本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種皮芯型復(fù)合纖維及其制備方法，其中皮芯型復(fù)合纖維為充氣中空纖維，包括組分一、組分二和組分三；所述組分一為皮層，組分二和組分三均為芯層，組分二和組分三均位于組分一內(nèi)側(cè)；組分二的截面為月牙形，組分三為氣體進(jìn)而形成中空結(jié)構(gòu)，組分三位于組分一和組分二之間；組分二和組分三均偏心設(shè)置。本發(fā)明專利技術(shù)皮芯型復(fù)合纖維及其制備方法通過在組分一和組分二之間加入組分三(即空心結(jié)構(gòu))，可以使皮芯結(jié)構(gòu)的纖維增加不對稱性，從而使纖維所受應(yīng)力不均勻化，使得皮芯型復(fù)合纖維具有良好的卷曲彈性的同時，也避免纖維破皮的情況，使纖維的綜合性能得到提升，同時結(jié)合纖維中空的特點(diǎn)，提高了纖維的保暖性能，可廣泛應(yīng)用于服用纖維領(lǐng)域。服用纖維領(lǐng)域。服用纖維領(lǐng)域。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種皮芯型復(fù)合纖維及其制備方法
[0001]本專利技術(shù)屬于復(fù)合纖維
，具體是一種皮芯型復(fù)合纖維及其制備方法。
技術(shù)介紹
[0002]由兩種及以上的組分進(jìn)行熔融紡絲制得的纖維制品叫做復(fù)合纖維，當(dāng)采用的截面是并列、偏皮芯等不對稱截面時，且組分之間存在收縮率不同時，復(fù)合纖維將獲得永久穩(wěn)定的卷曲結(jié)構(gòu)。復(fù)合纖維在很多方面的性能都優(yōu)于單組份纖維，例如優(yōu)良的蓬松性、回彈性、以及具有羊毛的手感。
[0003]典型的彈性復(fù)合纖維是T400雙組份復(fù)合纖維，就是利用PTT與PET不同的熱力學(xué)性能通過復(fù)合紡絲工藝獲得。由于兩種組份具有不同的收縮性能且為平行排列，在經(jīng)過熱處理或牽伸作用后復(fù)合纖維在內(nèi)應(yīng)力的作用下會形成三維卷曲效應(yīng)，三維螺旋卷曲結(jié)構(gòu)為這種纖維提供了較大的伸長和較高的彈性回復(fù)率，在服裝，無紡布等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用。
[0004]然而并列復(fù)合纖維要求兩組分具有良好的相容性，且兩個組分的加工溫度接近，限制了其組分種類多元化。同時，由于并列復(fù)合纖維兩個組分基本物性存在差異，對后道織造染整的要求也不一樣，容易造成因染整工藝的差異形成的面料顏色、性能不均勻的情況。
[0005]皮芯復(fù)合纖維表層為單一組分，后道織造染整工藝只需考慮表層組分的要求即可，然而為了使纖維具有良好的彈性，則需要纖維中芯層具有足夠偏心度，且偏心度越高，彈性效果越好，但偏心度的提高，會導(dǎo)致復(fù)合纖維出現(xiàn)破皮現(xiàn)象，即芯層組分漏到纖維表面，嚴(yán)重時會影響紡絲成型。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0006]本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種皮芯型復(fù)合纖維及其制備方法，本皮芯型復(fù)合纖維及其制備方法通過在兩個組分之間加入空心結(jié)構(gòu)，可以使皮芯結(jié)構(gòu)的纖維增加不對稱性，從而使纖維所受應(yīng)力不均勻化，使得皮芯型復(fù)合纖維具有良好的卷曲彈性的同時，也避免纖維破皮的情況，使纖維的綜合性能得到提升，同時結(jié)合纖維中空的特點(diǎn)，提高了纖維的保暖性能。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本專利技術(shù)采取的技術(shù)方案為：
[0008]一種皮芯型復(fù)合纖維，皮芯型復(fù)合纖維為充氣中空纖維，包括組分一、組分二和組分三；所述組分一為皮層，組分二和組分三均為芯層，組分二和組分三均位于組分一內(nèi)側(cè)；組分二的截面為月牙形，組分三為氣體進(jìn)而形成中空結(jié)構(gòu)，組分三位于組分一和組分二之間；組分二和組分三均偏心設(shè)置。通過此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以獲得具有優(yōu)異彈性的皮芯型復(fù)合纖維，同時結(jié)合纖維中空的特點(diǎn)，提高了纖維的保暖性能。
[0009]作為本專利技術(shù)進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述組分一為PET、PTT、PBT中的一種，組分二為PET、PTT、PBT中的一種，組分一和組分二采用不同材料，以提供收縮應(yīng)力差，從而使纖維具有卷曲性能。
[0010]作為本專利技術(shù)進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述組分三為氮?dú)狻鍤庵械囊环N。
[0011]作為本專利技術(shù)進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述皮芯型復(fù)合纖維中，組分二的偏心度為0
?
