本實用新型專利技術涉及電鍍污泥處理技術領域，且公開了一種用于電鍍污泥處理的攪拌裝置，包括攪拌裝置和底座，所述底座設置于攪拌裝置的底部，所述攪拌裝置包括進料管、固定塊、固定栓、轉動塊、滾筒罐、差速器、聯動軸、電機、加熱器、支撐塊和加熱板，所述固定塊活動連接于進料管的一端。該用于電鍍污泥處理的攪拌裝置，通過電機連接的聯動軸，帶動滾筒罐進行轉動，通過差速器的設置，使得內部的轉動管與罐體形成轉速差，通過進料管將污泥輸送至罐體內部，轉動管外部的攪拌葉與罐體內側的轉動框交叉攪拌運作，使得攪拌效率提升，污泥攪拌的更加均勻，同時避免污泥形成積塊，避免后續處理污泥造成困難。困難。困難。
【技術實現步驟摘要】
一種用于電鍍污泥處理的攪拌裝置
[0001]本技術涉及電鍍污泥處理
，具體為一種用于電鍍污泥處理的攪拌裝置。
技術介紹
[0002]電鍍在生產中會排出的廢水或廢液，電鍍廢水廢液處理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等化學方法，雖然化學方法設備簡單，投資少，應用較廣，但是會留下電鍍污泥需要進一步處理，直接傾倒會造成環境破壞。
[0003]根據公開號CN215939775U公開一種電鍍污泥處理用的攪拌裝置，包括：攪拌罐、支撐架、攪拌電機、攪拌軸、聯軸座和輔助翻料機構，攪拌罐的底部設有出料管，攪拌罐的頂部設有罐蓋，攪拌罐的側壁上設有進料管和試劑通入管，攪拌電機的輸出端上安裝有聯動轉軸，攪拌軸上設有若干攪拌葉組，支撐架和聯軸座設置在罐蓋的頂部，攪拌電機設置在支撐架的頂部，聯動轉軸與聯軸座連接，所述攪拌軸位于攪拌罐內，且攪拌軸與聯軸座連接，所述輔助翻料機構設置在罐蓋上，且輔助翻料機構與聯動轉軸傳動連接。本技術通過輔助翻料機構將攪拌罐中心的電鍍污泥與攪拌罐邊緣的電鍍污泥進行交換，從而提高了攪拌的效果，提高了攪拌的效率。
[0004]但上述裝置仍然存在不足，使用攪拌電機帶動攪拌軸，結合輔助翻料機構使用，從而將拌罐中心的污泥和邊緣污泥進行替換，從而提高了攪拌效果，但雖然將中心的污泥和邊緣污泥進行了攪拌替換，但并未有效的將污泥攪拌均勻，不利于后續緩解對污泥的處理，其次僅用于了攪拌功能，沒有更好的將污泥進行預處理。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種用于電鍍污泥處理的攪拌裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于電鍍污泥處理的攪拌裝置，包括攪拌裝置和底座，所述底座設置于攪拌裝置的底部。
[0007]所述攪拌裝置包括進料管、固定塊、固定栓、轉動塊、滾筒罐、差速器、聯動軸、電機、加熱器、支撐塊和加熱板，所述固定塊活動連接于進料管的一端，所述固定栓設置于固定塊的外部，所述滾筒罐活動連接于轉動塊的一端，所述差速器活動連接于滾筒罐的另一端，所述聯動軸活動連接于差速器遠離滾筒罐的一端，所述電機活動連接于聯動軸的一端，所述加熱器設置于電機的底部，所述加熱板活動連接于加熱器的一端，所述支撐塊設置于加熱板的底部。
[0008]優選的，所述滾筒罐包括罐體、轉動管、攪拌葉、轉動框和斜切片，所述轉動管設置于罐體的內部，所述攪拌葉活動連接于轉動管的外部，所述轉動框活動連接于罐體內部的內側，所述斜切片設置于轉動框的內部。
[0009]優選的，所述轉動管包括外管體、料通管和放料口，所述料通管設置于外管體的內
部，所述放料口開設于外管體的外部。
[0010]優選的，所述滾筒罐的底部設置有出料管。
[0011]優選的，所述攪拌葉的數量為三個，所述轉動框的數量六個，所述單個攪拌葉的位置設置于兩個轉動框之間，便于對污泥進行攪拌均勻，防止積塊。
[0012]優選的，所述底座包括支撐板和連接柱，所述連接柱設置于支撐板的內側，所述連接柱的頂部與支撐塊活動連接。
[0013]優選的，所述加熱板的頂部設置有傳熱轉軸，所述傳熱轉軸的一端與滾筒罐活動連接，便于滾筒罐轉動，同時能將加熱板的熱量傳遞于罐體，為污泥做預熱處理。
[0014]優選的，所述罐體的材質為不銹鋼，所述罐體的內側設置有防侵蝕涂裝，保證罐體的使用壽命，減少后續維護保養的費用和工作。
[0015]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0016]1.該用于電鍍污泥處理的攪拌裝置，通過電機連接的聯動軸，帶動滾筒罐進行轉動，通過差速器的設置，使得內部的轉動管與罐體形成轉速差，通過進料管將污泥輸送至罐體內部，轉動管外部的攪拌葉與罐體內側的轉動框交叉攪拌運作，使得攪拌效率提升，污泥攪拌的更加均勻，同時避免污泥形成積塊，避免后續處理污泥造成困難。
