本實用新型專利技術公開了一種潤滑結構、升降連桿及插秧機，屬于插秧機配件技術領域；該潤滑結構包括注油口、擴散部以及存儲部，所述擴散部與所述注油口連通，用于對經由所述注油口加注的潤滑脂進行導流，所述存儲部設置有存儲空間，用于容納經由所述擴散部導流的潤滑脂。通過以上設置，能夠同時對插秧機升降連桿的機架固定套和下連桿套補充潤滑脂，有效降低生銹的可能。插秧機升降連桿能夠儲存足夠的潤滑脂，滿足潤滑需求的同時降低了維修保養頻率。此外，本實用新型專利技術的升降連桿通過將潤滑結構沿連桿側部排布，顯著提高了潤滑結構維修保養的便捷性。捷性。捷性。
【技術實現步驟摘要】
一種潤滑結構、升降連桿及插秧機
[0001]本技術涉及插秧機配件
，更具體地說，涉及一種潤滑結構、升降連桿及插秧機。
技術介紹
[0002]插秧機的工作過程，因結構不同而各有差異，但基本流程大致相同。其“群體逐次分格取秧直接栽插”原理為：秧苗以群體狀態整齊放入秧箱，隨秧箱作橫向移動，使取秧器逐次分格取走一定數量的秧苗，在插秧軌跡控制機構作用下，按農藝要求將秧苗插入泥土中，取秧器再按一定軌跡回至秧箱取秧。
[0003]分插秧機構是插秧機的主要工作部件，由取秧器及其驅動機構和軌跡控制機構組成。取秧器在驅動機構的驅動和軌跡控制機構的控制下，按照一定的軌跡從秧箱中分取一定數量的秧苗并將其插入土中，然后返回原始位置開始下一次循環動作。在多數插秧機上，取秧器的運動軌跡除由驅動機構控制外，還受軌跡控制機構的控制。常用的軌跡控制機構有導槽、滑道、凸輪、行星齒輪和四桿機構等，與各種驅動機構配合組成各種類型的分插秧機構。
[0004]現有的插秧機升降連桿即四連桿機構在連桿處設計有黃油注入口，以實現注入潤滑油，以此來保證連桿長時間上下旋轉順暢。不過，現有四連桿機構的潤滑只針對活動部件進行有限潤滑，導致后期固定件易銹死。四連桿機構缺少潤滑脂儲存點，需要進行高頻率的維修保養。并且由于四連桿機構潤滑脂加注口分散在連桿上下左右各方向上，加注潤滑脂或者檢修時，工作人員須鉆到連桿下方，非常不便。
[0005]CN 201921044695公開了一種“插秧機用帶有封閉除草功能的分插秧機構”，該機構包括搖桿、曲柄和連桿，所述曲柄的一端鉸接在搖桿中部位置，所述連桿鉸接在搖桿的一端部上，所述搖桿的另一端部上固定安裝有固定座，所述固定座的下端靠近邊側的位置活動安裝有插秧爪，所述固定座的下端靠近右側的位置鉚接有動力箱，所述動力箱的下端中間位置處連接有滑筒；所述曲柄遠離搖桿的一端部和插秧機上的電機轉軸固定，使所述曲柄可圍繞電機轉軸做圓周運動，所述連桿遠離搖桿的一端部處于固定狀態，所述滑筒的槽內填充有潤滑油。
[0006]但是，采用上述方案難以解決現有插秧機升降連桿即四連桿機構的多種潤滑問題，有必要對此提出有效的改進措施。
技術實現思路
[0007]1.要解決的技術問題
[0008]本技術的目的在于克服現有技術中插秧機升降連桿即四連桿機構須進行高頻率維修保養，另一方面連桿的固定件易銹死，此外連桿維修保養缺乏便捷性的不足，提供一種用于插秧機升降連桿的潤滑結構，旨在減少維修保養次數，防止后期出現不動連接處卡死的現象，同時降低維修保養難度。
[0009]2.技術方案
[0010]為達到上述目的，本技術提供的技術方案為：
[0011]本技術的一種潤滑結構，包括注油口、擴散部以及存儲部，所述擴散部與所述注油口連通，用于對經由所述注油口加注的潤滑脂進行導流，所述存儲部設置有存儲空間，用于容納經由所述擴散部導流的潤滑脂。
[0012]進一步地，所述擴散部的結構為凹槽狀，所述凹槽的槽體為供潤滑脂滲入的導油槽。
[0013]進一步地，所述存儲部包括儲脂槽，所述儲脂槽的槽體與導油槽的槽體相連通。
[0014]進一步地，所述注油口設置有油杯，所述油杯位于所述導油槽自由端的端部。
[0015]進一步地，所述油杯與所述導油槽連接處放置有密封件。
[0016]另一方面，本技術提供一種升降連桿，包括機架固定套、下連桿套、固定軸以及潤滑結構，所述潤滑結構用于對所述機架固定套、下連桿套以及固定軸進行潤滑，所述潤滑結構為上述任一項所述的潤滑結構。
[0017]進一步地，所述固定軸自一端端部向內開設有第一槽體，所述第一槽體為所述潤滑結構的導油槽。
[0018]進一步地，所述機架固定套的內壁上開設有第二槽體，所述第二槽體為所述潤滑結構的儲脂槽。
[0019]進一步地，所述下連桿套的內壁上開設有第三槽體，所述第三槽體為所述潤滑結構的儲脂槽。
[0020]進一步地，所述儲脂槽的數量設置為多個，多個所述儲脂槽沿導油槽長度方向均布。
[0021]進一步地，所述潤滑結構的數量設置為多個，多個所述潤滑結構的注油口分別為第一注油口、第二注油口、第三注油口、第四注油口以及第五注油口。
