一種動(dòng)力電纜加工輸送用變向輪組制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于電纜加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種動(dòng)力電纜加工輸送用變向輪組，包括固定板，所述固定板頂部的前后兩端均開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的左端活動(dòng)卡接有第一滑塊，所述第一滑塊的頂部軸承連接有第一變向輪，所述第一滑塊的四角均螺紋連接有第一螺釘，所述固定板頂部的中部等間距開設(shè)有第二滑槽。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過設(shè)置第一滑槽、第一滑塊、第二滑塊和第二滑槽達(dá)到了可以調(diào)節(jié)電纜輸送角度的目的，通過調(diào)節(jié)兩個(gè)第一滑塊的位置，使電纜的進(jìn)口與出口的位置可以調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)第二滑塊的位置，使電纜在兩個(gè)第一滑塊變換角度時(shí)有地方過渡，避免突然改變角度導(dǎo)致電纜損壞或者結(jié)構(gòu)卡死?？ㄋ??？ㄋ馈?br/>

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種動(dòng)力電纜加工輸送用變向輪組


[0001]本技術(shù)屬于電纜加工
，具體是一種動(dòng)力電纜加工輸送用變向輪組。

技術(shù)介紹

[0002]電纜是一種電能或者信號(hào)傳輸裝置，通常是由幾根或者幾組導(dǎo)線組成，在電纜加工時(shí)，通常需要將電纜從一臺(tái)機(jī)器牽引到另一臺(tái)機(jī)器上，而兩臺(tái)機(jī)器的輸入口和輸出口不一定處于同一直線，這就需要對(duì)電纜進(jìn)行變向。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中變向輪組的位置固定，這就導(dǎo)致電纜在變向時(shí)的角度固定，不能根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)電纜變向的角度，變相輪組的實(shí)用性較差，加工車間機(jī)器位置布局發(fā)生變化，或者電纜的輸送線路發(fā)生變化，變相輪組不能適應(yīng)生產(chǎn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]為解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題，本技術(shù)提供了一種動(dòng)力電纜加工輸送用變向輪組，具有可以調(diào)節(jié)電纜輸送角度，可以調(diào)節(jié)裝置高度和角度的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種動(dòng)力電纜加工輸送用變向輪組，包括固定板，所述固定板頂部的前后兩端均開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的左端活動(dòng)卡接有第一滑塊，所述第一滑塊的頂部軸承連接有第一變向輪，所述第一滑塊的四角均螺紋連接有第一螺釘，所述固定板頂部的中部等間距開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的左側(cè)活動(dòng)卡接有第二滑塊，所述第二滑塊頂部的中部軸承連接有第二變相輪，所述第二滑塊的四角均螺紋連接有第二螺釘。
[0006]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述固定板底部的中部軸承連接有底盤，所述底盤底部的前后兩端螺紋連接有第三螺釘，所述底盤底部的中部固定安裝有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的中部螺紋連接有螺桿，所述活動(dòng)桿的外圍活動(dòng)卡接有固定桿，所述固定桿的底部固定安裝有底座，所述螺桿的底部固定安裝有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的右端固定安裝有傳動(dòng)桿，所述底座的四角均螺紋連接有第四螺釘。
[0007]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述第一滑槽的數(shù)量為兩個(gè)，所述第一滑塊的數(shù)量為兩個(gè)，所述第一變向輪的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述第一變向輪的側(cè)面均開設(shè)有第一弧形槽，所述第一螺釘?shù)臄?shù)量為八個(gè)，八個(gè)所述第一螺釘?shù)牡撞颗c固定板的上表面相接觸。
[0008]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述第二滑槽的數(shù)量為三個(gè)，所述第二滑塊的數(shù)量為三個(gè)，所述第二變相輪的數(shù)量為三個(gè)，所述第二螺釘?shù)臄?shù)量為十二個(gè)，三個(gè)所述第二變相輪的側(cè)面均開設(shè)有第二弧形槽，十二個(gè)所述第二螺釘?shù)牡撞烤c固定板的上表面相接觸。
[0009]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述螺桿軸承連接在底座的上表面，所述第三螺釘?shù)臄?shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述第三螺釘?shù)捻敳颗c固定板的上表面相接觸。
[0010]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)由傳動(dòng)帶、大傳動(dòng)輪和小傳動(dòng)輪組成，所述大傳動(dòng)輪固定在傳動(dòng)桿的底部，所述小傳動(dòng)輪固定在螺桿的底部，所述傳動(dòng)帶的內(nèi)表面有鋸齒狀設(shè)計(jì)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
[0012]1、本技術(shù)通過設(shè)置第一滑槽、第一滑塊、第二滑塊和第二滑槽達(dá)到了可以調(diào)節(jié)電纜輸送角度的目的，通過第一滑塊在第一滑槽上活動(dòng)卡接，使兩個(gè)第一滑塊的位置可以調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)兩個(gè)第一滑塊的位置，使電纜的進(jìn)口與出口的位置可以調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)第二滑塊的位置，使電纜在兩個(gè)第一滑塊變換角度時(shí)有地方過渡，避免突然改變角度導(dǎo)致電纜損壞或者結(jié)構(gòu)卡死。
