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    用于離心泵的驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):36585079 閱讀:42 留言:0更新日期:2023-02-04 17:47
    提供了一種用于離心漿料泵的驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套,其中離心漿料泵包括外殼、主襯套和由驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)的葉輪,其中主襯套和驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套容納在離心漿料泵的外殼內(nèi),驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套包括:包括構(gòu)造成接收驅(qū)動(dòng)軸的中心孔口的內(nèi)襯套部分,驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套還包括布置成圍繞內(nèi)襯套部分的外襯套部分,其中內(nèi)襯套部分和外襯套部分各自構(gòu)造成與彼此并且與外殼可移除地接合。此并且與外殼可移除地接合。此并且與外殼可移除地接合。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【國外來華專利技術(shù)】用于離心泵的驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套


    [0001]本公開大體上涉及離心漿料泵和用于此類泵中的組件或零件。特別相關(guān)的部件或零件是泵葉輪和包括主襯套以及側(cè)襯套的泵襯套。漿料通常是液體和顆粒固體的混合物,并且常見于水力運(yùn)輸、礦物加工、砂石和/或疏浚行業(yè)。

    技術(shù)介紹

    [0002]在一個(gè)典型形式中,離心漿料泵大體上包括包封內(nèi)襯套的外殼體。內(nèi)襯套可包括主襯套(有時(shí)稱為蝸殼襯套)和兩個(gè)側(cè)襯套。內(nèi)襯套大體上由硬金屬或彈性體形成。外殼體和內(nèi)襯套構(gòu)造成在其中具有泵送室。主襯套在其相對(duì)側(cè)上具有開口,所述開口中的一個(gè)提供到泵送室的入口。另一個(gè)出口是設(shè)置在主襯套的周邊處的排放出口,并且可例如大體上從主襯套的周邊沿切向方向延伸。葉輪安裝在泵送室內(nèi)以圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。
    [0003]驅(qū)動(dòng)軸可操作地連接到葉輪以引起其旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置在外殼體和主襯套的一側(cè)。這通常稱為泵的后側(cè)或驅(qū)動(dòng)側(cè)。此外,上述入口設(shè)置在外殼體和襯套的不同于驅(qū)動(dòng)側(cè)的另一側(cè)上。也就是說,入口設(shè)置在泵的抽吸側(cè)上,其中抽吸側(cè)通常稱為泵的前部。入口通常與葉輪旋轉(zhuǎn)軸線同軸。
    [0004]側(cè)襯套中的一個(gè)位于泵的抽吸側(cè)處,并且有時(shí)描述為抽吸側(cè)襯套、前襯板或喉刷(throatbrush)。抽吸側(cè)襯套提供到泵入口,并且通常可包括相對(duì)于葉輪旋轉(zhuǎn)軸線橫向延伸的側(cè)壁和從側(cè)壁延伸的入口導(dǎo)管,入口導(dǎo)管大體上與葉輪旋轉(zhuǎn)軸線同軸地布置。在泵為稱為水平漿料泵類型的應(yīng)用中,入口導(dǎo)管在使用時(shí)大體上水平地設(shè)置。
    [0005]其它側(cè)襯套位于泵的驅(qū)動(dòng)側(cè)上,并且因此稱為驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套。備選地,驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套也可稱為后側(cè)襯套、背側(cè)襯套、框架板襯套或框架板襯套插入件。驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套包括大體上圓盤狀本體,所述大體上圓盤狀本體布置成使得在使用時(shí),襯套的一側(cè)面向葉輪,并且另一側(cè)面向驅(qū)動(dòng)軸密封組件,所述驅(qū)動(dòng)軸密封組件可包括密封殼體和密封室。密封組件可包括主密封件,所述主密封件可呈填料函的形式。抽吸側(cè)襯套還包括驅(qū)動(dòng)軸穿過其的中心通道。
    [0006]葉輪通常包括驅(qū)動(dòng)軸可操作地連接到其的轂和至少一個(gè)護(hù)罩。泵送葉片設(shè)置在護(hù)罩的一側(cè),其中相鄰的泵送葉片之間具有排放通道。在一種形式的葉輪中,兩個(gè)護(hù)罩具備設(shè)置在其間的泵送葉片。通常在護(hù)罩的外周緣附近,泵送葉片包括在入口的區(qū)域中的前緣部分和在出口的區(qū)域中的后緣部分。葉輪還包括眼部部分,所述眼部部分從護(hù)罩的一側(cè)延伸,并且鄰近泵送葉片前緣,并且大體上在葉輪旋轉(zhuǎn)軸線的區(qū)域中。在一種形式中,當(dāng)組裝時(shí),轂至少部分地設(shè)置在背側(cè)襯套的中心通道內(nèi)。
