本實用新型專利技術公開了一種密封式制樣粉碎機,包括箱體,所述箱體的內壁裝配有制樣粉碎機,所述箱體的兩側均通過開關蓋結構連接有頂蓋,所述箱體的表面固定裝配有密封結構,所述頂蓋與密封結構緊密貼合,通過頂蓋的作用,減少制樣粉碎機工作時的噪音,同時將其封閉,避免工作中設備揚塵,改變頂蓋的扣合方式,同時與密封結構的配合使用,更好的保證密封的效果,實用性強,通過開關蓋結構的作用,節省人工,可以遠程控制其開啟閉合,同時關閉后的壓力較大,方便擠壓密封結構,使密封結構更好的填充在箱體與頂蓋之間的縫隙中,較高程度的保證了密封效果。效果。效果。
【技術實現步驟摘要】
一種密封式制樣粉碎機
[0001]本技術涉及制樣粉碎機
,具體涉及一種密封式制樣粉碎機。
技術介紹
[0002]在破碎車間中對原料進行破碎工作,往往需要使用制樣粉碎機,保證原材料的粉碎效果,對于密封式制樣粉碎機,具有噪聲小,揚塵小等主要特點,現有的密封式制樣粉碎機,需要人工開啟閉合頂蓋,同時對于制備中產生的揚塵密封效果欠佳,實用性差。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種密封式制樣粉碎機,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種密封式制樣粉碎機,包括箱體,所述箱體的內壁裝配有制樣粉碎機,所述箱體的兩側均通過開關蓋結構連接有頂蓋,所述箱體的表面固定裝配有密封結構,所述頂蓋與密封結構緊密貼合。
[0005]優選的,所述開關蓋結構包括兩個套環,兩個所述套環的外壁與箱體的外壁固定相連,兩個所述套環的內壁固定裝配有液壓缸,所述液壓缸的活塞桿上端通過連塊與頂蓋相連。
[0006]優選的,所述密封結構包括支環,所述支環固定裝配于箱體的上端,所述支環的外壁固定套接有密封圈,所述密封圈的側視圖為T形,所述密封圈嵌合固定于箱體的內壁。
[0007]優選的,所述箱體的下端四角均裝配有支腳結構,所述支腳結構包括螺桿,所述螺桿固定裝配于箱體的下端,所述螺桿的外壁螺接有支腳。
[0008]優選的,所述頂蓋的表面貫穿裝配有吸塵結構,所述吸塵結構包括套筒,所述套筒插接于頂蓋的內壁,所述套筒與頂蓋間隙配合,套筒的下端固定裝配有底板,所述底板與頂蓋的內壁相貼合,所述底板的內壁兩側均嵌合有磁鐵,所述頂蓋為金屬材質,兩個所述磁鐵均與頂蓋相吸附,所述套筒的內壁插接有吸塵管,所述吸塵管貫穿底板。
[0009]與現有技術相比,本技術的有益效果是:一種密封式制樣粉碎機,通過箱體與制樣粉碎機形成粉碎機的主體結構,通過頂蓋的作用,減少制樣粉碎機工作時的噪音,同時將其封閉,避免工作中設備揚塵,改變頂蓋的扣合方式,同時與密封結構的配合使用,更好的保證密封的效果,實用性強,通過開關蓋結構的作用,節省人工,可以遠程控制其開啟閉合,同時關閉后的壓力較大,方便擠壓密封結構,使密封結構更好的填充在箱體與頂蓋之間的縫隙中,較高程度的保證了密封效果。
附圖說明
[0010]圖1為本技術的結構示意圖;
[0011]圖2為吸塵結構立體圖;
[0012]圖3為密封圈立體圖;
[0013]圖4為圖1中A處結構放大示意圖。
[0014]圖中:1
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箱體、2
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支腳結構、21
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支腳、22
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螺桿、3
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開關蓋結構、31
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套環、32
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液壓缸、33
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連塊、4
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頂蓋、5
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吸塵結構、51
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吸塵管、52
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套筒、53
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磁鐵、54