50％，中空偏心度為40
?
90％。
[0012]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本專利技術(shù)采取的另一個技術(shù)方案為：
[0013]一種皮芯型復(fù)合纖維的制備方法，將組分一的紡絲溶體、組分二的紡絲溶體和組分三的氣體分別引入三組分紡絲機(jī)中，經(jīng)皮芯型復(fù)合紡絲組件紡絲，再經(jīng)過吹風(fēng)冷卻、上油、卷繞落入存絲筒平衡、拉伸、卷繞成筒，得到具有中空結(jié)構(gòu)的皮芯型復(fù)合纖維。
[0014]作為本專利技術(shù)進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述組分一與組分二的比例為20：80～80：20，空心度為30～60％。
[0015]作為本專利技術(shù)進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述組分一為PET、PTT、PBT中的一種，組分二為PET、PTT、PBT中的一種，組分一和組分二采用不同材料，以提供收縮應(yīng)力差，從而使纖維具有卷曲性能；紡絲時，PTT對應(yīng)的紡絲溫度為240～270℃，PET對應(yīng)的紡絲溫度為270～295℃，PBT對應(yīng)的紡絲溫度為240～270℃，側(cè)吹風(fēng)溫度為15～25℃，風(fēng)速為0.3～0.7m/s，紡絲速度為2800
?
5500m/min。
[0016]作為本專利技術(shù)進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述組分三為氮?dú)狻鍤庵械囊环N；紡絲時，組分三的溫度與組分二的紡絲溫度一致，組分三的風(fēng)壓為0.05
?
0.3Mpa，通過提供一定的風(fēng)壓，可以使風(fēng)速與紡絲速度相匹配，同時也對芯層組分的形狀起到支撐作用。
[0017]作為本專利技術(shù)進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所獲皮芯型復(fù)合纖維的強(qiáng)度為2.5
?
4.5cN/dtex，卷曲率為40
?
70％，彈性回復(fù)率為95
?
99％。
[0018]本專利技術(shù)的有益效果為：
[0019]復(fù)合纖維產(chǎn)生彈性的基本原理是兩個組分之間存在收縮應(yīng)力差異，導(dǎo)致復(fù)合纖維平面各處收縮應(yīng)力有區(qū)別，從而引起纖維的卷曲。本專利技術(shù)通過在兩個組分之間加入空心結(jié)構(gòu)，即在組分一和組分二之間加入屬于氣體的組分三，增加了皮芯結(jié)構(gòu)的纖維不對稱性，從而使纖維所受應(yīng)力不均勻化，使得皮芯結(jié)構(gòu)復(fù)合纖維(也即皮芯型復(fù)合纖維)具有良好的卷曲彈性，同時由于在組分一和組分二之間加入空心結(jié)構(gòu)，增加了不對稱性，組分二偏心度無需設(shè)計(jì)過高(組分二偏心度僅需0
?