[0022]進一步地，所述第一注油口、第二注油口、第三注油口、第四注油口以及第五注油口排布于升降連桿的外側面上。
[0023]第三方面，本技術還提供一種插秧機，包括插秧機架，所述插秧機架通過升降連桿與插秧機車架相連，該升降連桿由升降油缸驅動，所述升降連桿為上述所述的升降連桿。
[0024]3.有益效果
[0025]采用本技術提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：
[0026](1)本技術提供的潤滑結構包括注油口、擴散部以及存儲部，擴散部與注油口連通，用于對經由注油口加注的潤滑脂進行導流，存儲部設置有存儲空間，用于容納經由擴散部導流的潤滑脂。通過擴散部的設置，能夠同時對插秧機升降連桿的機架固定套和下連桿套補充潤滑脂，有效降低生銹的可能。另外，通過存儲部的設置，使得插秧機升降連桿能夠儲存足夠的潤滑脂，滿足潤滑需求的同時降低了維修保養頻率。
[0027](2)本技術提供的升降連桿，包括機架固定套、下連桿套、固定軸以及潤滑結構，潤滑結構用于對機架固定套、下連桿套以及固定軸進行潤滑。通過在插秧機升降連桿上安裝多個潤滑結構，并且將多個潤滑結構沿插秧機升降連桿的外側部排布，也就是說，插秧機升降連桿上的多個注油口分別位于連桿的外側面上，這樣的排布方式解決了現有注油口
維修保養須鉆至連桿底下的不便，提升了升降連桿注油口維修保養的便捷性，進而提高了插秧機的工作效率。
附圖說明
[0028]圖1為現有注油口安裝位置俯視示意圖；
[0029]圖2為現有注油口安裝位置側視示意圖；
[0030]圖3為現有注油口結構示意圖；
[0031]圖4為本技術的潤滑結構示意圖；
[0032]圖5為本技術的升降連桿結構示意圖。
[0033]示意圖中的標號說明：
[0034]11、機架固定套；12、下連桿套；13、固定軸；14、注油口；141、第一注油口；142、第二注油口；143、第三注油口；144、第四注油口；145、第五注油口；15、油杯；16、導油槽；17、儲脂槽。
具體實施方式
[0035]為進一步了解本技術的內容，結合附圖和實施例對本技術作詳細描述。
[0036]本說明書附圖所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本技術可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本技術所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本技術所揭示的
技術實現思路
得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“第本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種潤滑結構，其特征在于：包括注油口(14)、擴散部以及存儲部，所述擴散部與所述注油口(14)連通，用于對經由所述注油口(14)加注的潤滑脂進行導流，所述存儲部設置有存儲空間，用于容納經由所述擴散部導流的潤滑脂。2.根據權利要求1所述的一種潤滑結構，其特征在于：所述擴散部的結構為凹槽狀，所述凹槽的槽體為供潤滑脂滲入的導油槽(16)。3.根據權利要求2所述的一種潤滑結構，其特征在于：所述存儲部包括儲脂槽(17)，所述儲脂槽(17)的槽體與導油槽(16)的槽體相連通。4.根據權利要求2所述的一種潤滑結構，其特征在于：所述注油口(14)設置有油杯(15)，所述油杯(15)位于所述導油槽(16)自由端的端部。5.根據權利要求4所述的一種潤滑結構，其特征在于：所述油杯(15)與所述導油槽(16)連接處放置有密封件。6.一種升降連桿，其特征在于：包括機架固定套(11)、下連桿套(12)、固定軸(13)以及潤滑結構，所述潤滑結構用于對所述機架固定套(11)、下連桿套(12)以及固定軸(13)進行潤滑，所述潤滑結構為權利要求1
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5任一項所述的潤滑結構。7.根據權利要求6所述的一種升降連桿，其特征在于：所述固定軸(13)自一端端部向內開設有第一槽體，所述第一槽體...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王克玖，徐正華，張威權，
申請(專利權)人：蘇州久富農業機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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