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底板、6
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制樣粉碎機、7
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密封結構、71
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支環、72
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密封圈。
具體實施方式
[0015]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0016]請參閱圖1
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4,本技術提供一種密封式制樣粉碎機,包括箱體1,箱體1的內壁裝配有制樣粉碎機6,箱體1的兩側均通過開關蓋結構3連接有頂蓋4,箱體1的表面固定裝配有密封結構7,頂蓋4與密封結構7緊密貼合。
[0017]通過箱體1與制樣粉碎機6形成粉碎機的主體結構,通過頂蓋4的作用,減少制樣粉碎機6工作時的噪音,同時將其封閉,避免工作中設備揚塵,改變頂蓋4的扣合方式,同時與密封結構7的配合使用,更好的保證密封的效果,實用性強,通過開關蓋結構3的作用,節省人工,可以遠程控制其開啟閉合,同時關閉后的壓力較大,方便擠壓密封結構7,使密封結構更好的填充在箱體1與頂蓋4之間的縫隙中,較高程度的保證了密封效果。
[0018]開關蓋結構3包括兩個套環31,兩個套環31的外壁與箱體1的外壁固定相連,兩個套環31的內壁固定裝配有液壓缸32,液壓缸32的活塞桿上端通過連塊33與頂蓋4相連。
[0019]需要使用開關結構3的時候,首先開啟液壓缸32,控制活塞桿運動,并通過連塊33帶動頂蓋4運動,套環31可以保證液壓缸32的穩定性,同時保證液壓缸32與箱體1之間的連接效果。
[0020]密封結構7包括支環71,支環71固定裝配于箱體1的上端,支環71的外壁固定套接有密封圈72,密封圈72的側視圖為T形,密封圈72嵌合固定于箱體1的內壁。
[0021]支環71與扣合后的頂蓋4之間形成圓環狀空隙,密封圈72插入到空隙之間并固定,同時密封圈72的下端為寬邊結構,并嵌入到箱體1中,當頂蓋4下落時,會擠壓密封圈72的寬邊結構,保證密封圈72完全填充至箱體1與頂蓋4之間,保證密封效果。
[0022]箱體1的下端四角均裝配有支腳結構2,支腳結構2包括螺桿22,螺桿22固定裝配于箱體1的下端,螺桿22的外壁螺接有支腳21。
[0023]轉動支腳21,根據支腳21與螺桿22相螺接的作用,可以調整支腳21運動,根據設備不同的擺放位置,調整支腳21的位置,從而代替墊塊等,實用性強。
[0024]頂蓋4的表面貫穿裝配有吸塵結構5,吸塵結構5包括套筒52,套筒52插接于頂蓋4的內壁,套筒52與頂蓋4間隙配合,套筒52的下端固定裝配有底板54,底板54與頂蓋4的內壁相貼合,底板54的內壁兩側均嵌合有磁鐵53,頂蓋4為金屬材質,兩個磁鐵53均與頂蓋4相吸附,套筒52的內壁插接有吸塵管51,吸塵管51貫穿底板54。
[0025]單需要使用吸塵結構5的時候,首先將吸塵管51與吸塵器相連,并開啟吸塵管51端頭的閥體,保證吸塵器與吸塵管51之間形成通路,此時將底板54向下拔出,并將磁鐵53脫離頂蓋4的內壁,開啟吸塵器,通過吸塵管51將揚塵雜質吸走。
[0026]盡管已經示出和描述了本技術的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種密封式制樣粉碎機,其特征在于:包括箱體(1),所述箱體(1)的內壁裝配有制樣粉碎機(6),所述箱體(1)的兩側均通過開關蓋結構(3)連接有頂蓋(4),所述箱體(1)的表面固定裝配有密封結構(7),所述頂蓋(4)與密封結構(7)緊密貼合。2.根據權利要求1所述的一種密封式制樣粉碎機,其特征在于:所述開關蓋結構(3)包括兩個套環(31),兩個所述套環(31)的外壁與箱體(1)的外壁固定相連,兩個所述套環(31)的內壁固定裝配有液壓缸(32),所述液壓缸(32)的活塞桿上端通過連塊(33)與頂蓋(4)相連。3.根據權利要求1所述的一種密封式制樣粉碎機,其特征在于:所述密封結構(7)包括支環(71),所述支環(71)固定裝配于箱體(1)的上端,所述支環(71)的外壁固定套接有密封圈(72),所述密封圈(72)的側視圖為T形,所述密封圈(72)嵌合固定...
【專利技術屬性】
技術研發人員:尹志超,
申請(專利權)人:大石橋市中寧冶金礦產有限責任公司,
類型:新型
國別省市:
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