本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了利用含鋅巰基酯生產(chǎn)廢水合成氧化鋅的設(shè)備。裝置包括反應(yīng)釜、煅燒爐、儲(chǔ)堿罐、儲(chǔ)水罐和輸送帶，反應(yīng)釜上設(shè)有與其內(nèi)部相連通的進(jìn)料管，反應(yīng)釜的上部設(shè)有出液口，出液口設(shè)有出液閥，反應(yīng)釜的底部設(shè)有出料口，反應(yīng)釜設(shè)有用于攪拌內(nèi)部液體的攪拌組件，反應(yīng)釜設(shè)有用于檢測(cè)其內(nèi)部液體pH值的pH檢測(cè)計(jì)，儲(chǔ)堿罐通過堿液管與反應(yīng)釜相連通，儲(chǔ)水罐通過水管與反應(yīng)釜相連通，輸送帶的輸送始端位于反應(yīng)釜的出料口的下方，輸送帶的輸送末端位于煅燒爐的進(jìn)料口前方。以含鋅巰基酯生產(chǎn)廢水為原料，利用本裝置，有效利用了原本無用的工業(yè)廢水，減輕了環(huán)境壓力，得到的氧化鋅收率和純度均符合要求，而且本實(shí)用新型專利技術(shù)設(shè)備簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便。便。便。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種利用含鋅巰基酯生產(chǎn)廢水合成氧化鋅的設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及化工設(shè)備
，尤其涉及一種利用含鋅巰基酯生產(chǎn)廢水合成氧化鋅的設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]含鋅巰基酯生產(chǎn)廢水含鋅量遠(yuǎn)超國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)2mg/L，因此該廢水不能直接排放,需對(duì)其中鋅離子加以處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。目前主流處理方法為加入沉淀劑或絮凝劑使鋅離子沉淀,存在的問題是試劑較貴,設(shè)備復(fù)雜，處理成本偏高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出一種利用含鋅巰基酯生產(chǎn)廢水合成氧化鋅的設(shè)備。
[0004]本技術(shù)的一種利用含鋅巰基酯生產(chǎn)廢水合成氧化鋅的設(shè)備，包括反應(yīng)釜、煅燒爐、儲(chǔ)堿罐、儲(chǔ)水罐和輸送帶，所述反應(yīng)釜上設(shè)有與其內(nèi)部相連通的進(jìn)料管，所述反應(yīng)釜的上部設(shè)有出液口，所述出液口設(shè)有出液閥，所述反應(yīng)釜的底部設(shè)有出料口，所述出料口設(shè)有出料閥，所述反應(yīng)釜設(shè)有用于攪拌內(nèi)部液體的攪拌組件，所述反應(yīng)釜設(shè)有用于檢測(cè)其內(nèi)部液體pH值的pH檢測(cè)計(jì)，所述儲(chǔ)堿罐通過堿液管與所述反應(yīng)釜相連通，所述堿液管設(shè)有打開或關(guān)閉其的第一閥門，所述儲(chǔ)水罐通過水管與所述反應(yīng)釜相連通，所述水管設(shè)有打開或關(guān)閉其的第二閥門，所述輸送帶的輸送始端位于所述反應(yīng)釜的出料口的下方，所述輸送帶的輸送末端位于所述煅燒爐的進(jìn)料口前方。
[0005]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管設(shè)有第一流量計(jì)和進(jìn)料閥。
[0006]進(jìn)一步的，所述堿液管上還設(shè)有第二流量計(jì)。
[0007]進(jìn)一步的，所述水管上設(shè)有第三流量計(jì)。
[0008]進(jìn)一步的，攪拌組件包括電機(jī)和攪拌槳，所述電機(jī)設(shè)置在所述反應(yīng)釜的頂部，所述攪拌槳設(shè)置在所述反應(yīng)釜內(nèi)，其頂部伸出反應(yīng)釜與電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0009]本技術(shù)的一種利用含鋅巰基酯生產(chǎn)廢水合成氧化鋅的設(shè)備，通過進(jìn)料管向反應(yīng)釜加入一定量的含鋅巰基酯生產(chǎn)廢水，，攪拌組件攪拌廢水，并通過堿液管向反應(yīng)釜加入液堿，用pH檢測(cè)計(jì)檢測(cè)混合液的pH，調(diào)節(jié)pH值為9～10；靜置后，用過出液口分去上層水，通過水管分2次向下層沉淀中加入約沉淀物體積4倍(單次4倍)的清水洗滌，除去可溶性鹽內(nèi)物質(zhì)，然后再靜止得到氫氧化鋅，通過底部的出料口，將氫氧化鋅卸出至傳輸帶上，將其至于煅燒爐中，將其在600℃高溫下灼燒除去灰分，得到純凈的氧化鋅。
[0010]以含鋅巰基酯生產(chǎn)廢水為原料，利用本技術(shù)的裝置，有效利用了原本無用的工業(yè)廢水，減輕了環(huán)境壓力，得到的氧化鋅收率和純度均符合要求，而且本技術(shù)設(shè)備簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、反應(yīng)條件溫和、生產(chǎn)成本低廉，具有巨大的工業(yè)應(yīng)用前景。
附圖說明
[0011]圖1為本技術(shù)的一種利用含鋅巰基酯生產(chǎn)廢水合成氧化鋅的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]1、反應(yīng)釜；11、出液口；12、出料口；13、出液閥；14、出料閥；2、煅燒爐；3、儲(chǔ)堿罐；31、堿液管；32、第一閥門；33、第二流量計(jì)；4、儲(chǔ)水罐；41、水管；42、第二閥門；43、第三流量計(jì)；5、輸送帶；6、進(jìn)料管；61、第一流量計(jì)；62、進(jìn)料閥；7、攪拌組件；71、電機(jī)；72、攪拌槳；8、pH檢測(cè)計(jì)。
具體實(shí)施方式