    [0007]由于漿料的磨蝕性質(zhì),泵并且特別是諸如泵葉輪和泵襯套的泵部件受到極端磨損,這導(dǎo)致這些部件的操作壽命的顯著縮短。在操作中,漿料在葉輪的中心或眼部的區(qū)域中進(jìn)入葉輪,并且然后被甩出到葉輪的周邊,并且進(jìn)入主泵蝸殼襯套中。由于襯套與眼部之間存在壓力差,因此漿料傾向于嘗試并且遷移到位于側(cè)襯套與葉輪之間的間隙中,從而導(dǎo)致側(cè)襯套上的高度磨損。
    [0008]為了減小間隙中的漿料上的驅(qū)動(dòng)壓力,并且產(chǎn)生離心場(chǎng)以排出顆粒,漿料泵通常
    在葉輪的前護(hù)罩上具有輔助葉片或排出葉片。輔助葉片或排出葉片也可設(shè)置在后護(hù)罩上。排出葉片使間隙中的漿料旋轉(zhuǎn),形成離心場(chǎng)并且因此降低回流的驅(qū)動(dòng)壓力,從而降低流速并因此降低側(cè)襯套上的磨損。這些輔助葉片的目的是減少通過間隙的流再循環(huán)。這些輔助葉片還減少了這些間隙中的相對(duì)大的固體顆粒的流入。側(cè)襯套上的大部分磨損是由旋轉(zhuǎn)輔助葉片產(chǎn)生的流動(dòng)造成的。特別地,由于流體渦流和夾帶顆粒的產(chǎn)生,存在從輔助葉片的尖端或外面的磨損。
    [0009]葉輪的旋轉(zhuǎn)在漿料中產(chǎn)生渦流。在泵的驅(qū)動(dòng)側(cè)處,漿料在進(jìn)入密封室時(shí)旋轉(zhuǎn),這可能使得顆粒截留在葉輪轂附近。這可在軸密封件附近引起磨損,如前所述,所述軸密封件可采用填料函的形式。此外,側(cè)襯套的一些區(qū)域比其它區(qū)域經(jīng)歷更多磨損。此類局部磨損存在問題,因?yàn)閭?cè)襯套中的凹穴或凹部的形成產(chǎn)生進(jìn)一步的局部磨損。這通常意指由于其它功能性側(cè)襯套中的局部磨損凹穴而必須過早地更換側(cè)襯套。
    [0010]本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例尋求解決這些缺點(diǎn)中的一個(gè)或多個(gè),和/或至少提供有用的備選方案。
    [0011]本說明書中對(duì)任何現(xiàn)有公布(或從現(xiàn)有公布中導(dǎo)出的信息)或任何已知事項(xiàng)的引用均不是,也不應(yīng)該被視為承認(rèn)或接受或以任何形式暗示現(xiàn)有公布(或從現(xiàn)有公布中導(dǎo)出的信息)或已知事項(xiàng)形成本說明書所涉領(lǐng)域的公知常識(shí)的襯套。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0012]本
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    被提供為以簡(jiǎn)化形式介紹一些概念,這些概念將在下面的具體實(shí)施方式中進(jìn)一步描述。本
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    既不旨在標(biāo)識(shí)所要求保護(hù)的主題的必要特征,也不旨在用于限制所要求保護(hù)的主題的范圍。
    [0013]在第一方面,提供了一種用于離心漿料泵的驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套,其中所述離心漿料泵包括外殼、主襯套和由驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)的葉輪,其中所述主襯套和驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套容納在所述離心漿料泵的外殼內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套包括:包括構(gòu)造成接收所述驅(qū)動(dòng)軸的中心孔口的內(nèi)襯套部分,所述驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套還包括布置成環(huán)繞所述內(nèi)襯套部分的外襯套部分,其中所述內(nèi)襯套部分和所述外襯套部分各自構(gòu)造成與彼此并且與所述外殼可移除地接合。
    [0014]在實(shí)施例中,所述內(nèi)襯套部分的密封面布置成接觸驅(qū)動(dòng)軸密封件以形成內(nèi)密封。
    [0015]在另一實(shí)施例中,所述外襯套部分布置成可從所述外殼和所述內(nèi)襯套部分移除,而不損害所述內(nèi)密封。
    [0016]在實(shí)施例中,所述外襯套部分的外面布置成接觸所述外殼和/或所述主襯套以形成外密封。
    [0017]在實(shí)施例中,所述內(nèi)襯套部分布置成可從所述驅(qū)動(dòng)軸和所述外襯套部分移除,而不損害所述外密封。
    [0018]在實(shí)施例中,所述內(nèi)襯套部分的外面布置成接觸所述外襯套部分的內(nèi)面以形成中間密封。
    [0019]在實(shí)施例中,所述內(nèi)襯套部分包括在所述內(nèi)襯套部分的相對(duì)側(cè)上的內(nèi)襯套磨損面和內(nèi)襯套接合面。
    [0020]在實(shí)施例中,所述內(nèi)襯套磨損面是布置成面向所述葉輪的平滑表面。
    [0021]在實(shí)施例中,所述內(nèi)襯套接合面包括布置成與至少一個(gè)殼對(duì)準(zhǔn)特征接合的至少一