[0013]2、本技術(shù)通過設(shè)置傳動(dòng)桿、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、螺桿和底盤達(dá)到了可以調(diào)節(jié)裝置高度和角度的目的，通過轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)桿，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使活動(dòng)桿在螺桿上上升或者下降，調(diào)節(jié)固定板的高度，通過松開第三螺釘，固定板軸承連接在底盤上，使底盤的角度可以轉(zhuǎn)動(dòng)。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)底部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本技術(shù)第一滑槽、第二滑槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本技術(shù)第一滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本技術(shù)第二滑塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中：1、固定板；2、第一滑槽；3、第一滑塊；4、第一變向輪；5、第一螺釘；6、第二滑塊；7、第二變相輪；8、第二螺釘；9、底盤；10、第三螺釘；11、活動(dòng)桿；12、螺桿；13、固定桿；14、底座；15、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；16、傳動(dòng)桿；17、第四螺釘；18、第二滑槽。
具體實(shí)施方式
[0021]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0022]如圖1至圖6所示，本技術(shù)提供一種動(dòng)力電纜加工輸送用變向輪組，包括固定板1，固定板1頂部的前后兩端均開設(shè)有第一滑槽2，第一滑槽2的左端活動(dòng)卡接有第一滑塊3，第一滑塊3的頂部軸承連接有第一變向輪4，第一滑塊3的四角均螺紋連接有第一螺釘5，固定板1頂部的中部等間距開設(shè)有第二滑槽18，第二滑槽18的左側(cè)活動(dòng)卡接有第二滑塊6，第二滑塊6頂部的中部軸承連接有第二變相輪7，第二滑塊6的四角均螺紋連接有第二螺釘8；
[0023]采用上述方案：通過第一滑塊3在第一滑槽2上活動(dòng)卡接，使兩個(gè)第一滑塊3的位置可以調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)兩個(gè)第一滑塊3的位置，使電纜的進(jìn)口與出口的位置可以調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)第二滑塊6的位置，使電纜兩個(gè)第一滑塊3變換角度時(shí)有地方過渡，避免突然改變角度導(dǎo)致電纜損壞或者結(jié)構(gòu)卡死。
[0024]如圖1至圖6所示，固定板1底部的中部軸承連接有底盤9，底盤9底部的前后兩端螺紋連接有第三螺釘10，底盤9底部的中部固定安裝有活動(dòng)桿11，活動(dòng)桿11的中部螺紋連接有
螺桿12，活動(dòng)桿11的外圍活動(dòng)卡接有固定桿13，固定桿13的底部固定安裝有底座14，螺桿12的底部固定安裝有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)15，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)15的右端固定安裝有傳動(dòng)桿16，底座14的四角均螺紋連接有第四螺釘17；
[0025]采用上述方案：通過轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)桿16，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)15帶動(dòng)螺桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，使活動(dòng)桿11在螺桿12上上升或者下降，調(diào)節(jié)固定板1的高度，通過松開第三螺釘10，固定板1軸承連接在底盤9上，使底盤9的角度可以轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0026]如圖1所示，第一滑槽2的數(shù)量為兩個(gè)，第一滑塊3的數(shù)量為兩個(gè)，第一變向輪4的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)第一變向輪4的側(cè)面均開設(shè)有第一弧形槽，第一螺釘5的數(shù)量為八個(gè)，八個(gè)第一螺釘5的底部與固定板1的上表面相接觸；
[0027]采用上述方案：通過在一個(gè)第一滑塊3上設(shè)置兩個(gè)第一變向輪4，使電纜從兩個(gè)第一變向輪4的中間穿過，兩個(gè)第一變向輪4對(duì)電纜進(jìn)行限位，避免電纜滑落，通過第一滑塊3活動(dòng)卡接在第一滑槽2上，可以隨意調(diào)節(jié)第一滑塊3的位置，達(dá)到輸送電纜不同角度的要求，轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺釘5將第一滑塊3的位置固定，避免在使用過程中第一滑塊3滑動(dòng)。
[0028]如圖1所示，第二滑槽18的數(shù)量為三個(gè)，第二滑塊6的數(shù)量為三個(gè)，第本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種動(dòng)力電纜加工輸送用變向輪組，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)頂部的前后兩端均開設(shè)有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的左端活動(dòng)卡接有第一滑塊(3)，所述第一滑塊(3)的頂部軸承連接有第一變向輪(4)，所述第一滑塊(3)的四角均螺紋連接有第一螺釘(5)，所述固定板(1)頂部的中部等間距開設(shè)有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)的左側(cè)活動(dòng)卡接有第二滑塊(6)，所述第二滑塊(6)頂部的中部軸承連接有第二變相輪(7)，所述第二滑塊(6)的四角均螺紋連接有第二螺釘(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動(dòng)力電纜加工輸送用變向輪組，其特征在于：所述固定板(1)底部的中部軸承連接有底盤(9)，所述底盤(9)底部的前后兩端螺紋連接有第三螺釘(10)，所述底盤(9)底部的中部固定安裝有活動(dòng)桿(11)，所述活動(dòng)桿(11)的中部螺紋連接有螺桿(12)，所述活動(dòng)桿(11)的外圍活動(dòng)卡接有固定桿(13)，所述固定桿(13)的底部固定安裝有底座(14)，所述螺桿(12)的底部固定安裝有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(15)，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(15)的右端固定安裝有傳動(dòng)桿(16)，所述底座(14)的四角均螺紋連接有第四螺釘(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動(dòng)力...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘強(qiáng)，夏秋平，夏令會(huì)，王新斌，陳杰，李普，孔凡經(jīng)，孫存剛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：陽谷江北電纜有限公司，
類型：新型
國別省市：