[0013]以下是本技術(shù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本技術(shù)并不限于這些實(shí)施例。
[0014]如圖1所示，本技術(shù)的一種利用含鋅巰基酯生產(chǎn)廢水合成氧化鋅的設(shè)備，包括反應(yīng)釜1、煅燒爐2、儲(chǔ)堿罐3、儲(chǔ)水罐4和輸送帶5，反應(yīng)釜1上設(shè)有與其內(nèi)部相連通的進(jìn)料管6，反應(yīng)釜1的上部設(shè)有出液口11，出液口11設(shè)有出液閥13，反應(yīng)釜1的底部設(shè)有出料口12，出料口12設(shè)有出料閥14，反應(yīng)釜1設(shè)有用于攪拌內(nèi)部液體的攪拌組件7，反應(yīng)釜1設(shè)有用于檢測(cè)其內(nèi)部液體pH值的pH檢測(cè)計(jì)8，儲(chǔ)堿罐3通過堿液管31與反應(yīng)釜1相連通，堿液管31設(shè)有打開或關(guān)閉其的第一閥門32，儲(chǔ)水罐4通過水管41與反應(yīng)釜1相連通，水管41設(shè)有打開或關(guān)閉其的第二閥門42，輸送帶5的輸送始端位于反應(yīng)釜1的出料口12的下方，輸送帶5的輸送末端位于煅燒爐2的進(jìn)料口前方。
[0015]本技術(shù)的一種利用含鋅巰基酯生產(chǎn)廢水合成氧化鋅的設(shè)備，通過進(jìn)料管6向反應(yīng)釜1加入一定量的含鋅巰基酯生產(chǎn)廢水，，攪拌組件7攪拌廢水，并通過堿液管31向反應(yīng)釜1加入液堿，用pH檢測(cè)計(jì)8檢測(cè)混合液的pH，調(diào)節(jié)pH值為9～10；靜置后，用過出液口11分去上層水，通過水管41分2次向下層沉淀中加入約沉淀物體積4倍(單次4倍)的清水洗滌，除去可溶性鹽內(nèi)物質(zhì)，然后再靜止得到氫氧化鋅，通過底部的出料口12，將氫氧化鋅卸出至傳輸帶上，將其至于煅燒爐2中，將其在600℃高溫下灼燒除去灰分，得到純凈的氧化鋅。
[0016]以含鋅巰基酯生產(chǎn)廢水為原料，利用本技術(shù)的裝置，有效利用了原本無用的工業(yè)廢水，減輕了環(huán)境壓力，得到的氧化鋅收率和純度均符合要求，而且本技術(shù)設(shè)備簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、反應(yīng)條件溫和、生產(chǎn)成本低廉，具有巨大的工業(yè)應(yīng)用前景。
[0017]進(jìn)料管6上可以設(shè)有第一流量計(jì)61和進(jìn)料閥62，第一流量計(jì)61用于監(jiān)測(cè)進(jìn)入反應(yīng)釜1的廢水量。
[0018]堿液管31上還設(shè)有第二流量計(jì)33，用于監(jiān)測(cè)進(jìn)入反應(yīng)釜1的堿液量。
[0019]水管41上設(shè)有第三流量計(jì)43，用于監(jiān)測(cè)進(jìn)入反應(yīng)釜1的水量。
[0020]攪拌組件7的結(jié)構(gòu)有多種，在這里不做限定，在本實(shí)施例中，攪拌組件7可以包括電機(jī)71和攪拌槳72，電機(jī)71設(shè)置在反應(yīng)釜1的頂部，攪拌槳72設(shè)置在反應(yīng)釜1內(nèi)，其頂部伸出反應(yīng)釜1與電機(jī)71傳動(dòng)連接，電機(jī)71帶動(dòng)攪拌槳72轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]以上未涉及之處，適用于現(xiàn)有技術(shù)。
[0022]雖然已經(jīng)通過示例對(duì)本技術(shù)的一些特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上示例僅是為了進(jìn)行說明，而不是為了限制本技術(shù)的范圍，本技術(shù)所屬
的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例來做出各種各樣的修改或
補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本技術(shù)的方向或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，凡是依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施方式所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種利用含鋅巰基酯生產(chǎn)廢水合成氧化鋅的設(shè)備，其特征在于：包括反應(yīng)釜(1)、煅燒爐(2)、儲(chǔ)堿罐(3)、儲(chǔ)水罐(4)和輸送帶(5)，所述反應(yīng)釜(1)上設(shè)有與其內(nèi)部相連通的進(jìn)料管(6)，所述反應(yīng)釜(1)的上部設(shè)有出液口(11)，所述出液口(11)設(shè)有出液閥(13)，所述反應(yīng)釜(1)的底部設(shè)有出料口(12)，所述出料口(12)設(shè)有出料閥(14)，所述反應(yīng)釜(1)設(shè)有用于攪拌內(nèi)部液體的攪拌組件(7)，所述反應(yīng)釜(1)設(shè)有用于檢測(cè)其內(nèi)部液體pH值的pH檢測(cè)計(jì)(8)，所述儲(chǔ)堿罐(3)通過堿液管(31)與所述反應(yīng)釜(1)相連通，所述堿液管(31)設(shè)有打開或關(guān)閉其的第一閥門(32)，所述儲(chǔ)水罐(4)通過水管(41)與所述反應(yīng)釜(1)相連通，所述水管(41)設(shè)有打開或關(guān)閉其的第二閥門(42)，所述輸送帶(5)的輸送始端位于所述反應(yīng)釜(1)的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：戴百雄，趙成，宮庭，溫志鵬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：湖北犇星新材料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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