[0017]2.該用于電鍍污泥處理的攪拌裝置，通過在滾筒罐的底部設置有加熱板，通過加熱器為其提供熱量，對罐體進行加熱，從而對污泥進行加熱預處理，污泥加熱后活性提高，便于攪拌，同時減少后續的處理步驟，從而提高工作效率。
附圖說明
[0018]圖1為本技術正視結構示意圖；
[0019]圖2為本技術俯視結構示意圖；
[0020]圖3為本技術滾筒罐內部結構示意圖；
[0021]圖4為本技術轉動管結構示意圖。
[0022]圖中：1、攪拌裝置；2、底座；101、進料管；102、固定塊；103、固定栓；104、轉動塊；105、滾筒罐；106、差速器；107、聯動軸；108、電機；109、加熱器；110、支撐塊；111、加熱板；112、罐體；113、轉動管；114、攪拌葉；115、轉動框；116、斜切片；117、外管體；118、料通管；119、放料口；120、出料管；201、支撐板；202、連接柱。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種用于電鍍污泥處理的攪拌裝置，包括攪拌裝置1和底座2，底座2設置于攪拌裝置1的底部。
[0025]攪拌裝置1包括進料管101、固定塊102、固定栓103、轉動塊104、滾筒罐105、差速器106、聯動軸107、電機108、加熱器109、支撐塊110和加熱板111，固定塊102活動連接于進料管101的一端，固定栓103設置于固定塊102的外部，滾筒罐105活動連接于轉動塊104的一
端，差速器106活動連接于滾筒罐105的另一端，聯動軸107活動連接于差速器106遠離滾筒罐105的一端，電機108活動連接于聯動軸107的一端，加熱器109設置于電機108的底部，加熱板111活動連接于加熱器109的一端，支撐塊110設置于加熱板111的底部，滾筒罐105的底部設置有出料管120，加熱板111的頂部設置有傳熱轉軸，傳熱轉軸的一端與滾筒罐105活動連接，便于滾筒罐105轉動，同時能將加熱板111的熱量傳遞于罐體112，為污泥做預熱處理。
[0026]滾筒罐105包括罐體112、轉動管113、攪拌葉114、轉動框115和斜切片116，轉動管113設置于罐體112的內部，攪拌葉114活動連接于轉動管113的外部，轉動框115活動連接于罐體112內部的內側，斜切片116設置于轉動框115的內部，攪拌葉114的數量為三個，轉動框115的數量六個，單個攪拌葉114的位置設置于兩個轉動框115之間，便于對污泥進行攪拌均勻，防止積塊，罐體112的材質為不銹鋼，罐體112的內側設置有防侵蝕涂裝，保證罐體112的使本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于電鍍污泥處理的攪拌裝置，包括攪拌裝置(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)設置于攪拌裝置(1)的底部；所述攪拌裝置(1)包括進料管(101)、固定塊(102)、固定栓(103)、轉動塊(104)、滾筒罐(105)、差速器(106)、聯動軸(107)、電機(108)、加熱器(109)、支撐塊(110)和加熱板(111)，所述固定塊(102)活動連接于進料管(101)的一端，所述固定栓(103)設置于固定塊(102)的外部，所述滾筒罐(105)活動連接于轉動塊(104)的一端，所述差速器(106)活動連接于滾筒罐(105)的另一端，所述聯動軸(107)活動連接于差速器(106)遠離滾筒罐(105)的一端，所述電機(108)活動連接于聯動軸(107)的一端，所述加熱器(109)設置于電機(108)的底部，所述加熱板(111)活動連接于加熱器(109)的一端，所述支撐塊(110)設置于加熱板(111)的底部。2.根據權利要求1所述的一種用于電鍍污泥處理的攪拌裝置，其特征在于：所述滾筒罐(105)包括罐體(112)、轉動管(113)、攪拌葉(114)、轉動框(115)和斜切片(116)，所述轉動管(113)設置于罐體(112)的內部，所述攪拌葉(114)活動連接于轉動管(113)的外部，所述轉動框(115)活動連接于罐體(112)內...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈華冬，唐玲玲，俞國芬，
申請(專利權)人：湖州努特表面處理科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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