    個(gè)內(nèi)襯套對(duì)準(zhǔn)特征,在所述至少一個(gè)內(nèi)襯套對(duì)準(zhǔn)特征和所述至少一個(gè)殼對(duì)準(zhǔn)特征彼此接合時(shí),使所述內(nèi)襯套部分相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)軸對(duì)準(zhǔn)。
    [0022]在實(shí)施例中,借助于將所述內(nèi)襯套部分附接到所述外殼的至少一個(gè)緊固件來維持所述內(nèi)襯套部分與所述驅(qū)動(dòng)軸對(duì)準(zhǔn)。
    [0023]在實(shí)施例中,所述外襯套部分包括在所述外襯套部分的相對(duì)側(cè)上的外襯套磨損面和外襯套接合面。
    [0024]在實(shí)施例中,所述外襯套磨損面是布置成面向所述葉輪的平滑表面。
    [0025]在實(shí)施例中,所述外襯套接合面包括布置成與另一至少一個(gè)殼對(duì)準(zhǔn)特征接合的至少一個(gè)外襯套對(duì)準(zhǔn)特征,使所述外襯套部分相對(duì)于所述內(nèi)襯套部分對(duì)準(zhǔn)。
    [0026]在實(shí)施例中,借助于將所述外襯套部分附接到所述外殼的另一至少一個(gè)緊固件來維持所述外襯套部分與所述內(nèi)襯套部分對(duì)準(zhǔn)。
    [0027]在實(shí)施例中,所述主襯套布置成與所述外襯套部分對(duì)準(zhǔn)和接合,并且借助于將所述主襯套附接到所述外殼的至少一個(gè)主襯套緊固件來維持對(duì)準(zhǔn)和接合。
    [002本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    【國外來華專利技術(shù)】1.一種用于離心漿料泵的驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套,其中所述離心漿料泵包括外殼、主襯套和由驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)的葉輪,其中所述主襯套和所述驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套容納在所述離心漿料泵的外殼內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套包括:包括構(gòu)造成接收所述驅(qū)動(dòng)軸的中心孔口的內(nèi)襯套部分,所述驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套還包括布置成圍繞所述內(nèi)襯套部分的外襯套部分,其中所述內(nèi)襯套部分和所述外襯套部分各自構(gòu)造成與彼此并且與所述外殼可移除地接合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套,其中所述內(nèi)襯套部分的密封面布置成接觸驅(qū)動(dòng)軸密封件以形成內(nèi)密封。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套,其中所述外襯套部分布置成可從所述外殼和所述內(nèi)襯套部分移除,而不損害所述內(nèi)密封。4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套,其中所述外襯套部分的外面布置成接觸所述外殼和/或所述主襯套以形成外密封。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套,其中所述內(nèi)襯套部分布置成可從所述驅(qū)動(dòng)軸和所述外襯套部分移除,而不損害所述外密封。6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套,其中所述內(nèi)襯套部分的外面布置成接觸所述外襯套部分的內(nèi)面以形成中間密封。7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套,其中所述內(nèi)襯套部分包括在所述內(nèi)襯套部分的相對(duì)側(cè)上的內(nèi)襯套磨損面和內(nèi)襯套接合面。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套,其中所述內(nèi)襯套磨損面是布置成在使用時(shí)面向所述葉輪的平滑表面。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的驅(qū)動(dòng)側(cè)襯套,其中所述內(nèi)襯套接合面包括布置成與至少一個(gè)殼對(duì)準(zhǔn)特征接合的至少一個(gè)內(nèi)襯套對(duì)準(zhǔn)特征,在所述至少一個(gè)內(nèi)襯套對(duì)準(zhǔn)特征和所...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:蘭迪
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:威爾斯拉里集團(tuán)公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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