一種中藥丸的加工成型方法技術

本發明專利技術涉及醫療領域，特別涉及一種中藥丸的加工成型方法，由翻滾筒、固定支架、伸縮桿、噴霧裝置、振動篩組件、卡塊、套筒和凸輪配合完成中藥丸的加工成型，翻滾筒的靠近出料口一側的軸承環外側的下端設置有一號弧形板,一號弧形板的下端固定的一號球塊卡接在固定支架上端，靠近進料口一側的軸承環外側下端設置有二號弧形板,二號弧形板的側端固定有一號L形架和二號L形架，一號L形架上端通過移動臂上固定安裝有噴霧裝置，下端的二號L形架的上端固定有支座,支座上端鉸接的連接桿的另一端鉸接有套筒,套筒端部設置有振動篩組件，通過可翻轉的振動篩組件，方便定量的藥粉均勻灑落，制備好藥丸的同時使翻滾筒傾斜，從而減少堆積的藥丸變形。丸變形。丸變形。

【技術實現步驟摘要】
一種中藥丸的加工成型方法


[0001]本專利技術涉及醫療領域，特別涉及一種中藥丸的加工成型方法。

技術介紹

[0002]中藥丸是眾多中藥中其中的一種，中藥丸有兩種加工方法，塑制法和泛制法。其中的泛制法系指藥物細粉與潤濕劑或粘合劑在適宜翻滾的設備內，通過交替撒粉與潤濕，使藥丸逐層增大的一種制丸方法，其主要工藝流程如下：藥物和輔料
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起膜
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成丸
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蓋面
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干燥
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選丸
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拋光(包衣)
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質檢
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包裝，而現有的泛制法中醫制丸在進行干燥選丸的過程中仍然存在以下問題：
[0003]1、泛制法制取的藥丸在制取過程中需要不斷的重復增加藥粉和水，重復過程多，制取出的藥丸需要立刻取出進行干燥選丸等操作，堆積的藥丸容易變形，使得藥丸無法保證球形，影響藥丸的質量。
[0004]2、在制取藥丸時，中途需要多次撒出定量的藥粉，在藥粉加入設備的中途容易灑落，從而影響藥丸的質量，而藥粉撒出時容易堆積在一起，又導致形成的藥丸不均勻。
[0005]3、制取藥丸的過程中需要灑水，噴出的液體不能太多，容易影響藥丸的成型，而噴出的液體太少，使得藥粉無法粘合，且液體的噴射裝置在噴出液體后滴落的液體也會影響藥丸的成型。

