本實用新型專利技術(shù)公開了一種噸包袋切割裝置，包括安裝架和震動網(wǎng)，安裝架頂部的兩側(cè)均固定連接有安裝桿，兩個安裝桿圍有安裝槽，安裝槽的內(nèi)腔固定連接有料斗，料斗的內(nèi)壁等距固定連接有若干限制器，料斗頂部的表面等距穿插有若干第一割刀，料斗底部的表面等距穿插有若干第二割刀，第一割刀遠離料斗的一端卡接有第一拉伸彈簧，第二割刀遠離料斗的一端掛接有若干第二拉伸彈簧，安裝架的中部固定連接有中部支撐板，料斗內(nèi)臂的底部固定連接有連接環(huán)，連接環(huán)的頂部等距固定連接有抖料彈簧，若干抖料彈簧均固定連接在震動網(wǎng)底部的邊側(cè)，本實用新型專利技術(shù)一種噸包袋切割裝置，實現(xiàn)自動割袋，自動化程度高，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率減少灰塵外泄，降低環(huán)境污染。環(huán)境污染。環(huán)境污染。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種噸包袋切割裝置
[0001]本技術(shù)涉及噸包袋切割裝置
，具體為一種噸包袋切割裝置。
技術(shù)介紹
[0002]噸包袋是一種柔性運輸包裝容器。具有防潮、防塵、耐輻射、牢固安全的優(yōu)點，而且在結(jié)構(gòu)上具有足夠的強度。由于集裝袋裝卸、搬運都很方便，裝卸效率明顯提高，近年來發(fā)展很快。集裝袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纖維紡織而成，噸包袋廣泛用于冶金行業(yè)貴重顆粒狀原材料包裝，存儲。
[0003]噸包袋裝滿后需使用起重設(shè)備將噸包袋吊裝，再用工具人工切割包裝進行倒料，人工直接切割噸包袋會產(chǎn)生較大的仰揚塵，一方面影響廠區(qū)工作環(huán)境，另一方面人員上下車存在一定的安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種噸包袋切割裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的噸包袋廣泛用于冶金行業(yè)貴重顆粒狀原材料包裝，存儲。原材料使用時需使用起重設(shè)備將噸包袋吊裝后，用工具人工切割包裝，將原料撒落到容器內(nèi)使用，人員切割粉塵極大，影響廠區(qū)環(huán)境，人員上下車存在一定的安全隱患，且人工成本較高的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種噸包袋切割裝置，包括安裝架和震動網(wǎng)，所述安裝架頂部的兩側(cè)均固定連接有安裝桿，兩個所述安裝桿圍有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)腔固定連接有料斗，所述料斗的內(nèi)壁等距固定連接有若干限制器，所述料斗頂部的表面等距穿插有若干第一割刀，所述料斗底部的表面等距穿插有若干第二割刀，所述第一割刀遠離料斗的一端卡接有第一拉伸彈簧，所述第二割刀遠離料斗的一端掛接有若干第二拉伸彈簧，所述安裝架的中部固定連接有中部支撐板，所述料斗內(nèi)臂的底部固定連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)的頂部等距固定連接有抖料彈簧，若干所述抖料彈簧均固定連接在震動網(wǎng)底部的邊側(cè)，所述震動網(wǎng)底端的中部固定安裝有震動電機。
[0006]優(yōu)選的，所述第一割刀與料斗的連接處和所述第二割刀與第一割刀的連接處均套接有鉸接軸承座，鉸接軸承座對第一割刀和第二割刀進行固定。
[0007]優(yōu)選的，所述第一拉伸彈簧的數(shù)量為八個，且八個所述第一拉伸彈簧的底端均固定連接在安裝架頂部的邊側(cè)，第一拉伸彈簧對第一割刀進行上下拉伸，幫助其回位。
[0008]優(yōu)選的，所述第二拉伸彈簧的數(shù)量為八個，且八個所述第二拉伸彈簧的底端均固定連接在中部支撐板的頂部，第二拉伸彈簧對第二割刀進行上下拉伸，幫助其回位。
[0009]優(yōu)選的，所述安裝架底端的四個邊角均固定連接有底板，用于對安裝架進行支撐。
[0010]優(yōu)選的，所述料斗的表面固定安裝有開關(guān)按鈕，且所述震動電機通過開關(guān)按鈕與外接電源電性連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0012]通過天車滿料噸包袋放置到料斗的內(nèi)腔，噸袋依據(jù)自然重力緩慢下降，與第一割
刀或第二割刀接觸割破噸袋，而限制器對噸袋進行限位，防止第一割刀或第二割刀切割噸袋時，噸袋偏移過大，使得切割失敗，然后通過震動電機的震動帶動抖料彈簧和震動網(wǎng)的震動，從而對震動網(wǎng)頂部的噸袋進行抖料，保證噸袋內(nèi)的物料可以徹底地掉落進入運輸車輛內(nèi)，第一割刀和第二割刀均在料斗的內(nèi)腔設(shè)置上下兩層，一方面，可以適應(yīng)不同規(guī)格的噸包袋實現(xiàn)一機多用，另一方面在密封的空間中切割噸袋，減少灰塵外泄，降低環(huán)境污染，噸包袋切割過程自動化程度高，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
[0013]圖1為本技術(shù)的平面示意圖；
[0014]圖2為本技術(shù)的安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本技術(shù)料斗的剖視圖；
[0016]圖4為本技術(shù)A部的放大圖。
[0017]圖中：1、安裝架；2、安裝桿；3、安裝槽；4、料斗；5、限制器；6、第一割刀；7、第二割刀；8、第一拉伸彈簧；9、第二拉伸彈簧；10、鉸接軸承座；11、連接環(huán)；12、抖料彈簧；13、震動網(wǎng)；14、震動電機；15、中部支撐板；16、底板。
具體實施方式
[0018]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0019]請參閱圖1
?