50％)，即可獲得具有優(yōu)異彈性的皮芯型復(fù)合纖維，也避免了纖維破皮、組分二漏到纖維表面的情況，使纖維的綜合性能得到提升。
[0020]本專利技術(shù)通過在兩個組分之間加入空心結(jié)構(gòu)，可以獲得具有優(yōu)異彈性的皮芯型復(fù)合纖維，同時結(jié)合纖維中空的特點(diǎn)，提高了纖維的保暖性能，賦予纖維更高的附加值。
[0021]本專利技術(shù)組分一和組分二采用不同材料，以提供收縮應(yīng)力差，從而使皮芯型復(fù)合纖維具有卷曲性能。
[0022]本專利技術(shù)組分三的溫度與組分二的紡絲溫度一致，組分三具有一定的風(fēng)壓進(jìn)而產(chǎn)生風(fēng)速，該風(fēng)速與紡絲速度相匹配，同時也對芯層組分的形狀起到支撐作用。
[0023]綜上所述，本專利技術(shù)解決了皮芯結(jié)構(gòu)復(fù)合纖維卷曲彈性差的缺點(diǎn)，本專利技術(shù)表層為單一組分，解決了并列復(fù)合纖維由于兩組分差異造成的纖維后處理工藝難以匹配的問題，使纖維的綜合性能得到提升。本專利技術(shù)所獲皮芯型復(fù)合纖維的強(qiáng)度為2.5
?
4.5cN/dtex，卷曲率為40
?
70％，彈性回復(fù)率為95
?
99％。
附圖說明
[0024]圖1為本專利技術(shù)皮芯型復(fù)合纖維截面圖。
具體實(shí)施方式
[0025]下面根據(jù)附圖對本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式作出進(jìn)一步說明：
[0026]實(shí)施例1：
[0027]一種皮芯型復(fù)合纖維，為充氣中空纖維，如圖1所示，包括組分一1、組分二2和組分三3；組分一1為皮層，組分二和組分三3均為芯層，組分二2和組分三3均位于組分一1內(nèi)側(cè)；組分二2的截面為月牙形，組分三3為氣體進(jìn)而形成中空結(jié)構(gòu)，組分三3位于組分一1和組分2二之間；組分二2和組分三3均偏心設(shè)置。
[0028]上述皮芯型復(fù)合纖維的制備方法為：將組分一1的紡絲溶體、組分二2的紡絲溶體和組分三3的氣本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種皮芯型復(fù)合纖維，其特征在于：皮芯型復(fù)合纖維為充氣中空纖維，包括組分一、組分二和組分三；所述組分一為皮層，組分二和組分三均為芯層，組分二和組分三均位于組分一內(nèi)側(cè)；組分二的截面為月牙形，組分三為氣體進(jìn)而形成中空結(jié)構(gòu)，組分三位于組分一和組分二之間；組分二和組分三均偏心設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮芯型復(fù)合纖維，其特征在于：所述組分一為PET、PTT、PBT中的一種，組分二為PET、PTT、PBT中的一種，組分一和組分二采用不同材料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮芯型復(fù)合纖維，其特征在于：所述組分三為氮?dú)狻鍤庵械囊环N。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮芯型復(fù)合纖維，其特征在于：所述皮芯型復(fù)合纖維中，組分二的偏心度為0
?
50％，中空偏心度為40
?
90％。5.一種如權(quán)利要求1所述的皮芯型復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于：將組分一的紡絲溶體、組分二的紡絲溶體和組分三的氣體分別引入三組分紡絲機(jī)中，經(jīng)皮芯型復(fù)合紡絲組件紡絲，再經(jīng)過吹風(fēng)冷卻、上油、卷繞落入存絲筒平衡、拉伸、卷繞成筒，得到具有中空結(jié)構(gòu)的皮芯型復(fù)合纖維。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮芯型...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：錢燕明，孫帥，汪紅興，陶冶，
申請(專利權(quán))人：江蘇江南高纖股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。