技術實現思路

[0006]為了解決上述問題，本專利技術采用以下技術方案：一種中藥丸的加工成型方法，具體中藥丸的加工成型工藝步驟如下：
[0007]S1、將藥粉撒布于翻滾筒內，在翻滾筒轉動下將水噴入，使藥粉全部成濕潤的小顆粒，再加入少量細粉，繼續滾動一定時間，使小顆粒堅實、微密，再噴水撒粉；
[0008]S2、如此反復進行操作，繼續加入適量藥粉，滾動翻滾筒，即得疏松的塊狀物，用手輕輕揉搓，使大的破碎繼續反復操作即可成丸模；
[0009]S3、在步驟S2中得到的丸模的翻滾筒內繼續交替加入定量的藥粉和加水，不斷來回轉動翻滾筒，以加強丸粒硬度與圓整度，直至丸粒逐漸加大成型，符合要求為止；
[0010]S4、用適宜的藥篩將丸粒篩選均勻一致的丸粒，過小的丸粒再泛大，過大的畸形的應分離出來作適當處理，蓋面使丸粒表面致密、光潔，色澤一致，然后進行干燥；
[0011]上述中藥丸的加工成型步驟需要由翻滾筒、固定支架、伸縮桿、噴霧裝置、振動篩組件、卡塊、套筒和凸輪配合完成；其中：傾斜設置的翻滾筒的上端開設有進料口，翻滾筒的下端開設有出料口，所述翻滾筒的外側套有兩個軸承環，靠近出料口一側的軸承環外側的下端設置有一號弧形板，一號弧形板的下端固定的一號球塊卡接在固定支架上端，靠近進料口一側的軸承環外側下端設置有二號弧形板，二號弧形板的下端固定有球帽，球帽套在伸縮桿的上端，二號弧形板的側端固定有一號L形架和二號L形架，側端的一號L形架上端通過移動臂上固定安裝有噴霧裝置，二號L形架的上端固定有支座，支座上端鉸接的連接桿的
另一端鉸接有套筒，套筒端部設置有振動篩組件。
[0012]所述振動篩組件包括撒粉盒和撒粉網，撒粉盒的兩側設置的固定柱上設置有多個弧形桿，每兩個弧形桿之間固定安裝有撒粉網，靠近撒粉盒側邊的弧形桿外側鉸接有卡塊，卡塊卡接在撒粉盒側端，撒粉盒的外側端部固定有固定桿，固定桿桿身開設的通孔內滑動連接有短桿，短桿卡接在固定桿的外側套接的套筒側壁。
[0013]優選的，所述噴霧裝置由喇叭形噴頭和圓柱形固定管組成，噴霧裝置的固定管外側套有移動架，移動架下端固定的支環的中間設置有防滴水罩，防滴水罩的開口上端對準噴霧裝置的噴頭的下端，噴霧裝置的固定管的另一端連接有軟管，軟管連接在一號L形架設置的出水裝置上，噴霧裝置的固定管的上端卡接在移動臂的端部，軟管纏繞在移動臂上，移動臂的另一端固定的轉桿轉動連接在一號L形架的上端面，轉桿的側端開設的放置槽和噴霧裝置的固定管形狀相似。
[0014]優選的，所述撒粉盒呈半橢球形，弧形桿的弧度和撒粉盒一致，靠近撒粉盒的上端的側邊均設置有弧形桿，撒粉盒的外側邊中間固定有凸塊，撒粉盒的兩端開設的缺口內固定有固定柱，兩個固定柱的側面開設的半圓環形開口內等距離滑動連接有多個弧形桿，靠近進料口一側的固定柱的外側端卡接在固定桿的側端開設的圓槽內，圓槽套在弧形桿的端部外側。
[0015]優選的，所述凸塊端部開設的移動槽的槽底固定有壓縮彈簧，壓縮彈簧的另一端固定在T形柱的端部，T形柱的外側凸起的外徑大于卡塊的掛鉤的內徑，卡塊通過圓塊鉸接在靠近撒粉盒側邊的弧形桿的外側，位于移動槽內腔的T形柱的兩側均開設有卡槽，卡槽的中間固定有凸起的V形塊，V形塊和卡槽的側壁均設置有間隙，移動槽的槽底固定有卡桿，卡桿呈L形，且卡桿的凸起滑動連接在V形塊和卡槽的側壁之間，卡桿具有彈性。
[0016]優選的，所述短桿的長度長于固定桿的外徑，短桿的中間外徑大于短桿兩側的外徑，短桿滑動連接在通孔內，通孔的兩端開口的內徑和短桿的兩側的外徑一致，位于固定桿外側的短桿滑動連接在弧形孔內，弧形孔的寬度和短桿的兩端的寬度一致，卡接在弧形孔開設在套筒的外側內。
[0017]優選的，所述連接桿的中間鉸接在支座的上端開設的凹槽內，連接桿靠近支座的一側固定有兩個相對的三角塊，三角塊位于連接桿靠近支座一側旋轉軸的兩側，三角塊抵在支座的上端面，連接桿的另一端鉸接在套筒的上端。
[0018]優選的，所述套筒和連接桿之間設置有凸輪，凸輪的中間設置的電機固定在支座上，凸輪的側面抵在傾斜的移動桿上，移動桿呈工字型，移動桿的中間貫穿U形桿的橫桿，U形桿的兩端固定在支座上，靠近凸輪一側的移動桿的桿身上纏繞有復位彈簧，移動桿的另一端抵在套筒的側面。
[0019]優選的，所述一號弧形板的下端設置有兩個支撐板，支撐板位于一號球塊的兩側，兩個支撐板的下端通過C形桿固定連接，固定支架的上端設置的球槽向外凸起，一號球塊卡接在球槽中，且固定支架的上端的兩側向下傾斜，球槽的下端開設有半圓環形的移動孔，移動孔內貫穿有C形桿。
[0020]優選的，所述伸縮桿的上端呈圓弧狀，伸縮桿的上端固定的二號球塊卡接在球帽中，伸縮桿的下端的兩側均設置有滾輪，滾輪滑動連接在導軌內，導軌固定在固定支架的下端側面。
