一種銅錫礦體綜合回收銅鎢錫螢石資源的方法技術

本發明專利技術公開了一種銅錫礦體綜合回收銅鎢錫螢石資源的方法，包括以下步驟：采用了銅優先浮選工藝，然后對硫化礦再浮選以避免造成對后續作業的影響，再磁選除鐵并脫泥，再進行鎢錫浮選，鎢錫粗精礦重選，最后螢石浮選。本發明專利技術實驗室進行了一系列的藥劑和流程優化試驗后，得到開路試驗結果為：銅原礦品位為0.23％，獲得銅精礦品位19.03％、回收率59.94％；螢石浮選給礦品位為30.91％，獲得螢石精礦品位89.81％、回收率43.18％；鎢錫浮選給礦鎢品位0.19％，錫品位為0.56％，獲得鎢錫混合精礦鎢品位1.63％、回收率49.81％，錫品位2.96％、回收率31.79％。收率31.79％。收率31.79％。

【技術實現步驟摘要】
一種銅錫礦體綜合回收銅鎢錫螢石資源的方法


[0001]本專利技術涉及回收銅鎢錫螢石
，具體涉及一種銅錫礦體綜合回收銅鎢錫螢石資源的方法。

技術介紹

[0002]錫礦床礦石中除主要有用組份Cu、Sn、WO3、CaF2外，尚有伴生組份Zn、S、Ag、Pb、Mo、Bi、石榴子石等，礦石價值高。主要有用可回金屬礦物有黃銅礦、錫石、閃鋅礦、黃鐵礦等；可回收非金屬礦物主要為螢石。本次試驗礦樣中的礦物之間共生關系復雜，嵌布粒度細，選礦處理難度大。因此，急需解決其中銅、錫、鎢、鋅、螢石回收技術難題，為企業的擴建和發展提供有力的技術保障。另外，進行銅錫礦床開發和利用探索，不僅可以提高多金屬資源的綜合利用程度，同時對加速國內同類礦物的開發利用具有很好地推動作用，基于此，本專利技術提供一種銅錫礦體綜合回收銅鎢錫螢石資源的方法。

