的雙股剝線部和下方的單股剝線部；所述雙股剝線部包括傾斜設(shè)置的第一定位脊(31)和位于第一定位脊(31)上、下兩側(cè)的雙股線槽，所述單股剝線部包括傾斜設(shè)置的第二定位脊(32)和位于第二定位脊(32)上、下兩側(cè)的單股線槽；閉合時(shí)，兩個(gè)鉗頭上相對應(yīng)的雙股線槽末端的槽口閉合形成雙股剝線孔(31A)，相對應(yīng)的單股線槽末端的槽口閉合形成單股剝線孔(32A)；所述剪切部設(shè)有波紋狀的剪切槽(34)，所述剪切槽(34)傾斜設(shè)置，其末端槽口沿為剪切刃...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙文愷，
申請(專利權(quán))人：趙文愷，
類型：新型
國別省市：
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