[0021]此外，本專利技術還提供了一種中藥丸的加工成型方法，其制備方法具體如下：
[0022]S1、將藥粉撒布于翻滾筒內，在翻滾筒轉動下將水噴入，使藥粉全部成濕潤的小顆粒，再加入少量細粉，繼續滾動一定時間，使小顆粒堅實、微密，再噴水撒粉。
[0023]S2、如此反復進行操作，繼續加入適量藥粉，滾動翻滾筒，即得疏松的塊狀物，用手輕輕揉搓，使大的破碎繼續反復操作即可成丸模。
[0024]S3、在步驟S2中得到的丸模的翻滾筒內繼續交替加入定量的藥粉和加水，不斷來回轉動翻滾筒，以加強丸粒硬度與圓整度，直至丸粒逐漸加大成型，符合要求為止。
[0025]S4、用適宜的藥篩將丸粒篩選均勻一致的丸粒，過小的丸粒再泛大，過大的畸形的應分離出來作適當處理，蓋面使丸粒表面致本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種中藥丸的加工成型方法，其特征在于：具體中藥丸的加工成型工藝步驟如下：S1、將藥粉撒布于翻滾筒(1)內，在翻滾筒(1)轉動下將水噴入，使藥粉全部成濕潤的小顆粒，再加入少量細粉，繼續滾動一定時間，使小顆粒堅實、微密，再噴水撒粉；S2、如此反復進行操作，繼續加入適量藥粉，滾動翻滾筒(1)，即得疏松的塊狀物，用手輕輕揉搓，使大的破碎繼續反復操作即可成丸模；S3、在步驟S2中得到的丸模的翻滾筒(1)內繼續交替加入定量的藥粉和加水，不斷來回轉動翻滾筒(1)，以加強丸粒硬度與圓整度，直至丸粒逐漸加大成型，符合要求為止；S4、用適宜的藥篩將丸粒篩選均勻一致的丸粒，過小的丸粒再泛大，過大的畸形的應分離出來作適當處理，蓋面使丸粒表面致密、光潔，色澤一致，然后進行干燥；上述中藥丸的加工成型步驟需要由翻滾筒(1)、固定支架(22)、伸縮桿(35)、噴霧裝置(4)、振動篩組件(5)、卡塊(6)、套筒(7)和凸輪(8)配合完成；其中：傾斜設置的翻滾筒(1)的上端開設有進料口(11)，翻滾筒(1)的下端開設有出料口(12)，所述翻滾筒(1)的外側套有兩個軸承環(13)，靠近出料口(12)一側的軸承環(13)外側的下端設置有一號弧形板(2)，一號弧形板(2)的下端固定的一號球塊(21)卡接在固定支架(22)上端，靠近進料口(11)一側的軸承環(13)外側下端設置有二號弧形板(3)，二號弧形板(3)的下端固定有球帽(33)，球帽(33)套在伸縮桿(35)的上端，二號弧形板(3)的側端固定有一號L形架(31)和二號L形架(32)，側端的一號L形架(31)上端通過移動臂(45)上固定安裝有噴霧裝置(4)，二號L形架(32)的上端固定有支座(74)，支座(74)上端鉸接的連接桿(72)的另一端鉸接有套筒(7)，套筒(7)端部設置有振動篩組件(5)。2.根據權利要求1所述一種中藥丸的加工成型方法，其特征在于：所述振動篩組件(5)包括撒粉盒(51)和撒粉網(53)，撒粉盒(51)的兩側設置的固定柱(54)上設置有多個弧形桿(52)，每兩個弧形桿(52)之間固定安裝有撒粉網(53)，靠近撒粉盒(51)側邊的弧形桿(52)外側鉸接有卡塊(6)，卡塊(6)卡接在撒粉盒(51)側端，撒粉盒(51)的外側端部固定有固定桿(55)，固定桿(55)桿身開設的通孔(58)內滑動連接有短桿(57)，短桿(57)卡接在固定桿(55)的外側套接的套筒(7)側壁。3.根據權利要求1所述一種中藥丸的加工成型方法，其特征在于：所述噴霧裝置(4)由喇叭形噴頭和圓柱形固定管組成，噴霧裝置(4)的固定管外側套有移動架(44)，移動架(44)下端固定的支環(43)的中間設置有防滴水罩(42)，防滴水罩(42)的開口上端對準噴霧裝置(4)的噴頭的下端，噴霧裝置(4)的固定管的另一端連接有軟管(41)，軟管(41)連接在一號L形架(31)設置的出水裝置上，噴霧裝置(4)的固定管的上端卡接在移動臂(45)的端部，軟管(41)纏繞在移動臂(45)上，移動臂(45)的另一端固定的轉桿(46)轉動連接在一號L形架(31)的上端面，轉桿(46)的側端開設的放置槽(47)和噴霧裝置(4)的固定管形狀相似。4.根據權利要求2所述一種中藥丸的加工成型方法，其特征在于：所述撒粉盒(51)呈半橢球形，弧形桿(52)的弧度和撒粉盒(51)一致，靠近撒粉盒(51)的上端的側邊均設置有弧形桿(52)，撒粉盒(51)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王文智，李永和，劉子秋，鄭愛華，李澤華，
申請(專利權)人：河北萬歲藥業有限公司，
類型：發明
國別省市：