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    一種凍干機的自動進出料裝置制造方法及圖紙

    技術編號:36586941 閱讀:34 留言:0更新日期:2023-02-04 17:50
    本實用新型專利技術公開了一種凍干機的自動進出料裝置,屬于凍干機技術領域,包括理瓶網帶,所述理瓶網帶的側邊設置有凍干機板層,所述凍干機板層的兩側設置有限位滑槽,所述限位滑槽的中間設置有移動結構,本實用新型專利技術通過驅動電機轉動帶動絲桿旋轉,絲桿轉動帶動移動塊移動,移動塊上端的橫架在限位滑槽中滑動,橫架側邊的電動伸縮桿移動,使上端橫板連接的推料板移動,通過推料板推動西林瓶平穩推入凍干機板層上,實現自動進料,西林瓶位于凍干機板層上端,電動伸縮桿伸長使推料板下端不與西林瓶接觸,推料板移至側邊停止,電動伸縮桿收縮使推料板下移,絲桿轉動使帶動推料板移動,推動西林瓶出料,結構簡單,使用便攜。使用便攜。使用便攜。

    【技術實現步驟摘要】
    一種凍干機的自動進出料裝置


    [0001]本技術屬于凍干機
    ,具體涉及一種凍干機的自動進出料裝置。

    技術介紹

    [0002]凍干機起源于19世紀20年代的真空冷凍干燥技術,進入21世紀,真空凍干技術除了在醫藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質領域之外的領域得到廣泛應用。
    [0003]現有技術公開了一種凍干機的自動進出料裝置,其在使用時存在結構復雜,使用麻煩,操作維護不便,同時進出料推動結構無緩沖,影響易造成損壞,影響使用。