技術實現思路

[0003]針對現有技術的缺陷，本專利技術的目的是提供一種銅錫礦體綜合回收銅鎢錫螢石資源的方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]本專利技術解決技術問題采用如下技術方案：
[0005]本專利技術提供了一種銅錫礦體綜合回收銅鎢錫螢石資源的方法，包括以下步驟：
[0006]采用了銅優先浮選工藝，然后對硫化礦再浮選以避免造成對后續作業的影響，再磁選除鐵并脫泥，再進行鎢錫浮選，鎢錫粗精礦重選，最后螢石浮選；最終確定實驗全流程為“銅優先浮選
?
硫浮選
?
磁選脫鐵
?
旋流器脫泥
?
鎢錫混合浮選、鎢錫粗精礦重選
?
螢石浮選”，其中浮選中采用組合抑制劑ZnSO4+Na2SO3+改性腐植酸鈉和納米改性液。
[0007]優選地，所述改性腐植酸鈉的制備方法為：
[0008]將腐植酸鈉送入到2
?
3倍的殼聚糖溶液中，然后加入磷酸調節pH值至5.0，隨后加入腐殖酸鈉總量5
?
10％的改性納米二氧化硅，攪拌均勻，得到改性腐植酸鈉。
[0009]優選地，所述殼聚糖溶液的質量分數為10
?
20％。
[0010]優選地，所述改性納米二氧化硅的改性方法為：將納米二氧化硅按照重量比1:5加入到十二烷基硫酸鈉溶液中，隨后加入納米二氧化硅總量2
?
5％的十四烷基三甲基溴化銨、1
?
5％的鈦酸鍶，攪拌充分，最后水洗、干燥，得到改性納米二氧化硅。
[0011]優選地，所述十二烷基硫酸鈉溶液的質量分數為5
?
10％。
[0012]優選地，所述納米改性液的制備方法為：
[0013]將納米氧化鎂、納米膨潤土按照重量比4:1混合，然后加入納米氧化鎂總量2
?
4倍的鹽酸溶液中，攪拌均勻，最后加入納米氧化鎂總量2
?
5％的硅烷偶聯劑KH560，攪拌充分，得到納米改性液。
[0014]優選地，所述鹽酸溶液的質量分數為10
?
15％。
[0015]與現有技術相比，本專利技術具有如下的有益效果：
[0016]本專利技術在實驗室進行了一系列的藥劑和流程優化試驗后，得到開路試驗結果為：銅原礦品位為0.23％，獲得銅精礦品位19.03％、回收率59.94％；螢石浮選給礦品位為30.91％，獲得螢石精礦品位89.81％、回收率43.18％；鎢錫浮選給礦鎢品位0.19％，錫品位為0.56％，獲得鎢錫混合精礦鎢品位1.63％、回收率49.81％，錫品位2.96％、回收率31.79％。關鍵點及保護點：
[0017]使用組合抑制劑ZnSO4+Na2SO3+改性腐植酸鈉和納米改性液能很好地兼顧銅精礦品位的品位和回收率。
附圖說明
[0018]圖1為本專利技術的工藝流程圖。
具體實施方式
[0019]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0020]本實施例的一種銅錫礦體綜合回收銅鎢錫螢石資源的方法，包括以下步驟：
[0021]采用了銅優先浮選工藝，然后對硫化礦再浮選以避免造成對后續作業的影響，再磁選除鐵并脫泥，再進行鎢錫浮選，鎢錫粗精礦重選，最后螢石浮選；最終確定實驗全流程為“銅優先浮選
?
硫浮選
?
磁選脫鐵
?
旋流器脫泥
?
鎢錫混合浮選、鎢錫粗精礦重選
?
螢石浮選”，其中浮選中采用組合抑制劑ZnSO4+Na2SO3+改性腐植酸鈉和納米改性液。
[0022]本實施例的改性腐植酸鈉的制備方法為：
[0023]將腐植酸鈉送入到2
?
3倍的殼聚糖溶液中，然后加入磷酸調節pH值至5.0，隨后加入腐殖酸鈉總量5
?
10％的改性納米二氧化硅，攪拌均勻，得到改性腐植酸鈉。
[0024]本實施例的殼聚糖溶液的質量分數為10
?
20％。
[0025]本實施例的改性納米二氧化硅的改性方法為：將納米二氧化硅按照重量比1:5加入到十二烷基硫酸鈉溶液中，隨后加入納米二氧化硅總量2
?
5％的十四烷基三甲基溴化銨、1
?
5％的鈦酸鍶，攪拌充分，最后水洗、干燥，得到改性納米二氧化硅。
[0026]本實施例的十二烷基硫酸鈉溶液的質量分數為5
?
10％。
[0027]本實施例的納米改性液的制備方法為：
[0028]將納米氧化鎂、納米膨潤土按照重量比4:1混合，然后加入納米氧化鎂總量2
?
4倍的鹽酸溶液中，攪拌均勻，最后加入納米氧化鎂總量2
?
5％的硅烷偶聯劑KH560，攪拌充分，得到納米改性液。
[0029]本實施例的鹽酸溶液的質量分數為10
?
15％。
[0030]實施例1：
[0031]本實施例的一種銅錫礦體綜合回收銅鎢錫螢石資源的方法，包括以下步驟：
[0032]采用了銅優先浮選工藝，然后對硫化礦再浮選以避免造成對后續作業的影響，再磁選除鐵并脫泥，再進行鎢錫浮選，鎢錫粗精礦重選，最后螢石浮選；最終確定實驗全流程為“銅優先浮選
?
硫浮選
?
磁選脫鐵
?
旋流器脫泥
?
鎢錫混合浮選、鎢錫粗精礦重選
?
螢石浮
選”，其中浮選中采用組合抑制劑ZnSO4+Na2SO3+改性腐植酸鈉和納米改性液。
[0033]本實施例的改性腐植酸鈉的制備方法為：
[0034]將腐植酸鈉送入到2倍的殼聚糖溶液中，然后加入磷酸調節pH值至5.0，隨后加入腐殖酸鈉總量5％的改性納米二氧化硅，攪拌均勻，得到改本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種銅錫礦體綜合回收銅鎢錫螢石資源的方法，其特征在于，包括以下步驟：采用了銅優先浮選工藝，然后對硫化礦再浮選以避免造成對后續作業的影響，再磁選除鐵并脫泥，再進行鎢錫浮選，鎢錫粗精礦重選，最后螢石浮選；最終確定實驗全流程為“銅優先浮選
?
硫浮選
?
磁選脫鐵
?
旋流器脫泥
?
鎢錫混合浮選、鎢錫粗精礦重選
?
螢石浮選”，其中浮選中采用組合抑制劑ZnSO4+Na2SO3+改性腐植酸鈉和納米改性液。2.根據權利要求1所述的一種銅錫礦體綜合回收銅鎢錫螢石資源的方法法，其特征在于，所述改性腐植酸鈉的制備方法為：將腐植酸鈉送入到2
?
3倍的殼聚糖溶液中，然后加入磷酸調節pH值至5.0，隨后加入腐殖酸鈉總量5
?
10％的改性納米二氧化硅，攪拌均勻，得到改性腐植酸鈉。3.根據權利要求2所述的一種銅錫礦體綜合回收銅鎢錫螢石資源的方法，其特征在于，所述殼聚糖溶液的質量分數為10
?
20％。4.根...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏大為，張宗生，李振興，王廣平，
申請(專利權)人：湖南柿竹園有色金屬有限責任公司，
類型：發明
國別省市：