4，本技術(shù)提供了一種噸包袋切割裝置，包括安裝架1和震動網(wǎng)13，安裝架1頂部的兩側(cè)均固定連接有安裝桿2，兩個安裝桿2圍有安裝槽3，安裝槽3的內(nèi)腔固定連接有料斗4，料斗4的內(nèi)壁等距固定連接有若干限制器5，料斗4頂部的表面等距穿插有若干第一割刀6，料斗4底部的表面等距穿插有若干第二割刀7，第一割刀6遠離料斗4的一端卡接有第一拉伸彈簧8，第二割刀7遠離料斗4的一端掛接有若干第二拉伸彈簧9，安裝架 1的中部固定連接有中部支撐板15，料斗4內(nèi)臂的底部固定連接有連接環(huán)11，連接環(huán)11的頂部等距固定連接有抖料彈簧12，若干抖料彈簧12均固定連接在震動網(wǎng)13底部的邊側(cè)，震動網(wǎng)13底端的中部固定安裝有震動電機14。
[0020]使用時，將設(shè)備直接與運輸車輛連通，再通過天車滿料噸包袋放置到料斗4的內(nèi)腔，噸袋首先經(jīng)過第一割刀6或第二割刀7，通過噸袋自然重力緩慢下降，割破噸袋，而限制器5對噸袋進行限位，防止第一割刀6或第二割刀7 切割噸袋時，噸袋偏移過大，使得切割失敗，然后通過震動電機14的震動帶動抖料彈簧12和震動網(wǎng)13的震動，從而對震動網(wǎng)13頂部的噸袋進行抖料，保證噸袋內(nèi)的物料可以徹底地掉落進入運輸車輛內(nèi)，第一割刀6和第二割刀 7均在料斗4的內(nèi)腔設(shè)置上下兩層，一方面，可以適應(yīng)不同規(guī)格的噸包袋實現(xiàn)一機多用，另一方面在密封的空間中切割噸袋，減少灰塵外泄，降低環(huán)境污染，噸包袋切割過程自動化程度高，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。
[0021]第一割刀6與料斗4的連接處和第二割刀7與第一割刀6的連接處均套接有鉸接軸承座10，第一拉伸彈簧8的數(shù)量為八個，且八個第一拉伸彈簧8 的底端均固定連接在安裝架
1頂部的邊側(cè)，第二拉伸彈簧9的數(shù)量為八個，且八個第二拉伸彈簧9的底端均固定連接在中部支撐板15的頂部。
[0022]使用時，鉸接軸承座10用來固定第一割刀6和第二割刀7，使得第一割刀6和第二割刀7可以轉(zhuǎn)動，第一拉伸彈簧8和第二拉伸彈簧9用于對第一割刀6和第二割刀7進行上下拉伸。
[0023]安裝架1底端的四個邊角均固定連接有底板16。
[0024]使用時，用于對安裝架1進行支撐，增加安裝架1的接地面積。
[0025]料斗4的表面固定安裝有開關(guān)按鈕，且震動電機14通過開關(guān)按鈕與外接電源電性連接。
[0026]具體使用時，首先將設(shè)備直接與運輸車輛連通，再通過天車將四袋滿料噸包袋緩慢放置到料斗4的內(nèi)腔，保證四袋噸包袋縱向中心與料斗4縱向中心重合，此時，噸袋首先經(jīng)過第一割刀6或第二割刀7通過噸袋自然重力緩慢下降，割破噸袋，(鉸接軸承座10用來固定第一割刀6和第二割刀7，使得第一割刀6和第二割刀7可以轉(zhuǎn)動，第一本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種噸包袋切割裝置，包括安裝架(1)和震動網(wǎng)(13)，其特征在于：所述安裝架(1)頂部的兩側(cè)均固定連接有安裝桿(2)，兩個所述安裝桿(2)圍有安裝槽(3)，所述安裝槽(3)的內(nèi)腔固定連接有料斗(4)，所述料斗(4)的內(nèi)壁等距固定連接有若干限制器(5)，所述料斗(4)頂部的表面等距穿插有若干第一割刀(6)，所述料斗(4)底部的表面等距穿插有若干第二割刀(7)，所述第一割刀(6)遠離料斗(4)的一端卡接有第一拉伸彈簧(8)，所述第二割刀(7)遠離料斗(4)的一端掛接有若干第二拉伸彈簧(9)，所述安裝架(1)的中部固定連接有中部支撐板(15)，所述料斗(4)內(nèi)臂的底部固定連接有連接環(huán)(11)，所述連接環(huán)(11)的頂部等距固定連接有抖料彈簧(12)，若干所述抖料彈簧(12)均固定連接在震動網(wǎng)(13)底部的邊側(cè)，所述震動網(wǎng)(13)底端的中部固定安裝有震動電機(14)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙慶河，時圣海，吳瓊，
申請(專利權(quán))人：本鋼板材股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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