    技術實現思路

    [0004]為解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。本技術提供了一種凍干機的自動進出料裝置,具有結構簡單,使用方便,緩沖保護的特點。
    [0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種凍干機的自動進出料裝置,包括理瓶網帶,所述理瓶網帶的側邊設置有凍干機板層,所述凍干機板層的兩側設置有限位滑槽,所述限位滑槽的中間設置有移動結構,所述移動結構的上端設置有橫板,所述橫板的下端中間設置有推料板。
    [0006]優選的,所述移動結構包括固定塊、驅動電機、絲桿、橫架、移動塊和電動伸縮桿,其中,所述凍干機板層的下端兩側設置有固定塊,所述固定塊的中間設置有絲桿,所述固定塊的側邊設置有與絲桿轉動連接的驅動電機,所述絲桿的表面設置有移動塊,所述移動塊的上端設置有橫架,所述橫架的上端兩側設置有電動伸縮桿。
    [0007]優選的,所述橫架呈U型結構,所述橫架的兩端與限位滑槽滑動連接。
    [0008]優選的,所述移動塊與絲桿螺紋嚙合連接,所述絲桿兩端與固定塊軸承轉動連接。
    [0009]優選的,所述推料板包括連接桿、推板、緩沖彈簧、限位滑塊和固定板,其中,所述橫板的下端設置有連接桿,所述連接桿的下端設置有固定板,所述固定板的兩側設置有推板,所述推板的側邊與固定板之間設置有緩沖彈簧。
    [0010]優選的,所述推板的側邊上下端設置有與固定板滑動連接的限位滑塊。
    [0011]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
    [0012]1、本技術通過驅動電機轉動帶動絲桿旋轉,絲桿轉動帶動移動塊移動,移動塊上端的橫架在限位滑槽中滑動,橫架側邊的電動伸縮桿移動,使上端橫板連接的推料板移動,通過推料板推動西林瓶平穩推入凍干機板層上,實現自動進料,西林瓶位于凍干機板層上端,電動伸縮桿伸長使推料板下端不與西林瓶接觸,推料板移至側邊停止,電動伸縮桿收縮使推料板下移,絲桿轉動使帶動推料板移動,推動西林瓶出料,結構簡單,使用便攜;
    [0013]2、本技術設置推料板,推板推移過程中與西林瓶接觸,緩沖彈簧壓縮,限位滑塊滑進固定板中,使推移得到緩沖,避免直接推移造成傾倒,提高進出料的穩定性。
    附圖說明
    [0014]圖1為本技術的結構示意圖;
    [0015]圖2為本技術的移動結構結構示意圖;
    [0016]圖3為本技術的橫架結構示意圖;
    [0017]圖4為本技術的推料板結構示意圖;
    [0018]圖中:1、凍干機板層;2、限位滑槽;3、移動結構;31、固定塊;32、驅動電機;33、絲桿;34、橫架;35、移動塊;36、電動伸縮桿;4、理瓶網帶;5、推料板;51、連接桿;52、推板;53、緩沖彈簧;54、限位滑塊;55、固定板;6、橫板。
    具體實施方式
    [0019]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0020]實施例1
    [0021]請參閱圖1
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    4,本技術提供以下技術方案:一種凍干機的自動進出料裝置,包括理瓶網帶4,理瓶網帶4的側邊設置有凍干機板層1,凍干機板層1的兩側設置有限位滑槽2,限位滑槽2的中間設置有移動結構3,移動結構3的上端設置有橫板6,橫板6的下端中間設置有推料板5。
    [0022]具體的,移動結構3包括固定塊31、驅動電機32、絲桿33、橫架34、移動塊35和電動伸縮桿36,其中,凍干機板層1的下端兩側設置有固定塊31,固定塊31的中間設置有絲桿33,固定塊31的側邊設置有與絲桿33轉動連接的驅動電機32,絲桿33的表面設置有移動塊35,移動塊35的上端設置有橫架34,橫架34的上端兩側設置有電動伸縮桿36,
    [0023]通過采用上述技術方案,驅動電機32轉動帶動絲桿33旋轉,絲桿33轉動帶動移動塊35移動,移動塊35上端的橫架34在限位滑槽2中滑動,橫架34側邊的電動伸縮桿36移動,使上端橫板6連接的推料板5移動,通過推料板5推動西林瓶平穩推入凍干機板層1上,然后電動伸縮桿36伸長,使推料板5上移,絲桿33轉動使推料板5移至理瓶網帶4側邊重復將西林瓶平穩推入凍干機板層1上,實現自動進料,凍干機出料時,西林瓶位于凍干機板層1上端,電動伸縮桿36伸長使推料板5下端不與西林瓶接觸,推料板5移至側邊停止,電動伸縮桿36收縮使推料板5下移,絲桿33轉動使帶動推料板5移動,推動西林瓶出料。
    [0024]具體的,橫架34呈U型結構,橫架34的兩端與限位滑槽2滑動連接,
    [0025]通過采用上述技術方案,保證橫架34在限位滑槽2內穩定滑動。
    [0026]具體的,移動塊35與絲桿33螺紋嚙合連接,絲桿33兩端與固定塊31軸承轉動連接,
    [0027]通過采用上述技術方案,保證絲桿33穩定轉動,絲桿33轉動帶動移動塊35移動。
    [0028]本實施例使用時,裝置安裝好,驅動電機32轉動帶動絲桿33旋轉,絲桿33轉動帶動移動塊35移動,移動塊35上端的橫架34在限位滑槽2中滑動,橫架34側邊的電動伸縮桿36移動,使上端橫板6連接的推料板5移動,通過推料板5推動西林瓶平穩推入凍干機板層1上,然后電動伸縮桿36伸長,使推料板5上移,絲桿33轉動使推料板5移至理瓶網帶4側邊重復將西林瓶平穩推入凍干機板層1上,實現自動進料,凍干機出料時,西林瓶位于凍干機板層1上
    端,電動伸縮桿36伸長使推料板5下端不與西林瓶接觸,推料板5移至側邊停止,電動伸縮桿36收縮使推料板5下移,絲桿33轉動使帶動推料板5移動,推動西林瓶出料,使用便攜;
    [0029]實施例2
    [0030]本實施例與實施例1不同之處在于:推料板5包括連接桿51、推板52、緩沖彈簧53、限位滑塊54和固定板55,其中,橫板6的下端設置有連接桿51,連接桿51的下端設置有固定板55,固定板55的兩側設置有推板52,推板52的側邊與固定板55之間設置有緩沖彈簧53,
    [0031]通過采用上述技術方案,推板52推移過程中與西林瓶接觸,緩沖彈簧53壓縮,限位滑塊54滑進固定板55中,使推移得到緩沖,避免直接推移造成傾倒。
    [0032]具體的,推板52的側邊上下端設置有與固定板55滑動連接的限位本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種凍干機的自動進出料裝置,包括理瓶網帶(4),其特征在于:所述理瓶網帶(4)的側邊設置有凍干機板層(1),所述凍干機板層(1)的兩側設置有限位滑槽(2),所述限位滑槽(2)的中間設置有移動結構(3),所述移動結構(3)的上端設置有橫板(6),所述橫板(6)的下端中間設置有推料板(5)。2.根據權利要求1所述的一種凍干機的自動進出料裝置,其特征在于:所述移動結構(3)包括固定塊(31)、驅動電機(32)、絲桿(33)、橫架(34)、移動塊(35)和電動伸縮桿(36),其中,所述凍干機板層(1)的下端兩側設置有固定塊(31),所述固定塊(31)的中間設置有絲桿(33),所述固定塊(31)的側邊設置有與絲桿(33)轉動連接的驅動電機(32),所述絲桿(33)的表面設置有移動塊(35),所述移動塊(35)的上端設置有橫架(34),所述橫架(34)的上端兩側設置有電動伸縮桿(36)。3.根據權利要求2...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鄭翕元周雪峰
    申請(專利權)人:上海萊士血液制品股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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